铝熔体精炼系统之净化效率—中国铸造现代化战略中的重要环节

中国在铝合金生产方面积累了丰富的经验，但铝熔体的净化技术相对落后。随着铝业界人士对废杂铝再生利用的日益重视，对铝熔体在铸造成铝锭、圆棒、扁锭及接近最终形状的铸件之前的除气、净化等环节的技术水平提出了更高的要求。本文阐述了Almex公司的LARSTM技术在铝熔体精炼及净化方面的优势。LARSTM技术可有效消除铝熔体中的氢气、杂质、碱金属(如钠、钙、锂、钾)以及碱金属盐等四类缺陷。除了改善了铝熔体的品质，LARSTM技术还具备其它方面优点，如铸造过程中不再需要保温炉，另外，减少了炉渣的产生并且不再需要对炉体进行预热。下面将以航空合金的生产为例，对LARS^TM工艺作一详细介绍。     

铸造车间铝熔体的除气和净化

本文首先介绍铝熔体除气的一般方法，接着详细论述了旋转除气方法和各种旋转器的除气效果。含氢量采用熔体试样在真空中凝固的方法测量。利用所得到的铝合金的可比较气孔率，能测量出温度和时间对除气效果的影响。气孔率随旋转除气处理的时间增长呈指数下降，每隔１．５分钟下降一半。因此，能够控制除气量。本文最后对旋转除气处理的成本做了分析。     

铝熔体净化用石墨转子涂料的研究

采用涂料保护法能防止铝熔体净化用石墨转子的氧化，有效地延长其使用寿命。通过试验，成功地得出了涂料组成的最佳配方以及涂刷烘干的工艺措施，为这一方法在实际生产中的应用提供了试验依据。     

浅谈铝熔体的净化

<正> 俗话说:“一颗老鼠屎坏了一锅汤”。对于铝合金材料也一样,一点夹杂、一个气泡或一个裂隙都有可能使材料失效,从而酿成恶性事故,造成生命财产的重大损失,因此材料的净化非常重要,而重熔过程中铝熔体的净化更为重要。     

向熔体深处引入高温气流精炼铝熔体

为了精炼铝合金,除掉其中的氢和非金属夹杂,广泛地采用了惰性和活性气体吹洗熔体的方法. 在具有高精炼能力的活性气体中,氯气和氯化物得到了最广泛的应用.文献指出,用氯气和惰性气体的混合物精炼铝合金,可将金属中的氢含量降低到0.1厘米~3/100克,氧化物降低到0.01%,这时的钠含量不超过0.0002～0.0003%.     

推荐一种净化铝熔体的新技术：喷射熔剂精炼法

本文介绍了喷射熔剂精炼装置的构造及工作原理,阐述了精炼过程的机理,分析了喷射熔剂精炼法的优点,讨论了影响精炼效果的因素。     

JDN—Ⅰ熔剂对铝熔体除氢净化效果的研究

研制了一种铝合金熔体净化新型熔剂JDN－Ⅰ。分析了该熔剂发生作用的机理，实验结果表明，同无熔剂覆盖相比，通过发生一系列的物理和化学反应，JDN－Ⅰ熔剂可使A356和Al99.9熔体在720℃时的含氢量分别由0.30mL/100gAl下降到0.09mL/100gAl和从0.25mL/100gAlg下降到0.14mL/100gAl，而在700℃时的含量气量分别由0.18mL/100gAl下降到0.08mL/100gAl和从0.19L/100gAl下降到0.12mL/100gAl，除气效果显著。     

铝熔体吹气除氢净化技术

铝合金熔体净化是提高材质的关键。介绍铝熔体除氢净化技术的发展情况，常用吹气除氢方法与特点，并具体介绍实用的固定喷吹法和旋转喷吹法。为了达到新的净化水平，努力改进铝熔体除氢的动力学条件和采用复合净化技术，即应用气体溶剂除氢的同时，加I种去除氧化夹杂物的净化处理工艺，达到综合净化效果。     

