LZDJ500T全液压步履式缆载吊机型式试验研究

缆载吊机是大跨度悬索桥主梁吊装施工的专用设备。全液压步履式缆载吊机的结构一般主要由主桁架梁、行走机构、动力系统、液压系统、控制系统和吊具系统等组成。在应用于实际桥梁过程中,它依托悬索桥的主缆作为支撑,进行移位行走和固位吊装。在应用于实际工程之前,缆载吊机应进行型式试验,试验内容包括模拟实桥吊装工况的静载试验和行走试验。针对湖南矮寨大桥主梁吊装开发了2台LZDJ5000T全液压步履式缆载吊机,为了进行型式试验,设计了一套试验装置进行支承和加载。加载过程中对关键截面关键点的应力和跨中挠度进行了测量。试验结果表明,静载试验的位移和变形测试值与理论值比较吻合,提升加载系统性能良好,行走试验中动作准确,整机性能良好。     

液压牵引与滚轮行走结合的新型5000kN缆载吊机研制

液压式缆载吊机主要包括行走机构、钢桁架、液压提升系统和控制系统四部分。武汉鹦鹉洲长江大桥的主梁架设拟采用液压式缆载吊机施工方案。文中提出采用液压千斤顶牵引和多轮行走结合的行走方式,其中每个行走轮可独立升降或组合升降,这样行走过程中仍然保持液压千斤顶的稳步牵引,且行走轮一直与主缆接触,结构简单行走速度快,结构的重心也比较低,整体安全性好。另缆载吊机的行走机构设计成双向对称结构,可实现同方向的上坡和下坡行走。为液压系统提供动力的液压泵站,采用柴油机直接驱动液压泵站的一体化柴油机泵站,这样既节省了能源,同时减少了泵站和发电机组合系统的体积。液压提升千斤顶,采用了易更换夹片的新型结构,收放钢绞线采用液压马达动力收放装置。研制的4台液压牵引与滚轮行走结合的新型5000k N缆载吊机通过厂内型式试验之后应用于实际工程,文中介绍了现场架设、试验和吊装方法。自2013年9月开始正式吊装至12月成功完成鹦鹉洲长江大桥全桥143片主梁架设。实践证明,研制的新型缆载吊机系统是成功的。     

缆载吊机安全性设计与试验及施工关键技术

缆载吊机是大型悬索桥加劲梁架设的关键设备,从其使用工况来说,属特种起重吊装设备的范畴,其安全性倍受关注。作为新型的架桥设备,目前还没有正式的国家标准。通过对缆载吊机结构、机械、液压和控制的设计,并经过厂内和现场的检验试验,来验证了缆载吊机的安全性,同时提出了缆载吊机的施工关键技术。     

大型钢结构的多吊机协同吊装计算方法研究

随着海洋石油开发向深海进军,在海洋工程建造方面,导管架的建造也日益向大吨位、大跨度发展,陆地建造导管架的单片结构重量最大已经超过了1000吨,单台或两台吊机吊装已经不能满足施工需求,很多时候会采用3台以上吊机进行吊装。本文通过对4台不同型号履带吊机抬吊重达1153吨结构物中的各影响因素进行综合考虑,对该吊装的计算原则进行探讨,并采用海洋结构分析软件SACS对各台吊机分别达到极限工况时的结构物强度及其他吊机的工况进行分析,使得整个吊装计算过程更加完善,更好的指导现场施工,同时为今后大型钢结构的多吊机协同吊装计算方法提供了技术参考。     

大跨度钢桁架屋盖吊装施工技术

本文以南昌西站站房钢结构吊装施工为例阐述如何根据结构特点选择合适的施工方案及吊装设备,重点对不同典型桁架分段吊装工况下应力、变形进行了计算分析,据此设计吊机行走路基箱,并对吊机行走路线下方的地铁、出租车通道结构采取加固措施,确保结构安全。     

