论中国电缆工业的“以铝节铜”

中国缺铜，铜价暴涨，当前我国电缆工业对“以铝节铜”已成为关注的“热点”。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升，2006年我国铜包铝线的用量约5万吨，“以铝节铜”的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。本文就以铝节铜的现状、问题进行论述，以期这热点向良性的方向发展。     

铝—铝、铝—铜的焊接

以铝代铜降低产品成本,节省工业用铜是我国电机制造业上的一项重要技术政策,也是各厂今后生产机电产品的发展方向。铝和铝、铝和铜的经济而可靠的焊接,是大力推广铝线电机,铝线变压器的技术关键。随着工农业生产的飞跃发展,机电产品的需用量日益增多,以铝代铜的趋势更加突出。因此铝和铝、铝和铜的焊接及其所需设备,也就成为当前急需解决的问题。     

铜包铝线的钎焊

分析了铜包铝线表面很薄的铜层在钎焊过程中与液态钎料组分的相互扩散,使铜层减薄、甚至完全消失,并使铜层脆化的现象,说明了铜包铝线的钎焊必须严格控制钎焊温度与钎焊时间.介绍了钎焊铜包铝线用的钎料与钎剂,并以铜包铝电焊机电缆与铜端子连接的实例,介绍了降低钎焊温度和减少钎焊时间的操作方法.     

电缆行业急呼铜包铝线回收技术

我国电线电缆行业推广应用铜包铝导体的技术障碍和讨论的焦点是如何回收利用的问题.一些专家说:铜包铝线的导电性能与各种参数、指标跟等效截面的纯铜线一样,密度比纯铜线小,仅为纯铜线的37%～40%;价格比同规格纯铜线低15%左右;环保、节能;节约铜资源,铜规格铜包铝线比纯铜线节约铜76.5%;克服了铝导体接触电阻大、强度低、易蠕变、易腐蚀、易氧化的弊端.     

充芯连铸铜包铝复合材料制备技术的试验研究

在自行研制的充芯连铸工艺试验机上,通过工艺参数的合理匹配,成功地制备出质量较好的外层为铜、内层为铝的铜包铝棒坯.对复合坯经过静液挤压与拉拔,制成不同直径的铜包铝复合线.对铜包铝线的显微硬度和导电性能、力学性能的检测表明,其外观、导电性能和力学性能达到了国家标准.     

电缆行业急呼铜包铝线回收技术

我国电线电缆行业推广应用铜包铝导体的技术障碍和讨论的焦点是如何回收利用的问题。一些专家说：铜包铝线的导电性能与各种参数、指标跟等效截面的纯铜线一样，密度比纯铜线小，仅为纯铜线的37％～40％；价格比同规格纯铜线低15％差右；环保、节能；节约钢资源，铜规格铜包铝线比纯铜线节约铜76．5％；克服了铝导体接触电阻大、强度低、易蠕变、易腐蚀、易氧化的弊端。     

UR3-1200型电容贮能半自动对焊机试制总结

在电机电器制造工业中,推广以铝代铜是我国一项具有政治意义与战略意义的重要技术政策.铜铝接头的焊接工艺与设备是推广以铝代铜的关键.我厂试制了UR3-1200型电容贮能半自动对焊机,供铝线圈与铜导线直接对接.经过半年多的焊接试验与生产实践,认为焊机具有结构紧凑、操作简易、维修方便、性能良好的特点,是解决中小型铝线电机生产中铜铝焊接工艺问题的一项有效设备.     

包复焊接铜包铝线加工工艺与固相结合机理研究

介绍了铜包铝线的使用优点和包复焊接铜包铝线加工工艺过程,分析了通过双金属拉拔实现金属间固相结合的影响因素;综合分析比较认为包复焊接铜包铝线可以完全替代进口产品.     

节能环保的铜包铝线值得推广应用

近几年,在我国铜资源相对匮乏等因素的影响下,铝导线的成本优势明显,行业内企业也加大了相关技术的研发力度。我国铝合金电缆行业在低压电缆技术转型升级和产品更新换代方面取得了一定的成绩,与此同时,铜包铝电线电缆的庞大市场迎来发展的机遇,铜包铝电线电缆的应用有着广阔前景,或成必然趋势。铜包铝线在线缆行业中的应用,根据线缆所传输的电流频率不同,可分为等直径使用(传输高频信号的射频电缆)和等电阻使用(传输低频电流的各种线缆)两种。纯铜导线的密度为8.89g/cm3,而铜包铝导线的密度为     

铜包铝线材的发展史

一、历史的渊源 双金属铜包铝线是在铝芯线外表面同心地包覆铜层,使两种金属在界面形成原子间结合而成为一个整体金属线材,在保证使用性能的前提下,同时具有两种金属的优点.