柱齿钎头复形修磨的研究

针对煤矿岩巷掘进中使用柱齿钎头存在的问题，分析了柱齿钎头修磨的必要性，介绍了一种实用的柱齿钎头修磨机具，提出了柱齿钎头复形修磨的方法及原则。     

钎头磨耗的实验研究和修磨

小直径硬合金钎头应用非常广泛，每年的消耗量很大。硬合金片是镶制钎头的主要贵重材料，在提高钎头使用寿命的研究当中，千方百计地提高硬合金片的利用率是一个非常重要的技术—经济问题。采用凿岩机钻眼时，实际上硬合金钎头的钎刃大部分时间是在钝化的情况下工作的。研究钎刃钝化随着进尺增长的变化规律及其与钻速、钎头损坏率、硬合金消耗率等关系，是决定钎头合理修磨的依据，而钎头的合理修磨能使钎头的使用最有效和最经济，本文就是介绍钎头磨耗的实验研究和钎头合理修磨的问题。     

冲击式凿岩钎头的选择和修磨

采用镶嵌碳化钨硬质合金的凿岩钎头看来比任何一项凿岩方面的改进都显著。与钢制钎子相比,碳化钨硬质合金(以下简称硬质合金)钎头有较长的使用寿命,能保持锋利的刃口和较快的凿岩速度。在硬质合金钎头问世之前,使用了各种钢制钎子。尽管采用了新型钎头,但凿岩成本仍随着使用的凿岩设备的类型和使用条件而变化,即凿岩成本取决于炮孔的深度和直径、岩石的结构、硬度、性质以及凿岩工作效率等因素。钎头的正确使用和合理修磨,将有助于降低凿岩成本。     

硬质合金钎头的更新

一、概述硬质合金钎头是采掘工业必不可少的工具之一。如何研制高效率、高质量的新型钎头,是同行们极为关注的重要问题,不少单位巳作出了贡献。我们自1979年起,与武汉地质学院钎头科研组协作,共同研制新型钎头,也取得了较好的技术经济效果。新一字马蹄形钎头已在十多个矿山中得到应用,取代了老一字钎头。同时,我们还研制了三刃、十字、球齿等不同规格类型的钎     

柱齿钎头的失效特点及其修磨

从柱齿钎头的结构出发,结合制造工艺和使用情况,分析了柱齿钎头的失效特点,并对其修磨工艺及修磨设备进行了分类和介绍。     

SY型硬质合金钎头

钻眼是煤矿井巷掘进作业中的主要工序之一,既费时又繁重。因而不断研究钻眼速度快、耐磨性好、制造工艺先进、价格便宜的新型钎头便成为凿岩施工的急迫愿望。 近年来,随着科技事业的进步及生产建设的不断发展,各种新型钎头相继出现,特别是镶有新牌号硬质合金的马蹄一字形钎头及各种球齿钎头的出现,已大大推动了钻眼技术的向前发展。 然而,目前煤矿普遍使用较小冲击功凿岩机、岩石不大坚硬的情况下,究竟用什么样的钻眼钎头合理,能达到钻眼速度快、耐磨性好而又经济的目的?笔者经长期试验研究认为SY型硬质合金,钎头基本上能解决上述问题。 这种钎头与普通一字形钎头类似,不同的是用柱状硬质合金代替了片状硬质合金,其凿刃呈断续状。在钻眼时,由于钎刃与岩石的接触面积减小,有效地利用了钎子传来的冲击力,故可加深钎刃每次凿入深度,从而提高钻眼速度。此外,也充分考虑了岩石具有脆性,当钎头被冲击时,其破碎面积远     

硬质合金钎头感应钎焊

0前言在钎具的制造过程中,焊接是影响钎头质量最重要的环节.在焊接过程中,磨片质量、配片和配齿质量,固片和固齿方式,热处理制度、合金片齿及焊缝的应力状态,钢体和焊缝的坚固性,都将影响钎头的钻凿寿命.     

