利用RT培司生产废料合成吩嗪硫酸甲酯的研究

利用工业生产RT培司过程中产生的废料，采用溶剂萃取、重结晶等方法将其中的吩嗪分离提取，使其纯度达到99．5％以上。以吩嗪为原料合成吩嗪硫酸甲酯，经提纯得到纯度98％以上的产品。研究了RT培司废料处理及提纯吩嗪的方法，以及吩嗪硫酸甲酯合成的优化工艺条件。该研究能够减少“三废”污染，提高废料利用价值，降低合成吩嗪硫酸甲酯的成本。     

2,3,5,6-四氨基吡嗪的合成

以亚氨基二乙腈为起始原料,经亚硝化、环合、硝化、还原四步反应得到2,3,5,6-四氨基吡嗪（TAPA）,结构经NMR,IR,ESI-MS确证,总产率达到26.8%。分别探讨了环合反应温度及不同的硝化体系对中间产物中间产物Ⅲ和Ⅳ收率的影响,并讨论了加氢还原反应的影响因素,得出最佳工艺条件为：环合反应温度为25℃;硝化反应中,选择硝酸钾和发烟硫酸作为硝化体系;还原反应中,m(Pd/C):m(2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物)=1:15,V(CH3OH):V(H2O)=1:1,反应温度为55℃,氢气压力在0.8～1.2MPa之间。该合成路线的优点在于起始原料亚氨基二乙腈廉价易得,中间体易于保存,因而大幅度降低了生产成本。     

一种2,3,5,6-四甲基吡嗪的简便合成方法研究

利用磷酸氢二铵促进梅拉德反应的性质,通过其与3-羟基-2-丁酮反应合成2,3,5,6-四甲基吡嗪,同时比较考察了3-羟基-2-丁酮与不同铵盐的反应。结果表明,3-羟基-2-丁酮与磷酸氢二铵在室温条件下静置24 h,过滤洗涤即得到2,3,5,6-四甲基吡嗪,产率可达到50%以上,且操作简便,适于工业开发。     

3-羟基-2-丁酮合成2,3,5,6-四甲基吡嗪的研究

对利用3-羟基-2-丁酮合成2,3,5,6-四甲基吡嗪的过程进行了研究,考察了不同反应温度、时间、真空度、3-羟基-2-丁酮与铵盐物质的量比和pH值的影响规律。结果表明：3-羟基-2-丁酮、乙酸铵物质的量比在1∶1.4,pH值为6,反应初期温度40℃,反应时间1h,后期温度90℃,真空度（绝对压力）3000Pa,反应时间控制在2h时,2,3,5,6-四甲基吡嗪总收率可达到87.5%以上。     

溶剂萃取法从RT培司副产废料中提取分离吩嗪

依据吩嗪与RT培司副产废料中其他组分溶解度差异,采用乙醇萃取法,按照废料/乙醇1∶4 g/mL的比例,将废料中易溶部分杂质分离;进一步用乙醇按萃余物/乙醇1∶12 g/mL的比例,将吩嗪、萃余色素加热溶解,同时添加与萃余物质量比为6%的活性炭,在82℃条件下脱色32 min,趁热过滤,除去活性炭及不溶性杂质。产品收率达55%,色泽明亮,纯度达98.5%以上。     

溶剂萃取法从RT培司副产废料中提取分离吩嗪

依据吩嗪与RT培司副产废料中其他组分溶解度差异,采用乙醇萃取法,按照废料/乙醇1:4 g/mL的比例,将废料中易溶部分杂质分离;进一步用乙醇按萃余物/乙醇1:12 g/mL的比例,将吩嗪、萃余色素加热溶解,同时添加与萃余物质量比为6％的活性炭,在82℃条件下脱色32 min,趁热过滤,除去活性炭及不溶性杂质.产品收率达...     

