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△ KAAP合成氨新工艺 KAAP(即Kellogg Advanced Ammonia Process)合成氨新工艺,是由美国Kellogg公司和英国石油化学公司(BP)联合推出的。由Kellogg公司负责工艺设计,BP公司研制新催化剂。经过十多年的共同努力,于1990年开发成功。其工艺特征主要集中在氨合成回路上,采用了高     

南化公司A_(110)型氨合成催化剂的评价

一序言普尔曼·凯洛格(PulIman Kellogg)公司和中国化建公司同意参加实验室和中试规模评价南化公司开发的低压氨合成催化剂。本报告限于叙述南化公司A_(110)催化剂的活性和对一氧化碳的敏感性试验,是用专经改装的,以便在70巴压力下操作的凯洛格小试装置。     

轴向四段层间冷激氨合成塔的优化设计

本文应用作者导出的自热式层间冷激固定床绝热催化反应器系统优化设计模型,针对美国凯洛格公司设计的轴向四段层间冷激氨合成塔进行了工艺参数的优化设计,取得了满意的结果。并把设计计算结果与凯洛格(Kellogg)公司的设计数据做了对比。     

凯洛格年产30万t氨合成装置异地搬迁主要工艺管道材料代用问题

简要介绍了在凯洛格(Kellogg)年产30万t氨合成装置异地搬迁的过程中,对主要工艺管道材料代用问题的解决思路,通过对材料化学成分和力学性能的对比,综合考虑使用工况,结合我国对材料使用的规定等对代用材料进行分析比较,提出了代用材料的初步解决方案.     

在新建或现有合成氨装置中降低能耗的技术措施

凯洛格(Kellogg)新发展的合成氨节能技术已在世界上两个高能效装置的操作中得到证实。这种新技术可节约一半燃料,至少可节约能量20％。1983年春天,凯洛格公司在加拿大的阿尔伯塔(Alberta)成功地新建了一个日产1100吨氨的化肥装置,并投入了运行。在运行中测定的实际操作能耗(包括原料和燃料)低于25百万 Btu(低热值)/短吨(29.31×10~6kJ/t)。如果原料的热值固定在18百万     

信息及其它

印尼的氨厂 1993年合成氨年产量的世界记录由印度尼西亚North Bantang一个大化肥公司的P.T.Pupuk kaltim工厂创造。Kaltim氨厂二号装置是M.W.Kellogg在八十年代初期设计和建设的,去年产量达六十万吨。超过设计能力的21％,Kellogg公司人员证实该产量是他们设计的所有氨厂中最高的年产量。600081吨/年是该厂创造的第二个世界     

富氧浓度偏低状况下KRES装置运行总结

1问题背景 2003年,辽宁华锦通达化工股份有限公司采用美国KBR公司的换热式转化(KRES)专利技术对原凯洛格(Kellogg)型合成氨装置的转化工序进行了技术改造.该套装置由自热式转化炉(1103-MD)、换热式转化炉(100-MC)及工艺加热炉(104-MB)组成(见图1).     

Kellogg合成氨工艺的改造及KAAP新工艺（上）

一、引言Kellogg 公司在合成氨生产技术方面,一直处于世界领先地位.从1943年开始,Kellogg 公司为合成氨生产技术开发作出许多突出贡献。50年代后期,成功地进行了高压蒸汽转化催化剂和设备的试验,与先进的离心压缩机技术结合,直接导致60年代单系列大型化合成氨工艺流程,并在工艺过程中回收利用全部能量,大大提高了氨合成的经济性,被认为合成氨工业史上一次革命性突破。迄今已有150多套此类装置在运转,产量占世界总氨产量一半以上。此后Kellogg 公司仅限于对此类氨厂作一些小的改进。1979年Kellogg 与BP     

凯洛格(Kellogg)型裙座

凯洛格大陆公司(Kellogg ContinentalComporation)设计的塔设备裙座与我们目前一般采用的裙座型式有所不同。这种型式的裙座由于在其底部直接开地脚螺栓扳手孔,螺栓中心圆直径与裙座中径相等,不但省去了角牵板,且由于地脚螺栓力矩为零,可有效地改善     

四川化工厂引进日本大型化肥装置冷却水处理设计及运行综合评介

<正> 前言四川化工厂增建的合成氨及尿素装置,是自日本引进,由日本东洋工程公司(T.E.C.)承包。1976年5月1日正式建成投产,是我国引进的第一套大型化肥装置。按照合同规定:合成氨生产能力33万吨/年,采用美国凯洛格(Kellogg)公司专利,合成压力240kg/cm~2。尿素生产能力52.8万吨/年,采用日本三井东压“全循环改良 C 法”专利,