药剂投加点对沉淀池出水浊度的影响

根据运河水厂实际生产情况,通过烧杯试验和生产实践研究PAC(聚氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)投加点对沉淀池出水浊度的影响,结果表明:设置合理的药剂投加点,可以有效地改善絮凝与助凝效果。通过调整PAC和PAM投加点,沉淀池出水浊度比调整前降低了1NTU左右。     

吹填泥浆的混凝沉降特性试验

为解决水力吹填泥浆自由沉降所需时间较长,退水排放会带走大量淤泥,以及吹填土地基自然固结时间长等问题,向泥水混合液分别投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),搅拌静置沉淀后测定混合液剩余浊度、剩余固体悬浮物质量浓度(SS)及泥水界面高度,考察其混凝沉降性能。试验结果表明,投加混凝剂能在一定程度上加速吹填泥浆的沉降分离,提高出水水质。随着PAC和PAM投加量的增加,混合液剩余浊度和剩余SS值均呈现先降低后升高的趋势,而泥水界面高度基本保持不变。当PAC投加量为360mg／L时,混合液剩余浊度和剩余SS达到最小值,分别为287.4和1.45g／L;当PAM投加量为2.8mg／L时,混合液剩余浊度和剩余SS最小,分别为752.7和2.83g／L。     

高悬浮物矿井水处理系统工艺改进研究

为了提高矿井水处理系统的处理能力,改善出水水质,降低运行费用,实现矿井水的资源化回用,对某矿高悬浮物矿井水处理工艺系统进行了改进研究。改进后的处理工艺采用"絮凝污泥回流强化助凝反应+高密度预沉淀+混凝反应+高效沉淀",部分出水采用石英砂滤罐进一步降低浊度后供给工人洗澡用水。首先通过对浊度为802 NTU的原水进行的混凝试验研究确定了2号PAC与PAM为最佳混凝剂和助凝剂,最佳投加量分别为140 mg/L、0.1 mg/L,出水浊度可降为2.3 NTU;在此基础上,为了进一步降低药剂投加量以降低水厂的运行费用,采用絮凝污泥回流强化助凝反应并完成高密度预沉淀后再进行混凝沉淀处理。结果表明:当絮凝污泥回流比为原水量的12%时,混凝反应时最佳投药量PAC、PAM分别为80 mg/L、0.1 mg/L,PAC投药量降低了43%,出水浊度可降为2.1 NTU。     

南水北调滤后水残余铝的影响因素试验研究

为控制残余铝浓度,以南水北调水为原水,研究混凝剂种类及投加量、助凝剂投加比例、pH值调节方式及pH值、沉淀时间等因素对滤后水中残余铝的影响。从除浊效果、UV254去除效果及滤后水残余铝浓度3个方面进行了试验研究,结果表明:混凝剂为聚合氯化铝(PAC)、最佳投加量为25 mg/L、助凝剂为活化硅酸、混凝剂与助凝剂投加比例为5∶1、原水pH值为7.5、沉淀时间为30min时,浊度和UV254均有较好的去除效果,同时可控制残余铝浓度远低于国标规定的浓度限值(0.2 mg/L)。     

水厂生产废水结团凝聚处理的中试研究

利用结团凝聚技术 ,以西安市某水厂生产废水为处理对象进行了处理规模为 10～ 39 5m3/h的中试研究。研究结果表明 ,用结团凝聚技术处理水厂生产废水是完全可行的 ,且具有处理效率高、出水水质好、排泥浓度高等特点。当原水含水率在 98 5 3%～ 99 96 %范围内变化时 ,水力负荷可达 4 4 5～ 17 2 5mm/s ,出水浊度 2～ 2 0NTU ,连续排泥含水率 93 8%～ 96 % ,排泥可直接进入脱水机脱水 ;相应的工艺操作参数为 :PAM投量为 2 2～ 4 7mg/g干泥 ,PAC(Al2 O3)投量为 1mg/g干泥。     

二氧化氯预氧化处理微污染水源水及影响因素研究

针对微污染水源水二氧化氯投加影响因素及消毒副产物产生情况进行研究,结果表明:二氧化氯有很好的杀菌效果,且具有良好的持续杀菌能力;各水质参数中,COD_(Mn)的变化对二氧化氯投加及副产物产生有较大影响;当原水水质较差时,给水厂通常采用在原水中投加粉末活性炭和高锰酸钾进行强化处理的方法,在此种情况下,二氧化氯投加在混凝之前,出水中亚氯酸盐值偏高且剩余二氧化氯较少。     

改性活化硅酸处理低温低浊度地表微污染水的试验研究

以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,改性活化硅酸为助凝剂,通过烧杯混凝试验(处理苇水河微污染原水),研究混凝效果和确定改性活化硅酸的最佳工作参数,包括PAC的投加量,改性活化硅酸的粘度、静置时间、投加量、投加时间点及保存时间,除浊率提高到95%以上,并对处理工艺进行经济性评价。为地表微污染水资源的深度处理和利用提供科学依据。     