吡嗪类化合物的合成研究

本文就吡嗪类化合物中的吡嗪二甲酸、吡嗪甲酸、吡嗪甲酸乙酯、吡嗪甲酸胺的合成进行了探讨。     

吡嗪羧酸类化合物的合成方法概述

由于吡嗪羧酸及其金属配合物在医药、香精香料、染料、食品、高分子材料等领域中都有广泛的应用,所以对吡嗪羧酸类化合物的研究具有重要的意义。综述了2-吡嗪甲酸、2,3-吡嗪二甲酸、2,3,5,6-吡嗪四甲酸的制备方法,并比较了各种制备方法的优缺点。     

利用4-氨基二苯胺生产废料提取吩嗪的研究

利用工业生产4-氨基二苯胺过程中产生废料吩嗪混合物,采用熔融结晶分离、固-液萃取、重结晶、升华、精馏等方法,将其中的吩嗪分离提取出来,使其纯度达到99.8%以上,其余物质经处理后返回生产系统利用。研究了4-氨基二苯胺废料处理及提纯吩嗪的方法以及优化的工艺条件。该研究能够减少"三废"污染,提升废物利用价值,降低吩嗪的成本。     

吡嗪-2-甲酸的合成及应用

吡嗪-2-甲酸是制备吡噻硫酮和吡嗪酰胺的重要原料,同时它还是一种重要的配位试剂,在诸多领域具有广泛的应用。综述了国内外有关吡嗪-2-甲酸的合成方法及其应用。     

RT培司装置尾气吸收废酸处理工艺研究

研究RT培司（对氨基二苯胺）装置全工段尾气吸收废酸（简称废酸）的处理工艺。采用电气石非均相Fenton法对废酸进行处理,确定优化工艺条件为：反应温度　20～25 ℃,过氧化氢用量　30.27 g·L^-1,电气石用量　240 g·L^-1, 反应时间　10 h,在该优化工艺条件下废酸化学需氧量（COD）去除率约为35%。采用单级好氧活性污泥法处理废酸,COD去除率为62.63%。采用Fenton-好氧活性污泥法联合工艺可以有效处理废酸,COD去除率为98.92%,出水COD为 1 230 mg·L^-1,出水可接入污水管网进行进一步处理。设计模试装置,对Fenton-好氧活性污泥法联合工艺进行模试放大试验,废酸COD去除率为98.47%,出水COD为1 757 mg·L^-1,可进一步探索工业化试验的可行性。     

硫酸法钛白工艺中浓废酸利用途径

系统地分析了目前我国钛白生产过程中产生的大量酸解废酸的处理方法和应用途径,对每种方法的工艺技术、应用情况及存在的问题作出了比较详细地分析,对未来的发展趋势作出了预测性分析。     

精苯废酸制取减水剂的实验研究

对精苯废酸制取高效减水剂的工艺进行实验研究。通过水泥砂浆试块强度、减水率的测定,得出酸焦油与甲醛的缩合反应条件。在55~60℃,反应2.5h,通过氢氧化钠溶液调节pH至9~10,并加入少量的柠檬酸和FDN(α萘磺酸盐)改性,可制取高效减水剂。当该减水剂投入量为水泥的0.8%时,减水率达到22.36%,初凝时间可延长到6.5h。     

利用古龙酸废母液生产草酸

以古龙酸废母液为原料,在硝酸的氧化下生产草酸,开发废水综合利用的新工艺。介绍了氧化反应的原理及工艺流程,小试确立了最佳工艺条件和参数,在此基础上进行了中试生产。     

用钛白粉厂的废硫酸制备硫酸铵

采用硫酸法钛白生产中的废硫酸和废副产物氨水制备硫酸铵,具有显著的经济效益和社会效益。介绍了废硫酸中可溶性钛的回收、杂质铁的除去、Fe^2 离子氧化和Fe^3 离子沉淀的处理方法,以制备合格的硫酸铵。     

合成RT培司工艺技术进展

介绍了防老剂中间体RT培司国内外合成工艺路线及其研究进展，指出我国RT培司生产应重视采用新工艺，以提高质量，减少“三废”。     

硫酸法钛白粉生产副产品废酸的综合利用

介绍了几种处理硫酸法钛白粉废酸液的常用技术,并在这些技术的基础上提出了利用工业废氨水处理废酸制备氧化铁黑和硫酸铵的方案,且对这些项目能够产生的环保和经济效益进行了简单分析。     

废乙腈合成乙酸的工艺研究

本文报道了一种由废乙腈合成乙酸的工艺方法 ,并叙述了合成条件对产物收率的影响