几种铝熔体净化装置简介

为了改善铝材质量,对铝合金熔体进行炉外连续净化的工艺和装置已有很多种.大家所熟知的有:美国的SNIF装置、法国的ALPUR装置、英国的MINT装置.这三种净化工艺和装置我国一些工厂已在1987年之前先后引进.例如东北轻合金加工厂引进了     

DUT-89铝熔体净化新技术

本文主要阐述了DUT-89铝熔体净化新技术的原理、特点、设备及现场生产试验结果等。     

铝熔体净化处理方法分析

分析了传统的铝熔体净化处理工艺——炉内分批净化处理所存在的不足;介绍了先进的铝熔体处理工艺——动态真空除气法、泡沫陶瓷过滤法、Alcoa469除气法、SNIF和Alpur法、MINT法,及其工艺过程、设备特点、处理效果及发展方向等。     

铝熔体中黑褐色夹杂物的本质及分离方法

本文研究了SNIF-TX型净化装置在用氮气处理铝合金熔体时,产生的黑褐色夹杂物的组织特征和本质,找到了分离这种夹杂物的方法和防止它进入铸锭的措施,对国内SNIF净化设备的使用具有一定的指导意义.     

铝熔体中熔剂的净化作用特性分析

在熔剂净化铝液的热力学和动力学分析的基础上，着重讨论了铝熔体中熔剂的净化作用特性及熔剂组成的合理设计，并在实践中加以应用。     

铝及铝合金熔体炉外连续处理技术的研究和探讨

本文介绍了铝及铝合金熔体的三种炉外连续处理技术:即SNIF法,ALPUR法和MINT法;着重论述SNIF净化装置的实验研究结果;提出了改进熔体净化技术方案。     

用高温混合气流净化铝熔体的实践

设计了一种试验装置和方法，并利用了该装置Ｎ２－ＣＣｌ４高温混合气流净化铝熔法进行了研究，研究和工业试验结果表明，试验装置设计合理，方法简便易行，Ｎ２－ＣＣｌ４复合净化效果显著，可望成应用前景。     

铝及铝合金熔体复合净化新方法及其装置

介绍了铝及铝合金熔体复合净化方法,设计研制了实现该方法的复合净化装置。试验结果表明,采用该种方法及装置,可显著降低铝熔体中的氢含量和非金属夹杂含量,完全去除10μm以上的非金属夹杂,使铝中的氢含量降到0．08mu（100gAI）以下。     

铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析

在杂气关系分析的基础上,提出"排杂是除气的基础,排杂为主,除气为辅"的铝液净化原则,根据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,分析讨论国内、国外净化处理技术的发展现状及存在问题,提出提高铝熔体净化效果的技术途径.     

利用泡沫陶瓷过滤板净化铝熔体

利用泡沫陶瓷过滤板除去铝熔体中的杂质，具有价廉、使用方便的特点，但过滤板在使用过程中有很多方面需注意。本文提出了一系列用好过滤板的建议，对提高产品质量有一定的指导意义。     

镁合金熔体过滤净化工艺研究

采用在底流式镁合金熔炼炉中施加不锈钢丝网过滤的方法在半连续铸造工艺中实现镁合金熔体净化，以选到提高镁合金锭坯质量的目的。研究表明，该方法可以实现良好的净化效果。不仅过滤了绝大多数粗大夹杂物，而且对减少显微缩孔十分有效，采用低温铸造工艺，不仪减少了熔体氧化趋势，同时有利于增强过滤效果，采用此法过滤镁台金熔体在铸造开始和结求阶段效果较差。     

铝合金熔体净化的研究

论述了国内外铝合金熔体;争化工艺和;争化剂的研究现状,并简要介绍了我国铝合金;争化的行业现状,指出现有工艺应用和研究的不足。提出了铝熔体提高净化效果的主要途径及发展方向为：在设备方面,应努力实现国产化,提高普及率,从而提高我国铝合金行业的整体净化水平;在铝熔体;争化剂的发展方面,集净化、覆盖、精炼于一体的多功能绿色新型无污染熔剂及;争化机理的研究是今后的努力方向。