膜分离技术在糠醛废水处理中的应用

糠醛生产中含1—2.5％乙酸的废水直接外排,浪费资源,污染环境。本文从消除糠酫废水污染、控制水质出发,介绍了新开发的电渗析-萃取-精馏法。重点阐述电渗析分离工艺过程,回收副产品工业一级乙酸,废水安全排放及回用。     

电渗析处理糠醛废水

为了消除污染、控制废水水质,开发了电渗析处理糠醛废水的新方法。中间试验表明,通过电渗析可以回收浓度为20%的乙酸。再经过萃取、精馏工艺得到工业一级的乙酸,废水可回用。     

利用电解-电渗析串联工艺从含铜工业废水中回收金属铜

本文研究了利用电解-电渗析串联工艺对酸性含铜废水中的铜进行回收,取得了显著成果。     

润滑油糠醛粗制双塔回收过程的模拟与分析

根据糠醛装置双塔回收工艺用利用糠醛－水系统非均相低共沸性质的过程原理,建立了润滑油糠醛精制双塔回收模型,模型中采用UNFAC方程计算活度系数,利用模型计算的结果讨论了糠醛干燥塔和水溶液气提塔的操作特性,通过对糠醛干燥塔中热醛汽流量的控制,可获得干燥糠醛,并使塔顶馏出物的组成接近糠醛－水共沸组成,在保证废水含醛达到排放标准的情况下,水溶液汽提塔中吹入的汽提蒸汽量应尽量少。     

氮气汽提回收糠醛溶剂的研究

进行了用氮气汽提回收糠醛溶剂的实验研究。结果表明,氮气汽提用于回收糠醛溶剂是可行的,汽提气用润滑油料吸收后循环使用可满足工艺要求;以塔底油醛含量〉０．０１％为汽提塔的质量指标是经济合理的,进料温度为２１０℃时,汽提塔的适宜操作条件为：压力９－１１ｋＰａ,汽提量４￣５％。氮气汽提用于回收糠醛溶剂,具有良好的工业应用前景。     

利用双极膜电渗析实现ZSM-5分子筛清洁化生产的研究

以双极膜电渗析为离子交换装置,对ZSM-5分子筛的脱钠过程进行研究。结果表明,双极膜电渗析工艺用于ZSM-5分子筛脱钠过程,可以达到分子筛中Na_2O质量分数低于0.1%的工业要求,同时能够回收Si、Na和部分模板剂,实现资源再利用。电渗析与铵交换制得的H-ZSM-5分子筛相比较,物化性质和催化性能基本一致,工艺过程清洁环保,水可循环利用,且无氨氮、无含盐废水排放。     

ABS装置EBR聚合釜和接枝釜工艺废水处理技术研究

采用回收废水中物料的方法对ABS装置EBR聚合釜和接枝釜生产排放的工艺废水进行处理，2种废水占装置总废水量的2．5％，废水中有用物料回收后，排放废水总COD含量下降20％，从而减轻了后续废水处理负荷。     

T-50石油酯含酚废水的治理及资源化

采用ＣＨＡ－１１１大孔吸附树脂固定床，处理Ｔ－５０石油酯生产中高浓度含酚废水。经树脂吸附处理，酚总去除率＞９９．９％，ＣＯＤ去除率＞９５％，出水中酚浓度＜５ｍｇ／Ｌ；再经次氯酸钠氧化二级处理，实现了出水达标排放和废水中酚的富集、回收与资源化。     

工业糠醛气相色谱分析方法的改进

用GB／T1926．2—88方法分析测试工业糠醛含量时，存在色谱柱分离效率较低，柱温高易造成组分裂解，定性和定量误差较大等问题，采用蒸馏切取窄馏分，并用双柱、多柱以及气相色谱-质谱联用定性技术，同时使用键合型中等极性毛细管柱，使工业糠醛中的各组分得到满意的分离，保证了定性的可靠性，共计定性出17种组分；保证了定量的准确性，糠醛的相对标准偏差为0．05％，回收率为89．6％～95．2％。     

糠醛注水——润滑油糠醛精制装置的节能途径

介绍了用水稀释糠醛使润滑油糠醛精制装置节能的途径。通过注水——糠醛－水溶液（含水９５％左右），可降低糠醛的气化沸点，增大换热系统的传热温差，改善换热效果，更多地回收能量，达到节约能源的目的。     

环隙式离心萃取器处理石油酸废水的工业试验

介绍用三辛胺萃取剂回收石油酸废水中环烷酸的工艺流程、萃取设备和工业试验结果。试验结果表明，废水中的化学耗氧物质去除率达到９０％以上，回收的环烷酸经进一步处理后可以利用。该技术在齐鲁石化公司胜利炼油厂应用成功。     

