蒸汽灭菌器损伤实例分析及改进探讨

高压蒸汽灭菌法以其优越性被广泛应用于医疗卫生、科研、农业等行业,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌。该方法核心设备蒸汽灭菌器在使用过程中带有一定的压力与温度,如果发生损伤导致失效将对人们的生命财产造成严重伤害。本文引入一个检验出裂纹损伤的蒸汽灭菌器实例,对其裂纹损伤原因进行强度校核、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、金相检验等方面的分析,并根据分析结果对蒸汽灭菌器的设计、生产、使用提出了改进建议。     

压力蒸汽灭菌器的性能验证

压力蒸汽灭菌器是一种常见的消毒灭菌装置.通过开展灭菌效果验证确认压力蒸汽灭菌器可以在规定的时间、温度和压力条件下达到设备性能指标要求,试剂可以被有效灭菌.     

脉冲式压力蒸汽灭菌器灭菌延迟时间的研究

通过对影响本实验室内的脉冲式压力蒸汽灭菌器灭菌延迟时间的因素的分析,为更加科学设定灭菌时间,达到有效灭菌的结果,提供理论依据。研究结果如下:不同载物量、不同放置位置对灭菌器的灭菌延迟时间无影响;在空载条件下,以生物垃圾袋全开口的方式包装,对灭菌器的灭菌延迟时间无影响;以蓝色试剂瓶、试管及生物垃圾袋密闭方式包装,对灭菌器的灭菌延迟时间有影响,其灭菌延迟时间分别为15 min、38 min和25 min。模拟实验室实际灭菌情况,不同包装对灭菌器的灭菌延迟时间有影响,其中最长的延迟时间可达45min,如若灭菌器灭菌时间仅设定为20min,则不能达到真正的灭菌效果。综上所述,在进行灭菌器时间参数设定时,需要考虑该压力蒸汽灭菌器存在的灭菌延迟时间问题,根据实验室实际灭菌情况,调整灭菌时间,否则将造成灭菌操作无效。     

压力蒸汽灭菌器的性能验证

压力蒸汽灭菌器是一种常见的消毒灭菌装置。微生物实验室一般采用这一装置．通过饱和蒸汽对试剂等进行高温灭菌。试剂能否完全灭菌直接关系到微生物试验的成败,以及微生物检测结果是否真实、可靠。通过定期开展的灭菌效果验证,能够确认压力蒸汽灭菌器能否在规定的时间、温度和压力条件下达到设备性能指标,试剂能否被有效灭菌。     

压力蒸汽灭菌器的性能验证

压力蒸汽灭菌器是一种常见的消毒灭菌装置。微生物实验室一般采用这一装置,通过饱和蒸汽对试剂等进行高温灭菌。试剂能否完全灭菌直接关系到微生物试验的成败,以及微生物检测结果是否真实、可靠。通过定期开展的灭菌效果验证,能够确认压力蒸汽灭菌器能否在规定的时间、温度和压力条件下达到设备性能指标,试剂能否被有效灭菌。     

常规高压蒸汽灭菌与下排汽法蒸汽灭菌之初探

普通高压蒸汽灭菌是采用高压蒸汽在121℃恒温30分钟以杀死微生物营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法;下排汽高压蒸汽灭菌法是采用在121℃下打开下排气阀使之保持30分钟以杀死微生物的营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法。两法比较：下排汽高压蒸汽灭菌法由于上下流动的蒸汽穿透力更强,更易引起微生物细胞的死亡,因而其杀菌效果更加明显。     

灭菌方式对甘薯水磨年糕品质特性的影响

以苏北粳米和甘薯全粉加工的甘薯水磨年糕为材料,研究60、80℃水浴灭菌、105、121℃高压蒸汽灭菌处理对年糕品质特性的影响。结果表明:水浴灭菌的年糕感官品质、淀粉消化率好于高压蒸汽灭菌处理,硬度、直链淀粉及抗性淀粉含量不同程度低于高压蒸汽灭菌,而高压蒸汽灭菌效果比水浴灭菌好;综合来看,水浴灭菌效果较温和,对年糕理化品质影响不是很大,而60℃水浴灭菌效果小于80℃水浴灭菌,因此将80℃水浴灭菌作为年糕灭菌的较理想的方式。     