高浊水处理投药方式的选择

在常规处理条件下,对西南岷江地区突发性非多砂高浊水进行了原水特性的分析及絮凝优化试验。结果表明,采用单级絮凝、分级沉淀工艺,先投加PAC,60~120s后投加PAM,对高浊度原水有良好的去除效果。原水浊度为15000NTU时,投加200mg/LPAC、0.4~0.5mg/LPAM,静沉30min后,出水浊度为1.73~2.48NTU。     

新型中置式高密度沉淀池优化投药试验研究

通过小试和生产性试验对新型中置式高密度沉淀池的投药系统(包括回流污泥、混凝剂及助凝剂PAM的投加)进行了详细研究.小试研究表明回流污泥和混凝剂投加量的增大降低了上清液浊度,PAM的投加略微降低了上清液出水浊度,但影响不大.生产性试验研究结果表明,实际生产运行中可灵活利用回流污泥来提高絮凝效果,在合理的范围内回流污泥投加量越大,絮凝效果越好;沉淀池随着混凝剂投加量的增大,出水浊度逐渐降低,同时,不同的回流污泥投加量条件下混凝剂投加对沉淀池出水浊度的影响表现出不同特性;增大PAM投加量对直接提高沉淀池的絮凝效果以及降低出水浊度的贡献不明显,PAM投加量的增大间接引起回流污泥投加量变大是导致出水浊度变小的原因.     

混凝-气浮-过滤工艺中粉末活性炭投加效果与投加点研究

对投加粉末活性炭(PAC)预处理黄河原水进行了现场中试研究,确定了PAC适宜的投加位置和投量。结果表明,PAC最佳投加点为混合池,投加PAC使气浮出水浊度提高0.4NTU左右,滤后出水浊度略有升高(<0.1NTU);在絮凝池投加会造成气浮、过滤出水浊度的明显增加;在预氧化前投加PAC较之在混合池投加其有机物去除率略有下降;在混合池投加,当PAC的投加量为10mg/L时,滤后水的CODMn去除率提高15%-20%,可取得满意的结果;滤后水的色、臭和味等指标可完全达到国家饮用水标准的要求。     

高浊水处理投药方式的选择

摘要：在常规处理条件下,对西南岷江地区突发性非多砂高浊水进行了原水特性的分析及絮凝优化试验。结果表明,采用单级絮凝、分级沉淀工艺,先投加PAc,60～120s后投加PAM,对高浊度原水有良好的去除效果。原水浊度为15000NTU时,投加200m∥LPAC、0．4-0．5mg／LPAM,静沉30min后,出水浊度为1．73-2．48NTU。     

微砂增效结团絮凝技术处理低浊高藻水的中试研究

针对西安市汤峪水库夏季水质特点和处理要求,提出并采用微砂增效结团絮凝工艺对该原水处理进行中试研究.微砂增效结团絮凝技术是将微砂增效与结团絮凝有机组合的新型水处理工艺.试验结果表明,利用微砂增效结团絮凝技术处理汤峪水库低浊高藻水是切实可行的,系统具有运行稳定性高、出水水质好等特点,且处理效率明显高于采用回流污泥的增效澄清技术.微砂增效结团絮凝工艺能够有效降低出水浊度和CODMn;当微砂投量0.5 g/L时的过程控制参数为PAC投量15mg/L,PAM投量0.4 mg/L,机械搅拌转速8 r/min,上升流速达35 m/h时,藻类去除率可达80％,CODMn去除率达40％,浊度可控制在1.5 NTU以下.     

活化硅酸助凝剂在给水处理中的应用研究

研究了活化硅酸配制和保存的合适参数,并通过试验得到了对于江苏某湖水,活化硅酸的最佳投加量和投加时间.同时进行了生产性试验,并与PAM做了助凝效果和经济效果的比较分析.结果表明活化硅酸具有良好的助凝作用,并在经济性和安全性上优于PAM.     

PDM复合混凝剂处理春季嘉陵江水的应用研究

通过小试考察了聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDM)复配硫酸铝(AS)、氯化高铁(FC)、聚氯化铝(PAC)和聚硫酸铁(PFS)以及单独采用PAC处理某水厂春季嘉陵江水源水的效果,选择了复配比例为1:100的PAC-PDM复合混凝剂处理该时期原水。通过对矾花与沉降性能的研究,发现复配比例越低,投药量越少,矾花粒径越小。当矾花粒径达到0.5 mm以上时,矾花的沉降性能较好,且矾花的沉降性能还与矾花的密实程度有很大关系。通过对PAC和PAC-PDM连续生产对比试验研究,在出厂水满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求的情况下,PAC-PDM和PAC的平均投药量分别约为8mg/L和14.3mg/L,在春季该水厂采用PAC-PDM处理嘉陵江原水较单独采用PAC约节省30%混凝剂费用。     

Treatment of taste and odor material by oxidation and adsorption.