乙醛装置废水分析及回收乙酸的可行性

采用SPME，GC／MS，GC及容量分析技术对乙醛装置酸性废水中有机污染物进行了综合分析，探讨了回收乙酸的可行性。     

用环隙式离心萃取器处理含酚废水的研究Ⅱ.多级串联实验和计算

采用环隙式离心萃取器,对不同含酚废水及萃取剂体系进行三级萃取试验以及回收萃取剂的反萃取试验。结果表明,酚的萃取率可达９７％ ,反萃取率接近１００％ ,基本达到反萃取完全。而且进行了处理实际工业含酚废水的试验,单级传质级效率约达９１％ ,三级逆流萃取时酚的萃取率约９９％ 。建立了一个同时计入两相体积变化、传质级效率和相夹带的多级逆流萃取过程的计算模型,模型计算值与实测值吻合较好。     

糠醛抽余液和抽出液降温沉降分离技术的应用

糠醛抽余液采用降温沉降分离技术，将其冷却降温到75-80℃，在沉降罐中自然分离出2t／h左右的富糠醛相直接做循环溶剂使用，沉降后的抽余液(富油相)经系列换热到145-150℃，再经加热炉加热回收剩余溶剂，在工业应用中每年可降低成本约43万元。糠醛抽出液采用降温沉降分离技术，得到二次抽余液和二次抽出液，分别回收糠醛溶剂，得到抽析油和重抽出油，抽析油可做催化裂化原料，重抽出油可生产橡胶芳烃油。     

脱碳废水回收利用系统改造

为提高我厂化肥装置外排废水的综合合格率，增设了脱碳废水回收利用系统。首先，利用挖掘含氨工艺冷凝液汽提塔Ｃ９２０１的潜力，回收部份脱碳废水。其过，通过采用叮塔板技术对该塔进行改造，以达到回收大部分脱碳废水的目的。并对其运行情况和效果作了小结。     

PCB高氨氮络合铜废水处理及资源化意义和进展

本文介绍了印制电路板(PCB)行业所面临的环保压力,国内外对PCB废水中络合铜和高浓度氨氮处理方法的研究现状及发展趋势.并根据多年在该领域的研究与工程应用经验,提出膜浓缩-电渗析浓缩-多效蒸发法回收氨氮的联合工艺.     

电压对电渗析回收汽油碱渣中NaOH的影响

 采用电渗析方法回收汽油碱渣中的NaOH。以胜华汽油碱渣为原料，考察了不同电压对NaOH回收率的影响；以大港催化裂化汽油碱渣为原料, 探讨了电场存在与否对电渗析回收NaOH的影响。 结果表明, 增加电压有利于提高碱渣NaOH的回收率和缩短回收时间, 但电流过大会缩短离子膜和电极的使用寿命; 当碱渣中NaOH浓度较大时, 在电场存在的条件下进行电渗析回收NaOH, 在较短的时间内就会有较好的效果。综合回收效果及离子膜与电极的承受能力 , 比较适宜的单对膜电压为2~2.5V。     

硫酸钠加速柴油中油和水沉降分离的应用

本文研究了Na_2SO_4对柴油碱精制过程中油水乳化物沉降分离速率的影响,在实验基础上提出了柴油碱精制与环烷酸回收的联合工艺流程,大大地加快油水两相沉降分离的速率,消除了含Na_2SO_4酸性废水对环境的污染,还可以回收工业硫酸钠。     

油气吸收回收系统的研究及工业应用——(Ⅱ)工业试验及效果分析

在油气吸收回收系统中型试验的基础上，开发了常温常压吸收法工业化油气回收系统，并进行了工业应用。结果表明，该油气回收系统平均回收率可达95．13％，每年可回收汽油529t；装车期间装车口周围环境大气中总烃浓度平均降低98．06％。企业通过实施油气回收系统，节能及经济效益明显，且很好地改善了装车场所的作业环境，克服了油气排放带来的安全隐患。     

现代化工分离基础讲座 第一章 固膜分离

(上接1999年第5期)3.4　应　用(1)电泳涂料回收:用于从洗涤水中除去水和由预处理工序带入的铬酸盐、磷酸盐后回收底漆;(2)废水处理:在聚合物胶乳工业中,用于从胶乳废水中回收胶乳。可以防止排放含胶乳废水对水体的破坏。在造纸、胶粘剂、乳化剂、上浆剂、纺织工业中也常用超滤技术从废水中回收纸浆、聚乙烯醇等;(3)生物产品的分离、纯化和浓缩:在制药和生物工程中,有许多低浓度的生物活性物质,对热、机械作用力和pH值十分敏感。用传统的盐析沉淀、溶剂萃取、色层分离、离心沉降等方法去分离、回收十分困难。而用超滤方法既省时,又可以降低…