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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 718 毫秒
1.
东京消息:PPG公司已批准Idemitsu石油化学公司使用PPG专利工艺制造玻璃纤维增强聚丙烯Azdel。PPG公司玻璃纤维部的Azdel产品管理人Shephard Sikes报道:经批准,Idemitsu公司将在日本制造并销售Azdel板,用于汽车和其他部门。Idemitsu  相似文献   

2.
据GE塑料的研究人员介绍,改变Superlite Azdel片材的密度可拓展其用途,不但可以用作轿车车顶衬里,而且可以用作挡泥板,使其不再局限于汽车市场。由于Superlite Azdel片材加工成本低,这就使得它在某些容量较小的市场(譬如农机具市场、重型卡车市场、娱乐设施市场和医疗器械市场似乎更具有竞争力。 以前的Azdel玻璃纤维增强热塑性塑料都是通过用单向玻璃纤维絮、无规取向玻璃纤维絮或短纤维絮来增强聚丙烯,并经辊压机压实/固化而制得的。与此相反,Superlite Azdel片材则是用一种经改革的造纸工艺制造出来的。但与其他同样是由造纸…  相似文献   

3.
采用熔体浸渍工艺制备长玻纤增强聚丙烯材料,研究注塑温度对长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料力学性能的影响.结果表明:注塑温度影响长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能;当注塑温度为290℃时,长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能最优.  相似文献   

4.
玻璃纤维增强聚丙烯的性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过制备长玻璃纤维与短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,对比研究了在一定温度下的不同复合材料的弯曲性能与热性能。结果表明,在相同玻璃纤维含量下,长玻璃纤维增强PP的弯曲性能与热变形温度均高于短纤维增强聚丙烯复合材料。  相似文献   

5.
综述了玻璃纤维的质量分数、长度、界面结合及加工工艺等对玻璃纤维增强聚丙烯复合材料性能的影响;展望了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的发展前景。  相似文献   

6.
玻璃纤维增强聚丙烯复合材料具有尺寸稳定、耐疲劳、耐冲击等优异的综合性能,将其替代金属材料制造汽车零部件可减重40%左右.影响玻璃纤维增强聚丙烯复合材料性能的因素主要有玻璃纤维的长度和含量、聚丙烯的聚合类型、材料的成型工艺、相容剂的种类等,其中玻璃纤维的长度和含量是影响材料力学性能的决定因素.未来玻璃纤维增强聚丙烯复合材...  相似文献   

7.
本文通过直接挤出混炼的方法制备了长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,研究了长纤维增强聚丙烯复合材料高性能、低成本化的方法。通过与连续玻璃纤维增强聚丙烯织物的组合,获得了力学性能超过玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料的高性能复合材料。在树脂基体中掺混廉价的填料及回收的聚丙烯树脂,结合适当的填料表面处理方法及废弃回收树脂的增韧及抗老化改性,在力学性能保持一定水平的基础上,可有效降低材料的成本。  相似文献   

8.
由于长玻璃纤维具有较难分散均匀的特点,提出将玻璃纤维布直接与聚丙烯薄膜平铺成型,得到玻璃纤维增强聚丙烯复合材料.通过调整玻璃纤维布与聚丙烯薄膜的铺层比,改变复合材料中玻璃纤维的重量比,研究不同铺层比对复合材料的阻燃性能和力学性能的影响.研究结果表明,随着玻璃纤维重量比的增加,复合材料的阻燃性能得到有效提高,但是力学性能...  相似文献   

9.
以长玻璃纤维为增强材料,不同聚丙烯(PP)树脂为基体,通过特制的浸渍设备制备长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(LGF-PP)。考察了PP树脂的熔体质量流动速率、聚合类型(共聚和均聚)及长玻璃纤维的含量对增强聚丙烯复合材料的力学性能的影响及其机理。结果表明,基体树脂的流动性越好,增强复合材料力学性能越优;复合材料的力学强度等力学性能随着长玻璃纤维含量的增加而增大;同时,PP的聚合类型(共聚和均聚)对复合材料影响程度各不相同。  相似文献   

10.
以玻璃纤维增强聚丙烯复合材料为研究对象,选取两种玻璃纤维、不同相容剂及不同含量探讨玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的性能,研究了在95℃水煮24 h前后的力学性能、微观结构和结晶变化。结果表明,添加聚丙烯专用耐水解玻璃纤维,在相容剂含量为3%时,可以大大提高聚丙烯材料的力学性能和耐水解性能,已经被应用于洗衣机滚筒等长期水接触的部件。  相似文献   

11.
玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸性能   总被引:6,自引:0,他引:6  
本文通过实验对由GF/PP复合纱制得的玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸性能进行了研究.拉伸应力-应变曲线研究表明,玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸应力-应变曲线与纯聚丙烯的形状相似,且玻璃纤维针织物的加入确实提高了纯聚丙烯的拉伸性能;对断裂面进行的研究表明,研究中的复合材料的纤维/基体界面结合情况良好.  相似文献   