不同杀菌工艺对泥鳅多肽抗氧化活性的影响

研究了巴氏杀菌、煮沸灭菌和高压蒸汽灭菌3种杀菌工艺对泥鳅多肽抗氧化活性的影响.结果表明,泥鳅多肽经100℃/20 min煮沸灭菌和121℃/15 min高压蒸汽灭菌后,在420 nm处吸光值显著增大,且在此条件下能保持较高的氧自由基吸收能力(ORAC值);3种杀菌工艺均使泥鳅多肽清除DPPH自由基能力及还原力有所下降,其中高压蒸汽灭菌对其影响最小;而巴氏杀菌及高压蒸汽灭菌却使泥鳅多肽螯合Cu2+的能力有所提高.综合这4个指标可以得出:泥鳅多肽具有良好的耐热性,经高压蒸汽灭菌后能保持较强的抗氧化活性,这可能与其发生了美拉德反应有关.     

实验室麦汁杀菌方式的改进

在实验室,传统的液体培养基灭菌都是用湿热灭菌法--高压蒸汽灭菌法,在高压蒸汽．火菌器锅中使用高压饱和水蒸汽获得较高的温度,通常在1．05kg／cm2的压力下,温度达121．3℃,维持15～30分钟,可杀死包括细菌芽胞在内的所柯微牛物。湿热灭菌效果好,但在湿热灭菌中液体培养基中的赁白质易凝固。另外也有部分采用常压间歇灭菌法,     

请推广、应用中国实用新型专利灭菌器──柜式酱油灭菌器

请推广、应用中国实用新型专利灭菌器──柜式酱油灭菌器专利号：９０２５２２１．６该灭菌器经实践使用和检测证明，具有如下优点：１、采用逆向交换原理，预热充分，料受１００～１２０℃蒸汽温度换热时间仅８秒钟，故灭菌效果显著且不影响风味。该机还适用于黄酒、米醋...     

晒青茶灭菌方法研究

采用辐照灭菌、紫外灭菌、微波灭菌、高压蒸汽灭菌、巴氏消毒、臭氧灭菌6种灭菌方法处理晒青茶,检测灭菌后晒青茶的菌落总数、生化成分并进行感官审评,以筛选出适宜的晒青茶灭菌方法.结果表明,辐照灭菌和高压蒸汽灭菌能将晒青茶中的微生物彻底杀灭;7.5 kGy辐照灭菌对茶叶生化成分影响最小,仅可溶性糖、儿茶素、花旗松素、芦丁、木犀...     

“金宇”又获殊荣

继“金宇牌”电子消毒灭菌器荣获一九九二年度国家级新产品后,“金宇牌”多功能电子消毒保鲜盒又获一九九三年度国家级新产品殊荣。 “金宇牌”系列电子消毒灭菌器系原商业部生产消毒灭菌设备定点厂浙江金华消毒灭菌设备厂(原名浙江金华肉联机电设备厂)研制开发的具有国内同类产品领先水平的新颖、理想消毒灭菌、除臭、净化空气器械,同时还有延长蔬果贮存时间的功效。     

发酵罐的生物指示剂挑战试验方法设计

生物指示剂挑战试验是考察发酵罐灭菌性能的重要试验,发酵罐在应用过程中作为培养基灭菌器,通过生物指示剂挑战试验验证其灭菌性能。根据GMP要求设计发酵罐A的生物指示剂挑战试验方法,对它进行验证。     

软烤即食鱿鱼工艺及其灭菌技术研究

本研究着重对软烤鱿鱼的工艺及灭菌技术进行优化。以鱿鱼为研究对象,以产品的外观、口味作为工艺技术的指标并以灭菌后的菌落总数作为选择灭菌条件的指标。通过单因素实验得出预处理、调味浸渍、烘焙过程中的最优条件。在单因素实验基础上,确认最佳灭菌方式为高压蒸汽灭菌后,选取灭菌时间、灭菌温度、处理量为自变量,菌落总数为响应值。利用响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对菌落总数的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,得出灭菌时间、灭菌温度、处理量三因素对高压蒸汽灭菌效果影响的次序为:灭菌温度灭菌时间处理量。运用响应面优化设计得出的最佳高压蒸汽灭菌工艺条件:处理量3.5 g、时间17.5 min、温度118.5℃。研究结果为今后软烤即食鱿鱼产品的进一步的生产开发以及其货架期的延长提供基础研究资料。     

