油气输送用耐腐蚀双金属复合管

双金属复合管外层为碳钢,如B(L245)、X42(L290)、X52(L360)、X60(L415)、X70(L485)等钢级,钢管内层为18-8型奥氏体不锈钢或铁素体-奥氏体双相不锈钢。介绍了内外层复合工艺、外覆防腐技术、管体间焊接工艺和双金属复合管的性能和使用。     

爆炸焊接与热双金属

综述了爆炸焊接新技术在研制和开发热双金属材料方面的应用 ,指出了爆炸焊接和传统的压力加工技术的联合可作为生产此类元件材料工艺的补充和替代 ,值得推广。     

316L/X65双金属复合管焊接接头组织与性能

 采用钨极氩弧焊和手工电弧焊焊接316L/X65双金属复合管。利用光学显微镜、能谱仪、扫描电镜、力学性能测试及电化学测试等分析手段研究了复合管焊接接头的微观结构、化学成分、力学性能及电化学腐蚀性能。结果表明,过渡层焊缝的化学成分受到稀释较小,过渡层熔合线附近出现了元素迁移,不锈钢层焊缝与母材的化学成分基本一致;扩散层为类马氏体＋残留奥氏体,过渡层和不锈钢层焊缝均为奥氏体＋少量铁素体;在试验参数下,焊接接头各项力学性能优良、无缺陷;覆层焊缝与母材的电化学腐蚀性能相差极小。     

浅论铝塑复合管的生产工艺控制

本文阐述了铝塑复合管生产对原材料如高密度聚乙烯、粘结剂、铝带等的要求,提出了生产过程中关键因素如铝管成型、超声波焊接、挤出温度、挤出速度、牵引速度及冷却等的控制方法,分析了各因素间的相互制约关系,对生产中出现的问题提出了切实可行的解决措施。通过大量的反复试验,找出了铝管的最佳成型方法,确定了铝塑复合管的生产工艺参数。     

双金属面粉磨辊的制造技术

本文研究了双金属面粉磨辊的离心铸造技术，详细介绍了面粉磨辊的离心铸造工艺，讨论了Ｃｒ，Ｖ，Ｔｉ双金属面粉磨辊的化学成分及合金元素的作用。研究结果表明，磨辊外层合金铸铁显微组织为珠光体＋碳化物，机械性能达到Ｈｓ７４，σｂ７８４～９８０ＭＰａ，αｋ６～８Ｊ／ｃｍ＾２。其性能优于Ｃｒ，Ｖ，Ｎ铸铁面粉磨辊。     

彩管用横拼双金属材料的性能及其工艺研究

本文主要介绍彩管用横拼双金属材料的应用概况和对材料的性能要求,以及有关真空电子束焊接的看法。     

半固态加工技术及其应用

半固态加工技术具有高效、节能、近净形生产以及制成品显微组织细化均匀、机械性能好等诸多优点，是一种很有发展前景的加工方法。介绍了半固态金属原料制备技术、重熔工艺和成形技术。综述了半固态加工技术的应用领域，并展望了其应用前景。     

双金属轧制复合技术及其研究的进展

对双金属轧制复合技术中的热轧复合、等辊径等辊速冷轧复合和异步冷轧复合三种主要的工艺方法进行了扼要的介绍，回顾了它们的发展历史及主要的研究成果，提出了未来研究工作的方向。     

铜合金-钢双金属柱塞液压泵转子材料的研制

本文采用预合金化粉末,在400MPa压力下压制,于910℃、H2气中烧结1h,获得了组织结构不同于铸造材料、可在910℃下进行扩散焊和热处理、用于制造柱塞液压泵双金属转子的F10-2-3材料(本单位命名);分析了成分相同、制备工艺不同的两种10-2-3材料在910℃下扩散焊接,前者材料不变形,后者异常膨胀的机理;本研究材料在910℃与钢扩散焊接,双金属扩散焊接的抗拉强度达到260 MPa。模拟柱塞孔的脱出试验,有色层脱出力达到19.2kN/cm2,可从根本上解决柱塞液压泵双金属产品结合力差的问题。     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（9）：Ⅱ制造方法与表面

二、不锈钢条钢的表面 （三）拉拔、无心研磨机加工 前言 不锈钢银亮钢棒的二次加工工艺，其分类大致如表1。     

高效节能传热管及其加工制造

高效节能传热管是代替光面铜管提高两种不同温度流体热交换效率的传热管。通过复合加工技术，在管坯的内表面和外表面形成许多螺旋状的突起、沟槽、开口、翅片等，可增加传热面积，促进管内和管外流体的紊流，显著提高传热效率。概述了高效节能传热管的种类和加工制造方法。     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（2）Ⅱ制造方法及表面

JIS标准中规定的不锈钢板表面加工示于表1。目前除JIS标准外，还有各种表面加工，本文将简单介绍包括这些加工在内的各种加工。     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（1）Ⅰ概要

不同的用途对不锈钢的表面要求不同。不锈钢的表面加工是通过不同的加工方法，使不锈钢表面具有不同的光泽、颜色、花纹等，用于改善不锈钢的外观，使之既达到美学的效果，又满足不同用途的需求。从本期开始，我们将连续刊登日本金属工业(株)技术开发部青山春南著，张志仁翻译的《不锈钢表面加工——制造方法与用途》一文。     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（8）：Ⅱ制造方法及表面

切削加工是除去钢材表面缺陷和脱碳层，得到良好的尺寸精度及表面的常用方法。切削圆棒钢的工作机械一般用车床，长尺寸钢材切削时不使用卡盘作业，而使用可连续加工的剥皮机。车床使材料旋转，由车刀水平移动进行车削：而剥皮机是使刀具旋转，一面保持材料稳定，一面水平移动进行车削的加工机。剥皮机由送进材料的送料辊、     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（3）：Ⅱ 制造方法及表面

经过退火的不锈钢板表面，为了观赏性和功能方面的考虑，使用前大多要进行抛光加工，以提高其附加价值。典型的抛光加工有HL、No．4、镜面、振动、喷丸和抛光轮加工等方法，但根据抛光材的种类和抛光条件，表面质量是不同的，故对应各种加工就存在好几种抛光表面。     

可加工成型的黄金形状记忆合金及其制造

本发明涉及一种黄金形状记忆合金及其制造、处理方法。本合金主要由金、铜、锌、铝组成，再加钴等微量元素，其最高含金属可达18K。它可加工成薄片、丝、条状、板状以及各种其形状可随温度而变化的形状记忆黄金首饰、工艺装饰品、电子设备中的接插件、紧固件，镶牙用的形状记忆牙片等。利用它的超弹性还可制成各种有舒适感的首饰、胸饰等。     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（11）：Ⅲ 根据用途要求的材料表面

二、用于运输机械——铁道车辆用不锈钢材的表面加工 ◇前言 铁道车辆根据构成车体的材料可分成不锈钢车、铝合金车和钢制车。本文在对用作不锈钢车构体的不锈钢材的表面加工进行主要说明的同时，也对一般的内装品进行叙述。     

最近汽车用钢板的成形加工技术

一、前言 1970年以后的日本汽车生产能力迅速增长,这是汽车生产技术迅速适应环境、安全规章制度和经济性等的结果,是先进的大批量生产技术的结晶。在这种背景下,日本的汽车用钢板,即便在1973年的第一次石油危机之后,也能扎扎实实地增产,同时在质量上也发生了巨大变化。例如在这10多年之间,除