12.
研制高性能的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的关键是提高非极性的聚丙烯和极性的玻璃纤维的界面粘结强度。文章运用溶剂抽提FT-IR、DSC、SEM等分析测试手段对FRPP的理化性能进行了表征,提出玻璃纤维增强聚丙烯复合材料体系的最突出的界面特征是界面剂接枝物与玻璃纤维的相互作用和界面剂接枝物与聚丙烯基体树脂的共结晶。  相似文献   

13.
以聚丙烯为基料,短切玻璃纤维为增强材料,添加氮–磷膨胀型阻燃剂,制备了无卤阻燃剂增强聚丙烯复合材料。研究了阻燃剂的含量对复合材料拉伸强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度和氧指数的影响。结果表明:不同含量的阻燃剂对聚丙烯/玻璃纤维/无卤阻燃复合材料的力学性能及阻燃性能有不同程度的影响;阻燃剂和玻璃纤维添加质量份分别为25、18的情况下,复合材料的性能最均衡,复合材料的力学性能及阻燃性能最优。  相似文献   

14.
专利摘要     
200610166421.7玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料及其制成品橡胶坝压板本发明涉及一种玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料,它是以聚丙烯为基体,以单向编织物和玻璃纤维毡增强,通过压机加热加压复合而成,材料中聚丙烯基体50%~70%,编织物10%~25%,玻璃纤维毡20%~25%。基体由以下原料组成:聚丙烯90%~94%、马来酸酐接枝聚丙烯5%~10%和低分子聚丙烯蜡0.5%~1.5%;编  相似文献   

15.
熔融浸渍技术一直是制备连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的主流技术。然而,聚丙烯熔体流动性低、黏度高以及树脂与玻璃纤维相容性较差的问题限制了它的广泛应用。针对这些技术难题,一方面,采用负载了2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷的聚丙烯粒子(MB-CR PP)为断链剂,提高聚丙烯流动性;另一方面,使用相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)来改善连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的界面结合强度。结果表明,使用MB-CR PP能够降低聚丙烯分子量,大幅提高其流动性,可以使熔融树脂与玻璃纤维浸渍更加充分,并降低连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的孔隙率,从而在一定程度上改善复合材料的力学性能。当MB-CR PP在树脂体系中含量为0. 4%时,复合材料的力学性能达到最优。进一步提高其用量会明显降低聚丙烯的力学性能,从而导致复合材料力学性能下降。此外,当相容剂用量从0%增加到2. 5%时,复合材料的界面结合强度明显改善,力学性能也有较大提高,但进一步提高相容剂用量对复合材料力学性能的改善效果就不明显。  相似文献   

16.
文分别研究了短玻纤和连续玻纤增强聚丙烯复合材料的性能,讨论了增容剂即马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)含量、玻纤含量、挤出工艺、玻纤长度等因素对玻纤增强聚丙烯性能的影响。结果表明,PP-g-MAH的加入增强了界面粘接强度,显著提高玻纤增强聚丙烯复合材料的力学性能;适当提高挤出温度和降低螺杆转速可提高玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能;连续玻纤增强聚丙烯复合材料的力学性能大大优于短玻纤增强聚丙烯复合材料的力学性能。  相似文献   

17.
采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤(LGF)增强聚丙烯材料。研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯(PP-g-GMA)对长玻璃纤维增强聚丙烯(PP)复合材料力学性能的影响。结果表明:PP-g-GMA影响长玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能;当PP-g-GMA质量分数为1%时,PP/LGF复合材料的力学性能最好,拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度分别提高32.34%、27.38%和74.51%。  相似文献   

18.
聚丙烯/玻璃纤维的界面改性研究(Ⅲ)界面改性的复合效应   总被引:3,自引:0,他引:3  
研制高性能的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的关键是提高非极性的聚丙烯和极性的玻璃纤维的界面粘结强度。我们认为双马来酰亚胺与聚丙烯 -马来酸酐接枝共聚物并用具有较好的协同效应 ,这与它们之间形成了某种IPN结构有关 ,IPN结构的形成强化了聚丙烯基体的强度 ,也强化了玻璃纤维与聚丙烯基体的界面粘结 ,从而最大程度地提高了复合材料的力学性能  相似文献   

19.
玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的研究进展   总被引:5,自引:0,他引:5  
综述了长、短玻璃纤维增强聚丙烯(GFRPP)复合材料的研究进展,总结出纤维含量、纤维长度及分布、纤维取向及分布、纤维与基体界面结合和改性等均为影响GFRPP性能的因素。在复合材料中,长度大于临界长度的玻璃纤维对材料的强度才有作用;增强玻璃纤维与聚丙烯的界面结合也是提高增强效果的有效手段。  相似文献   

20.
专利     
《工程塑料应用》2008,36(6):85-86
一种耐热氧化、紫外光的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料公开号:CN101153096公开日:2008-04-02申请人:上海普利特复合材料有限公司摘要本发明涉及一种耐热氧化、耐紫外光的玻璃纤维增强聚丙烯(PP)复合材料,其组成和配比为(质量分数):PP34%~84%;接枝PP5%~15%;玻璃纤维10%~50%;耐热稳  相似文献   

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