Massive blooms of blue-green algae in reservoirs produce the musty-earthy taste and odor, which are caused by compounds such as 2-MIB and geosmin. 2-MIB and geosmin are rarely removed by conventional water treatment. Their presence in the drinking water, even at low levels (ng/L), can be detected and it creates consumer complaints. So those concentrations have to be controlled as low as possible in the drinking water. The removals by oxidation (O3, Cl2, ClO2) and adsorption (PAC, filter/adsorber) were studied at laboratory and pilot plant (50 m3/d) to select suitable 2-MIB and geosmin treatment processes. The following conclusions were derived from the study. Both of the threshold odor levels for 2-MIB and geosmin appeared to be 30 ng/L as a consequence of a lab test. For any given PAC dosage in a jar-test, removal efficiencies of 2-MIB and geosmin were increased in proportion to PAC dosage and were independent of their initial concentration in raw water for the tested PAC dosages. In comparison of geosmin with 2-MIB, the adsorption efficiency of geosmin by PAC was superior to that of 2-MIB. The required PAC dosages to control below the threshold odor level were 30 mg/L for geosmin and 50 mg/L for 2-MIB at 100 ng/L of initial concentration. Removal efficiencies of odor materials by Cl2, ClO2, and O3 were very weak under the limited dosage (1.5 mg/L), however increased ozone dosage (3.8 mg O3/L) showed high removal efficiency (84.8% for 2-MIB) at contact time 6.4 minutes. According to the initial concentrations of 2-MIB and geosmin, their removal efficiencies by filter/adsorber differed from 25.7% to 88.4%. For all those, however, remaining concentrations of target materials in finished waters were maintained below 30 ng/L. The longer run-time given for the filter/adsorber, the higher the effluent concentration generated. So it is necessary that the run-time of the filter/adsorber be decreased, when 2-MIB or geosmin occurs in raw water.     

常规混凝沉淀工艺对阴离子表面活性剂的去除研究

随着阴离子表面活性剂(LAS)在民用和工业上的广泛应用,由此带来的水污染问题也日益加剧,对供水安全造成了很大威胁。针对目前大部分水厂仍采用混凝沉淀常规水处理工艺,考察了常规混凝沉淀工艺对LAS的去除效果。以Al2(SO4)3,PAC,FeCl3,PFS为混凝剂,非离子PAM为助凝剂进行了试验,结果表明混凝沉淀对LAS有一定的去除效果,而且有机物和LAS的去除有一定相关关系。但浊度与LAS的去除相关性较差。试验条件下对于LAS去除最佳混凝方案是投加量为40 mg/L的FeCl3。相同水质条件下铁盐混凝剂在除浊、除有机物和除LAS方面优于铝盐混凝剂。pH和水温对LAS的去除有一定影响,较低的pH和较高的水温均有利于LAS的去除。     

高锰酸盐-聚丙烯酰胺联用强化混凝处理太湖支流原水研究

太湖B支流地表水受水土流失、水体富营养化和环境污染等因素影响,水体污染严重,水中有机物浓度和藻密度相对较高。常规的"混凝—沉淀—砂滤—加氯消毒"处理工艺难以有效地去除水中有机物、铁锰、藻类等物质。采用高锰酸盐(PPC)-聚丙烯酰胺(PAM)联用强化混凝工艺对原水进行处理。高锰酸盐投量在0.45 mg/L和聚丙烯酰胺投量在0.07 mg/L条件下联用强化混凝的静态试验结果表明:PPC-PAM联用强化混凝对浊度、色度、铁、锰和耗氧量的平均去除率为90%、73%、92%、99%和38%。PPC在0.3～0.5 mg/L投量和PAM在0.05～0.10 mg/L投量下联用强化混凝生产试验的出厂水浊度、色度、铁、锰等指标,均比历史同期水平要好。     

气力输送在石灰软化工艺中的调试及运行研究

结合某电厂中水回用工程,将气力输送应用于石灰投加系统,研究石灰、絮凝剂和助凝剂的最佳用量,并考察振荡器和通过高压气体扰动两种辅助下灰方式的效果,探讨该系统在设计和运行中应注意的问题。正交试验结果表明,在满足出水硬度和浊度的条件下,各药剂的最佳用量为石灰350 mg/L、PAM 2 mg/L、氯化铁80 mg/L,搅拌时间15 min。工程调试、运行结果表明,气力输送系统运行稳定,容易实现自动化,机械加速搅拌澄清池出水水质稳定,出水硬度和碱度明显降低,满足设计要求。