高压蒸汽灭菌时间对冷吃兔风味物质的影响

该文探究了高压蒸汽灭菌时间(15、20、25、30、35 min)对风味物质理化指标、滋味物质及风味物质的影响.结果表明,高压蒸汽灭菌的时间对冷吃兔的水分、蛋白质、脂质、pH及氯化物无明显影响.咸味的呈味效果显著,灭菌20 min时氯化物的滋味活性值(TAV)与未灭菌最为相似.总游离氨基酸含量在15～20 min明显降...     

晒青茶灭菌方法研究

采用辐照灭菌、紫外灭菌、微波灭菌、高压蒸汽灭菌、巴氏消毒、臭氧灭菌6种灭菌方法处理晒青茶,检测灭菌后晒青茶的菌落总数、生化成分并进行感官审评,以筛选出适宜的晒青茶灭菌方法。结果表明,辐照灭菌和高压蒸汽灭菌能将晒青茶中的微生物彻底杀灭;7.5 kGy辐照灭菌对茶叶生化成分影响最小,仅可溶性糖、儿茶素、花旗松素、芦丁、木犀草素的含量变化显著(P<0.05);感官审评也证实,7.5 kGy辐照灭菌对晒青茶感官品质的影响最小,即晒青茶的最佳灭菌方法为7.5 kGy辐照灭菌。     

超高温灭菌装置

能将连续作业中的食品加热到135～150℃的设备被定义为超高温灭菌装置。这种装置在市场上一般有两种(图1):直接和间接灭菌器。直簇加热的特性是加热介质,即蒸汽与被加热的食品直接接触、而间接加热是2);通过热交换面使食品与加热介质,即蒸汽或过热水分离。     

不同杀菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响

本实验研究了沸水、高压蒸汽和辐照三种灭菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响。分别对香蕉果酱采用沸水灭菌10min,121℃蒸汽灭菌5min和60Co-γ射线(辐照剂量分别为1.1、4.1、9和13.8k Gy)辐照处理,考察果酱感官指标、理化性质及微生物的变化情况。结果表明香蕉果酱经高压蒸汽灭菌后,酱体发生褐变,总糖、还原糖和可溶性蛋白含量显著提高,维生素C含量大幅度下降。沸水和高压蒸汽灭菌均不能长时间的抑制微生物的生长,随着贮藏时间延长至15d,香蕉果酱的微生物检测结果表明菌落总数和霉菌数超标。与沸水灭菌相比,采用60Co-γ射线剂量4.1k Gy对香蕉果酱辐照灭菌时,果酱的色泽、粘度、还原糖、可滴定酸、可溶性蛋白、游离氨基酸、维生素C均未发生显著改变(p0.05),果酱的菌落总数、大肠菌数和霉菌数均在安全范围,可最大程度地保持果酱的卫生安全、感官特性和营养价值,延长果酱的保质期。     

发酵罐的温度特征与数据分析

热分布试验是调查灭菌性能的一项重要的试验,检验灭菌柜内温度均匀性。发酵罐在生产过程中作为培养基灭菌器。通过热分布试验进行温度验证,考察其灭菌温度均匀性,以及灭菌周期的符合性。以发酵罐（A型罐）为研究对象,完成其的热分布验证试验,为大中型发酵罐在现代工业生产中的应用提供参考。     

关于压力蒸汽灭菌器检测方法的探讨

压力蒸汽灭菌器的检测是一项重要的工作。以往的压力蒸汽灭菌器进行检测的时候,主要采用拆卸方法进行压力检测、采用现场检测方法对温度进行检测以及采用无线测温与测压法。这几种方法在检测过程中无法有效地对灭菌器进行检测,因此文章中提出了测压法检测压力蒸汽灭菌器,通过利用压力与温度一一对应的关系进行了检测,从而取得了比较好的效果。