苯丙微乳液的制备及工艺优化

运用种子聚合工艺，以SDS、OP-10为乳化剂，戊醇为助乳化剂合成了苯丙微乳液。研究了引发剂类型、复合乳化剂类型及含量、助乳化剂含量对苯丙微乳液聚合的影响。通过激光粒度测定仪及GPC对微乳液进行了测定，苯丙微乳液聚合物的平均粒径为41．8nm，并且具有很高的相对分子质量。     

水性木器涂料用有机硅改性苯丙乳液的合成与性能研究

采用半连续乳液聚合法合成了高固含量、低黏度水性木器涂料用核壳结构苯丙乳液,讨论了交联单体的选择和用量、硬单体(St/MMA)比例、聚合物结构对乳液性能的影响。然后通过有机硅改性丙烯酸乳液,考察了有机硅添加量对乳液性能的影响,并探讨了粒子结构对水性木器涂料用苯丙乳液成膜体系的影响。以FT-IR表征了合成的苯丙乳液的结构,表明所得聚合物结构是按设计合成的,以DSC测试了树脂的玻璃化温度,与设计值相近,以SEM表征了乳液的粒子形态,结果表明在乳液中乳胶粒以均一的粒径均匀分散。     

尼龙材料定型用乳液胶黏剂的研究

采用种子半连续乳液聚合的方法合成了苯丙乳液,采用傅里叶红外光谱(FTIR)、差示扫描量热法(DSC)等分析手段研究了聚合物的分子结构。FTIR和DSC表明,两种单体参与共聚反应,且没有均聚物的产生,共聚物的Tg约为36.42℃,明显高于理论值,显示了内交联作用的存在;该苯丙乳液的平均粒径为141.1 nm,且具有很好的单分散性。     

磷酸酯功能单体对苯丙乳液及其水性涂料性能的影响

为考察磷酸酯表面活性剂的防锈性能及其对水性涂料性能的影响．对自制的普通苯丙乳液、功能苯丙乳液及其水性涂料进行了红外光谱、DSC、附着力、钙离子稳定性、防锈性和耐盐水性的分析。结果表明，磷酸酯共聚到聚合物乳液中形成了磷酸酯功能苯丙乳液；磷酸酯功能单体能显著提高功能性苯丙乳液乳胶膜对金属基材的附着力，功能乳液的防锈性能优于自制的普通苯丙乳液和目前市面上的专用防锈乳液的防锈性能，并可勺水性涂料中的防锈颜料复合磷酸锌发生协同作用，大大提高水性防锈涂料涂膜的防锈性能。     

高固含量交联型苯丙微乳液制备及表征

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)原料,以N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为功能件单体,用十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用种子乳液聚合法合成了高固含量交联型苯丙微乳液.研究了种子聚合阶段引发剂用量、种子用量、St用量、NMA用量对微乳液性能的影响,利用粒径分析仪、红外光谱(FT-IR)、差示热量扫描(DSC)等对微乳液进行了表征.结果表明:在乳化剂用量为单体总量1%的条件下合成的微乳液固含量为43.6%,平均粒径69.7 nm,分散度0.079;合成的苯丙微乳液所有单体发生共聚反应,机械稳定好.     

高固含量苯丙微乳液的合成研究

采用单体预乳化聚合法,以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)为单体,制备了苯丙微乳液,研究了合成温度、引发剂浓度等反应条件对苯丙乳液性能的影响。研究结果表明:当引发剂浓度为单体质量的0.7%,软硬单体的质量比为4∶6时,反应温度为85℃时,苯丙微乳液的综合性能良好。     

水性印刷纸张上光油用乳液的合成及性能

通过预乳化工艺、种子乳液聚合法，选择合适的功能单体进行乳液粒子设计，合成了硬核软壳的苯丙乳液。探讨了在预乳化中能保持较小乳胶粒径的最大相比值，分析了功能单体加入方式对乳液性能的影响。结果表明：由此乳液配制成的水性上光油具有较高的光泽和较好的耐水、耐磨性能。乳胶粒的核壳结构由DSC及GPC表征得到初步证实。     

丙烯酸酯三元共聚物的微乳液聚合

采用种子乳液聚合法合成了固含量达到40%,平均粒径40 nm左右的丙烯酸酯三元共聚物微乳液。利用动态光散射和TEM对微乳液的粒径进行了测试,结果表明,微乳液乳胶粒粒径分布均匀,均相成核、胶束成核等成核机理在聚合中同时存在,提高氧化还原引发剂的用量会加速微乳液形成水凝胶。DSC和TG测得所合成的丙烯酸酯三元共聚物具有较高的Tg,但热稳定性不高。     