干式凿岩新型不修磨反洗柱齿钎头

在采矿、国防、交通、建筑、地质勘探及其它露天石方工程中，广泛使用干式凿岩的方式。硬质合金钎头是其中消耗量最大的必用工具。目前，我国在干式凿岩中使用的大多为内燃、风动等类型凿岩机，所用钎头主要为片状合金一字形钎头。由于上述工程往往处于交通不便、工程分散、动力有限的条件下，因而近几年来内燃凿岩机以它能源独立、轻便易携、使用方便、投资少、见效快等一系列优点，在许多国防工程、港口建设、水电建设、筑路采石及地质勘探工程的露天凿岩里得到了广泛的应     

小直径球齿钎头的变齿形修磨法

近年来,作为一支凿岩新军而发展起来的小直径球齿钎头,具有钻速快而稳定、炮眼圆直、使用寿命长、粉尘少等优点。为了提高钻速和合金的利用率,钝钎的重磨问题急待解决。生产试验证明,当球齿钝台直径达到齿径     

柱齿钎头修磨采掘作业降本增效的有效措施

我国采矿钎具消耗大,每年有几十亿元的柱齿合金钎头投入使用,在柱齿钎头的使用方法上,主要采用一次性破坏使用,造成巨大的资源、成本浪费。通过凿岩现场的试验与考察,分析了柱齿钎头科学使用方法的重要性,并找到了国内难以推广的种种原因,据此研究出适合中国国情的柱齿钎头批量修磨的工艺方法,以达到采掘作业"降本增效"的目的。     

关于修磨硬质合金钻头的几个建议

修磨硬合金钎头的正确工艺,能保证硬质合金具有高度的耐磨性。瑞典根据研究结果制定出了钎头的修磨规程,其基本点是修磨时要求使用比硬质合金件的硬度为低的砂轮。     

硬质合金钎头裤体胀裂问题的探讨

一、问题的提出硬质合金钎头是采掘部门必不可少的工具。目前普遍使用的一字形钎头,其主要失效形式之一是裤体出现胀裂。根据矿山凿岩现场的实际调查,钎头在使用中早期出现裤体胀裂约占5~10%,从而造成凿岩费用增加、硬质合金和钢材的大量浪费。本文从钎头     

修磨片状钎头的新设备—M3—38

苏联乌克兰科学院超硬材料研究所研制了金刚石电解液修磨冲击钎头及金刚石钻具的机床—M_3—38,使磨削生产率增加一倍(100～140件/小时),钎头消耗减少33％,并改善了劳动条件,每年经济效益达六万九千卢布。     

硬质合金钎头的使用与损耗

我队在机掘坑道的施工中，普遍使用硬质合金钎头，但钎头消耗多，使用寿命短，费用大。如从我们在一个矿区施工的两年情况看，每进尺1米就消耗钎头2.4—2.5个；钎头平均使用寿命约10米；每进尺1米的钎头费用为24.10元，仅钎头一项，就占油料、火工材料、钢钎等主要材料费的三分之一以上。为什么钎头损坏那么严重？经我们对493个报废钎头进行分析统计表明：钎头终径为40毫米，钎头残留刃高6—7毫米，而钎头锥体变成六角锥台，无法继续使用的有157个，钎刃损坏的有308个，其中钎刃崩一角的有156个，崩两个角的有41个，整块合金片脱落的有43     

硬质合金钎头的本色薄层塑料包装

在国际市场上,硬质合金钎头都有精致的表面修饰和包装,以保护商品和美化商品,这对钎头的使用和储运都有积极意义。日本和英国的钎头,大都采用表面喷砂或喷丸后,用厚层不透朗可剥性塑料包装;瑞典 Sandvik 公司钎头,表面清理后喷金色漆;Fagersta 公司的钎具,采用桔红色防锈漆,图1是国际著名钎具公司典型钎头表面处理和包装方法。     

钎头用硬质合金的正确选择

正确选用钎头合金的经济效益十分明显。介绍了钎头型号和合金牌号的选择准则。根据生产性凿岩对比试验结果,推荐在f=10～16的中硬岩石中使用YK25、YK20合金,在f=8～12的软、中硬岩石中使用YG8C、YG11C合金。