风险预探井哈深斜1井钻井工程设计

哈深斜1井是胜利油田部署的一口重点风险预探井,该井为双靶点定向井,具有井斜角大、稳斜段长、水平位移大的特点。作为风险预探井,可借鉴的邻井实钻资料少,地层岩性、地层压力及层段变化不确定性因素相对较大,确定合理的井身结构、轨道类型、钻井液性能以及相关配套工艺措施是保证该井顺利施工的基础。在对有限的邻井资料进行详细分析的基础上,总结出本井钻井工程设计的技术难点,并有针对性的从井眼轨道设计、井身结构设计、钻具组合及钻井方式选择、钻井液设计和固井设计5个方面提出优化方案及技术措施,为胜利油田风险预探井的设计与施工提供了技术支持和理论依据。     

AD11井超深井钻井技术

AD11井是西北分公司布置在艾丁区块阿克库勒凸起西北斜坡构造上的一口超深探井,完钻井深7000m,在塔河油田井深仅次于塔深1井.重点对AD11井复合钻进技术、防斜技术、钻井液技术及复杂处理等进行了总结,该井的钻探经验对深井钻井具有一定的借鉴意义.     

塔东北深探井聚合物水泥浆及隔离液的应用

塔里木井深、温度高,地层压力系统多变。地质情况复杂,固井难度大。本文对该地区深探井固井聚合物水泥浆及隔离液应用作了探索,提高了深探井固井质量。     

准噶尔盆地南缘钻井技术进展、难点及对策

准噶尔盆地南缘前陆冲断带油气资源丰富,高探1井的发现展现了南缘下组合勘探的巨大潜力。针对高陡构造,安集海河组强水敏/强塑性地层等钻井难点,通过垂直钻井、油基钻井液和高效PDC钻头等技术,逐步形成了有针对性的中上组合防斜打快安全钻井技术体系。南缘下组合钻完井依然面临着地层压力精细预测及井身结构合理设计难度大,安全密度窗口窄高密度、大温差、窄间隙、窄窗口固井等难题。需通过开展地层压力精细预测技术研究,采用动态井身结构技术、精细控压钻完井技术和抗高温、高密度大温差水泥浆体系,提高南缘钻井的成功率。     

动力钻具在塔深1井深井段的应用

塔深1井是一口特深科学探索井。五开从6800钻进到完钻井深8408m,所钻油藏岩性以白云岩为主,岩性复杂,主要表现为地层裂隙发育、破碎,给井斜控制带来了极大困难。为确保井身质量,将井斜控制在设计范围内,通过弯螺杆动力钻具纠斜和防斜,取得了好的效果。下部井段通过应用涡轮钻具中转速、低压降、高扭矩减速涡轮钻县配合高效优质PDC钻头钻进,可大幅度提高超深井的钻进速度,并具有良好的防斜作用,同时节约了钻井成本。减速涡轮同时与螺杆钻具相比,具有抗高温、大扭矩、低泵压、寿命长的优点。     

垂直钻井技术在巴基斯坦JAD地区的应用

巴基斯坦JAD地区PARH、GORU地层倾角大,岩性多变,砂岩、泥岩、页岩互层频繁,很难控制井斜。使用常规防斜技术,不但钻速低,还很容易卡钻。为了解决井斜和钻速问题,首次在JAD地区采用了斯伦贝谢公司的PowerV旋转导向垂直钻进工具以及配合使用螺杆的井下工具组合。通过GS X-5井和KIN X-1井的使用,表明了PowerV旋转导向垂直钻进工具能很好地控制井斜和提高了机械钻速,并取得很好的井身质量。     

普光105丛式井平台井身结构的设计与应用

分析了丛式井在解决普光气田地质不确定、地表环境复杂等问题方面的技术优势。在对普光气田井身结构必封点分析的基础上,确定了各层套管下深范围,以此为据,优化出适用于普光气田水平井的2套井身结构方案。以普光105丛式井平台为例,分别对普光105-1水平井和普光105-2井的井身结构进行了优化设计,并对其钻井施工效果进行了总结与分析。应用实践证明,丛式井有助于缩短该地区的钻井周期、降低复杂失效、提高钻井速度,具有较为广阔的应用前景。     

