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介绍了竖向钢筋的电压力焊工艺的原理、所用焊接材料及设备。d=14-36mm不同直径钢筋电压力焊的规范参数,以及所焊钢筋的拉伸试验和冷弯试验结果。最后提出了焊接过程中应注意的事项。 相似文献
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现今大型铝加工厂使用的铝灰渣厢都是老式的双开渣厢,这种渣厢有三大缺点:(1)运渣灰时须在车间内借助天车将灰渣倒入翻斗汽车里,再运往渣场倾倒,严重污染车间内的空气。(2)在运往渣场途 相似文献
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经过预处理脱硅、脱磷及脱硫的铁水在氧气转炉中无渣或少渣炼钢是现代炼钢新技术发展的综合成果。有许多不同于传统炼钢工艺的新观点。近几年来在日本研究和发展很快,已有不少钢厂用于大量生产。本文较有系统地简略介绍铁水脱硅、脱磷同时脱硫和氧气转炉无渣或少渣炼钢的原理和工艺因素。并提出在我国推行此项新工艺的初步设想。 相似文献
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分析了多种国内外碱性焊条药皮渣系,设计了新的渣系.用均匀设计的思想方法和计算机软件来安排试验.选定9种药皮辅料作为自变量,并把每个自变量分成6个水平,共做了24个焊条小样.利用计算机统计分析脱渣性数据.结果给出了自变量与因变量之间的数学模型和趋势图.它们揭示出内在规律:多种药皮辅料对焊缝脱渣性的影响呈交互作用的形式,其中大理石与碳酸钡、硅灰石与铝镁粉、金红石与铁粉之间两两的交互作用都会使焊缝脱渣性提高;而铝镁粉与萤石、铝镁粉与碳酸钡之间两两的交互作用都会使焊缝脱渣性降低. 相似文献
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描述了过去处理铝渣的各种方法,但是,这些方法却没有全面考虑处理铝渣的经济性。大多数电解厂一直沿用这些被认为是正确的处理铝渣的方法。在使用这些解决办法过程中,却忽略了铝渣处理中潜在的商业价值。本文介绍了在电解厂中被称为铝循环氧化分离的一体化工艺。这一工艺将较多地降低成本费用,且极大地减少污染,随着适当的处理铝渣,这些废料残渣被转变成有价值的副产品。铝渣及如何提高处理铝渣的经济效益@尹丹 相似文献
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电渣熔铸过程中熔渣的流动决定了熔铸体系温度场的分布以及金属熔池的形状,最终影响熔铸钢锭的质量。采用大型通用有限元分析软件ANSYS,对电渣熔铸体系渣池流场进行了模拟研究,所得结果与物理模拟实验结果完全一致。并以此研究了熔铸电流,填充比和电极端部形状对熔渣流速分布的影响,为实际生产提供了依据。 相似文献
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在工业性设备上测定不同熔炼条件下电渣重熔过程中渣池内温度分布情况的结果表明,渣池内径向和轴向温度分布不均匀。径向由电极中心至结晶器壁,轴向由金属熔池/渣池界面至渣/气界面,温度逐渐降低。在靠近渣/气界面处,轴向温度变化剧烈。在一定的试验条件下,在电极圆柱表面至结晶器壁的1/2距离处,轴向温度分布可用下式表示: t=1675exp(-1.074/l),(5毫米≤l≤210毫米) 其中:t=渣温,℃;l=距渣/气界面距离,毫米。轴向温度差大于300℃,渣面温度低于1350℃。同时发现:渣池内存在着一个“高温区间”,其中温度分布较均匀,温差约为30℃;当结晶器对底水箱不绝缘或电流可以从结晶器壁流向钢锭时,由于渣/气界面温度升高,影响到氧的输入和化学反应物和生成物传递的加速,从而使高温合金中钛烧损值增加。 相似文献
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为了提高转炉在出钢时减少下渣量,通过对比各厂现有挡渣出钢技术的分析研究,结合本厂现有的技术装备,对挡渣出钢所使用的挡渣器提出了改进建议并在实际生产过程中进行应用。 相似文献