单组分核壳型苯丙乳液制备及其木材粘接性能研究

采用两阶段饥饿态种子乳液聚合法,制备了以PS(聚苯乙烯)基聚合物为核、以PA(聚丙烯酸酯)基聚合物为壳的核壳型苯丙复合乳液,研究了核单体组成对核壳型苯丙乳液乳胶膜热性能、吸水率、胶接性能等的影响。研究结果表明:不同试验条件都可以制得核壳型苯丙乳胶粒;随着核单体中BA(丙烯酸丁酯)含量的增加,苯丙乳胶膜吸水率显著降低;在构建核壳结构化乳胶粒后,苯丙乳液的胶接性能较苯丙无规共聚物乳液显著提高,其胶接强度大幅度增加且耐沸水开裂时间显著延长。     

反应型乳化剂对苯丙微皂乳液聚合及性能的影响

采用不同结构类型的反应型乳化剂应用于苯丙微皂乳液的聚合,讨论了聚合方式、乳化剂的结构类型和用量等对乳液聚合及性能的影响。借助DSC、粒径分布仪、FT-IR、拉力机、TEM等仪器及分析技术对制得的苯丙乳液的性能进行表征分析,发现通过半连续核壳乳液聚合方式,采用合适的反应型乳化剂复配体系,可以制备出综合性能优异,粒径小于100 nm的苯丙微皂乳液。     

N-脱氢枞基丙烯酰胺的合成、表征及其聚合性能分析

以歧化松香为原料,先制得脱氢枞胺,再与丙烯酰氯经酰胺化反应合成了N-脱氢枞基丙烯酰胺单体,经提纯为液相色谱纯度97.95%的白色固体。通过 FT-IR、MS、¹H NMR、¹³C NMR、TG、GPC及DSC表征了其结构和性能。结构表征结果显示成功合成了N-脱氢枞基丙烯酰胺。DSC分析显示,单一单体在151~196℃时发生热聚合,且自由基引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)的存在可以降低其聚合温度,聚合物的玻璃化转变温度在100.34℃。TG分析显示,聚合物在209~483℃发生热分解。对N-脱氢枞基丙烯酰胺聚合物进行GPC分析,结果为M_n=4 301,M_w/M_n=1.56。     

PAMMO基热塑性弹性体的合成及表征

以聚3–叠氮甲基–3–甲基氧杂环丁烷(PAMMO)为软段,2,4–甲苯二异氰酸酯和1,4–丁二醇为硬段,1,2–二氯乙烷为溶剂,采用溶液聚合一步法合成了含叠氮基热塑性弹性体(ATPE)。通过IR、GPC、DSC、力学性能测试等手段对ATPE的结构和性能进行了表征。结果表明:所合成的ATPE具有典型的叠氮聚醚聚氨酯特征;当R值为0.98,硬段质量分数为40%~45%时,聚合物的力学性能较优;ATPE的数均相对分子质量为50 000左右,玻璃化转变温度为–21.26℃,分解峰温为260.2℃。     

PBAMO/GAP三嵌段共聚物的合成和表征

以GAP为起始剂,三氟化硼乙醚为引发剂,通过阳离子开环聚合反应合成出聚3-3-双叠氮甲基氧杂丁烷/叠氮缩水甘油醚(PBAMO/GAP)三嵌段共聚物。用IR、1 HNMR、GPC、DSC和TG方法对产物的结构和性能进行了表征。结果表明,PBAMO/GAP三嵌段共聚物的相对分子质量可控,官能度接近理论值,产物具有热塑性弹性体的性质。产物的分解温度为229℃,具有较好的热稳定性。     

聚合温度对萜烯基水性丙烯酸酯压敏胶的影响

通过萜烯树脂对乳液型丙烯酸酯压敏胶（PSA）进行改性。用预乳化半连续的方法合成改性丙烯酸酯乳液。考察了聚合温度对乳液的性能、聚合反应过程的转化率及压敏胶力学性能的影响,结果表明：聚合温度为81℃时,所制得乳液的性能最佳、单体的转化率最高及作为压敏胶的初黏力为25#,剥离强度5．64N·25mm^-1,持黏力为36h。同时用GPC、FTIR、DSC及TEM进行微观分析表明：聚合物的平均相对分子质量及相对分子质量分布分别随温度的升高变小变宽,适量的萜烯树脂参与各单体共聚且玻璃化温度为-30．63℃,乳胶粒的直径为200nm。     

端叠氮基端酯基GAP结构表征及热稳定性

采用FT-IR、1H-NMR、GPC等测试手段对端叠氮基端酯基GAP增塑剂产品进行了测试表征,采用DSC、TG-DTA研究了产品的热稳定性.结果表明,样品结构中存在叠氮基、酯基、醚键等,Tg在-58～-62℃之间,叠氮基分解温度为250℃左右,主链分解温度峰值为348℃左右.     