麻黄山西区块钻井施工井内复杂情况分析及对策

麻黄山西区块处于鄂尔多斯盆地西缘复杂冲断带马家滩断褶带,地质构造复杂,断层多,地层破碎,倾角变化较大,井壁不稳定,泥岩遇水膨胀剥落掉块,地层压力低,容易发生井漏.钻井施工中易斜、易塌、易漏、易缩径,井内复杂情况导致卡钻等事故.分析坍塌产生原因,说明该地区实现快速钻进的重要性.通过采用满眼钻具组合及PDC钻头+螺杆钻具实现快速钻进,防止和控制井斜.     

齐平3井钻井实践与认识

齐平3井是部署在松辽盆地中央坳陷区齐家凹陷的一口水平探井,完钻斜深3574.03m,垂深2201.1m,水平段长1195.35m。在施工前对井身结构和井眼轨迹剖面进行了优化设计,施工中应用井眼轨迹控制技术、地质导向技术,并配以钻井安全施工工艺,保证了该井的顺利完钻,实现了设计要求的各项技术指标,取得了良好的施工效果。     

齐平3井钻井施工技术

齐平3井是部署在松辽盆地中央坳陷区齐家凹陷的一口水平探井,完钻斜深3574.03 m,垂深2201.1 m,水平段长1195.35 m。在施工前对井身结构和井眼轨迹剖面进行了优化设计,施工中应用井眼轨迹控制技术、地质导向技术,并配以钻井安全施工工艺,保证了该井的顺利完钻,实现了设计要求的各项技术指标,取得了良好的施工效果。     

大庆油田莺深2井钻井设计与实践

莺深2井是大庆油田2008年完钻最深的一口天然气探井.根据松辽地区的特点,在深入分析影响该地区钻井速度和安全钻进的主要因素的基础上,针对不同的影响因素,进行了优化钻井设计研究,主要从优化井身结构、优选钻头和优选钻井工艺方式几个方面对莺深2井进行了设计优化.实钻结果表明,该井创造了大庆油田超过5500 m深层天然气探井钻井记录,并且采用氮气及水包油欠平衡钻井技术取得了勘探突破,中途测试获得低产气流,完钻测试获得工业气流,取得了较好的勘探效果.     

龙深1井防斜打快钻井技术

中石化重点井--龙深一井二开钻遇地层属山前构造逆推覆体地层,地质构造十分复杂,地层倾角高达25°～35°,钻进时采用常规的防斜(塔式,钟摆)钻具组合不能有效控制井斜,为保证井身质量,只能采取轻压吊打的方式钻进,钻进中施加钻压仅为40kN,使得机械钻速非常缓慢,钻井周期过长(φ)444.5mm井眼1180m的钻井周期长达99d),钻井成本居高不下,为解决大钻压井斜与轻压吊打钻速慢的矛盾,中石化在本井试验应用预弯曲动力钻具及贝克休斯公司VertiTRak垂直钻井系统,收到了良好的效果.     

几种防斜技术在宣页1井的试验应用

宣页1井是一口评价页岩气资源潜力的探井,设计垂深2570 m,该井主要钻遇中古生界地层,岩性致密,可钻性极值达8~10级,地层倾角45°左右。在分析塔式钻具、偏心钻具、复合钻进、垂直钻井等防斜技术防斜机理的基础上,重点介绍了各种防斜技术在该井试验应用试验情况,并针对各种防斜技术的应用效果进行了评价。     

X92井长裸眼井段钻井液技术措施

X92井是胜利油田在某地区布置的一口预探井。为节约投资,二开睨15．90mm井眼段采用长裸眼钻井施工,裸眼长度达3771m。该井地质条件复杂,除具有一般长裸眼井钻进的难度外,还具有多压力层系并存并且对地层压力系数不明确等难点,如果处理不好容易造成钻井事故。通过合理的控制钻井液性能,再加上钻井液维护和处理等配套技术,较好地解决了该井技术难题,形成了一套适合该井的优快钻井技术及施工措施。该井的顺利完成,为以后在该地区进行长裸眼钻井优化设计及施工提供了相关经验。     

东溪气田深层页岩气探井井身结构设计及优化

东溪气田位于重庆市綦江区,属于川东南盆内高陡褶皱带,油藏埋深4021~4386m左右,具有地层压力高、压力层系复杂、地层易漏失以及高含硫化氢等特点。为了进一步降低勘探成本,在前期东页深1井井身结构设计方案的基础上,结合实际钻探效果,对东溪气田深层页岩气探井井身结构方案进行了优化。现场施工结果表明:优化后的井身结构能够显著减少钻井周期,降低钻井成本,带来了良好的经济效益和社会效益,为东溪气田深层页岩气的勘探开发打下良好基础。     

新疆塔东区块古城15井钻井液技术

古城15井是大庆油田在新疆塔东区块施工的一口深层预探井,目的是落实中下奥陶统鹰山组中下部白云岩储层含气情况。该井目的层埋藏深,地温梯度较高,地质条件复杂,钻进过程中主要面临以下技术难点:一开钻遇高渗易漏流砂层,易坍塌、漏失,损坏井架基础,且低返速与井眼清洁间矛盾较为突出;二开大段泥岩与复合盐膏层发育,地层造浆性强,井壁失稳现象严重,对钻井液抑制性和抗污染能力要求较高;三开地层坚硬致密,可钻性差,层理裂隙发育,易发生剥落掉块、坍塌,低返速条件下要求钻井液具有较强的悬浮和携带能力;四开地层含有硫化氢气体,安全钻进难度较大,且局部发育有高压盐水层,施工存在塌、漏、涌等风险。针对上述技术难点,通过室内研究确定了三套钻井液体系,现场应用中钻井液性能稳定,抑制能力突出,润滑防卡和封堵防塌能力强,满足了该井施工需要,与同区块邻井相比,机械钻速提高30%以上,效果显著。     

准噶尔盆地南缘呼图壁背斜探井钻井提速技术难点与对策

呼探1井获得高产油气,为准噶尔盆地南缘呼图壁背斜构造深部地层展示良好勘探前景,该构造具有储层埋藏深,地层高温高压、多压力系统,部分层段易漏、易塌、岩石硬度高,可钻性差等复杂地质条件,严重制约了钻井速度.针对这些难题,结合南缘近年钻井技术研究和现场实践,提出了完善井身结构,上部地层大尺寸井眼采用钾钙基有机盐钻井液体系,优...     

JX2超深井优快钻井技术

JX2井地层倾角大,地质情况复杂,易发生井漏、卡钻、井壁失稳等井底复杂情况,井斜控制难度大,机械钻速低,钻井成本增加。针对上述难点,上部地层采用空气钻井,孕镶金刚石+涡轮复合钻井技术,下部燧石团块灰岩硬地层采用贝克休斯MX-DS50DX钻头,在保证井身质量的基础上大幅提升了钻进速度,节约了钻进成本,形成了一套适合川东北地区超深井优快钻进工艺。     

银川盆地第一口地热深井取心钻进工艺

在粉细砂～粉砂、粗～细砂、泥岩中成井的DR-Y1井,是宁夏地区的第一口地热勘探井。井深3100m,井身结构二开,开孔直径444.5mm,终孔直径244.5mm;选择土聚合物体系泥浆;选配216mm硬质合金取心钻头,川8-3型取心筒,φ158.7mm钻铤12根和φ127mm钻杆组成取心钻具;优选钻进参数;严格掌握钻进、割心及起下钻操作技术,确保取心成功率和岩心采取率均在90％以上,满足了水文地质的要求。     

琼东南盆地深水钻井关键技术及其实践效果

针对琼东南盆地深水钻井过程中存在的地层孔隙压力预测精度低、井身结构设计要求高、低温异常压力和较窄的钻井液密度安全窗口等难题,通过对区域地层压力预测方法、井身结构优化设计、钻井液技术优化、表层套管固井技术优化、环空圈闭压力控制技术等关键技术的研究和实践,形成了一套适用于该地区的深水钻井关键技术体系,已在该盆地近几年深水井的钻井作业中成功应用,实现了钻井作业时效高、事故率低、费用控制合理的目标。对该盆地后续的深水井钻井作业及类似地区深水井的钻井作业具有借鉴意义。