AKD专用高分子表面活性剂的性能研究

设计并合成了一种高分子表面活性剂,用FTIR、DSC、GPC分析手段研究了高分子表面活性剂的分子结构,并对其表面张力进行了测定。测试结果显示,4种单体都参与了共聚反应,无均聚物存在,高分子表面活性剂的重均分子量为58 536,数均分子量为16 812,多分散性系数为3.48,说明相对分子质量(简称分子量)的分散程度较小。温度为25℃时,高分子表面活性剂的CMC为0.8 mmol/L,γCMC为50.1 mN/m。当m(高分子表面活性剂)/m(烯酮二聚体)=0.23时,可制备出稳定的烯酮二聚体(AKD)乳液,且该AKD乳液质量占绝干浆质量的0.13%时,浆内施胶度可达200 s以上。用马尔文纳米粒度及Zeta电位分析仪测定出AKD乳液的平均粒径为574.4 nm,Zeta电位为11.16 mV。通过TEM观察,AKD乳胶粒子在高分子表面活性剂的包裹下呈核壳结构,并且形成水包油乳液。该高分子表面活性剂具有良好的表面活性与应用潜力。     

Synthesis and structure of the poly(methyl methacrylate) microlatex

Microemulsion polymerization is a new approach for preparing nanosize polymer materials. In this article, a nanosize poly(methyl methacrylate) (PMMA) was prepared by a novel microemulsion polymerization. The kinetics of the polymerization and the effects of the temperature, the monomer, and emulsifier/water ratio on the polymerization were investigated by means of the conversion, the transmittance, and the refractive index measurements. The structure of the obtained PMMA microlatex was studied through transmission electron microscopy (TEM), nuclear magnetic resonance (¹H‐NMR), and differential scanning calorimetry (DSC). The results show that the polymerization exhibits typical kinetic characteristics of a microemulsion polymerization, i.e., there only exists two rate stages: a stage of increasing rate, and a stage of decreasing rate, and no constant rate stage is observed during the polymerization. The obtained PMMA microparticles are very uniform, regular, and small, being about 17–33 nm in the number‐average diameter. The polymer has higher molecular weight (1.71 × 10⁶ viscosity average molecular weight), higher tacticity (51% syndiotacticity), and higher glass transition temperature (127°C), much different from the commercial PMMA. Experimentally, a stable and transparent PMMA microlatex with higher polymer content (30–40 wt %), lower weight ratio of emulsifier to water (E/W ≤ 0.03) and emulsifier to monomer (E/M ≤ 0.05) as well as smaller particle size (d_p < 40 nm), has been prepared, which is very important for the industrialization of the microemulsion polymerization technique. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 85: 2839–2844, 2002     

相变材料在路面裂缝修补技术中的应用

以石蜡为相变材料、聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物为载体,采用一步法制备含有相变调温功能的路面裂缝修补材料。通过差示扫描量热(DSC),结果表明,材料A的熔化潜热值为45.7 kJ/kg,相变温度为-0.3℃;红外光谱(FT-IR)和热重(TG)结果表明,石蜡很好地分散在互穿网络聚合物载体中,与载体间没有发生化学反应,热稳定性保持在300℃以上。     

具有规整PPV侧链无机高分子聚磷腈的合成与表征

利用反应性无机高分子聚 (二氯 )磷腈与功能性寡聚聚对苯乙炔的亲核取代反应 ,合成了具有规整寡聚聚对苯乙炔 (OPPV)侧链的高分子聚磷腈 (PPZ)。采用NMR(3 1P ,1H ,13 C) ,FT TR、GPC、DSC、TGA等对所得无机聚合物进行了结构表征和性能测试。以所合成的聚合物作发光材料 ,制备了聚合物发光器件 ,并对器件性能进行了初步研究。实验结果表明 :聚合物具有优异的溶解性能和成膜性能 ,通过旋涂法可获得符合要求的发光薄膜。聚合物玻璃化转变温度 (Tg)为 97℃ ,开始热分解温度为 387℃。聚合物LED的发光波长为 4 12nm ,为蓝色电致发光。     

两亲性超支化聚酯-酰胺的制备及其性能

引言 在同一分子中,既含有亲水性链段,又含有疏水性链段的聚合物称为两亲性聚合物,这种聚合物的凝聚态常具有多相结构,并对不同极性的化合物都具有一定的亲和力,这种独特的性质就使其既不同于低分子表面活性剂也异于一般的离子聚合物.带有亲水性支链的两亲性聚合物具有很大的应用潜能.可以用作乳液和分散体的稳定剂,颜料及塑料的表面改性剂,高分子材料的助剂及改性剂等[1-2].