基于600 t跨缆吊机的钢结构加工质量控制

跨缆吊机是大跨径悬索桥上部施工专用设备之一,其主要依托钢桁架和行走箱体支撑于主缆之上来完成悬索桥加劲梁吊装施工。而钢桁架和行走箱体属于钢结构构件,加工制作过程涉及专业知识较广,如何控制好它们的加工质量对可靠完成加劲梁吊装施工极为关键。结合新研制的600 t跨缆吊机的制造过程,针对性地提出一些质量控制要点,以保证其结构的加工质量。     

冶金厂房主体钢结构施工流程解析

阐述了山西中阳钢铁厂棒材车间收集区域主体钢结构的施工方法,给出了钢铁厂棒材车间的收集区域选择,吊机占位及主吊机的选择,提出了钢柱的吊装、找正以及吊车梁安装的方法,并对屋面结构进行了安装,该钢结构流程可以为类似工程提供参考。     

狭小空间大型钢结构吊装施工技术

由于某剧院现场型钢屋面及剧院主体结构已施工完成,主舞台吊装操作空间仅为40m×24m、高度为34m,采用传统吊装方式已无法满足大型钢结构吊装施工需求。现场将主舞台钢结构分为2个提升单元,在两侧侧舞台组装完毕后,分别横向移动后提升至主舞台上空进行拼装,提升单元平面尺寸为9.4m×23.2m及8m×23.2m。结合实际经验,对狭小空间、大型钢结构采用卷扬机分单元进行整体吊装施工,取得了较好的施工效果。结合工程实例,分别从施工布置、吊装单元划分及钢结构施工三方面对狭小空间、大型钢结构吊装施工技术进行了详细说明。     

大吨位桥面吊机模块化设计思想及其应用

为了减少施工企业的资金压力,对可同时适用于钢箱梁与钢桁架梁吊装施工的大吨位桥面吊机设计进行了介绍。结合工程应用实例,从桥面吊机设计参数的确定、吊机主承载结构形式、动力及控制系统、定位锚固系统以及行走系统的设计等方面,对大吨位桥面吊机的模块化设计方案进行了总结。实践表明,该桥面吊机具有良好的适应性,可满足不同工况下的吊装作业。     

缆载吊机主缆上行走原理和安装工艺的探索与实践

通过缆载吊机组成结构及其在主缆上行走原理的分析,提出了经济可行的主塔门架式安装法的安装工艺,并在多个工程中进行应用,同时还总结了缆载吊机行走和安装施工过程中的注意事项。     

盐城体育中心游泳馆钢屋盖施工及仿真模拟分析

盐城体育中心游泳馆主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构,上部为钢结构桁架屋盖,并通过成品支座与混凝土柱铰接连接.针对结构体系和施工难点,提出了将屋盖桁架体系分为3个区块依次吊装的施工方案流程,并对出现的最不利吊装工况和各区块吊装工况进行了安全性验算;同时利用有限元分析软件MIDAS Gen,对桁架的起吊、翻身、施工过程进行了...     

行走式塔式起重机安装在楼板工况下施工应用技术

鲁南高铁临沂北站项目主站房整体为大跨度空间桁架体系,属复杂空间大跨结构。站房主体为型钢混凝土框架结构,屋面结构为双向钢桁架结构,基于站房钢结构分布面积大、构件数量多、构件规格大、单件重量重、施工工期紧等诸多特点,宜采用起重能力大、机动性好的行走式塔式起重机或履带吊来实施机械化吊装作业,同时为了满足钢构件吊装的效率和操作安全性等方面要求,着重介绍采用行走式塔式起重机作为候车层和屋盖钢结构吊装设备的施工工艺,为项目施工提供保障。     

多塔联跨缆索吊机应用与设计

部分山区、大江大河、市政道路需要设计多跨拱桥或者多跨悬索桥,采用传统缆载吊机无法吊装桥面梁体结构,利用多塔联跨缆索吊机施工拱桥吊装作业或者施工悬索桥桥面梁体架设,在施工安全、施工进度、成本控制等方面均有优势。     

大空间钢结构吊装施工技术

某体育馆大空间钢结构由主桁架、次桁架与中圈连系桁架组成并支撑于下部混凝土柱或梁,其悬挑跨度大,在结构安装过程中单榀侧向稳定性差,必须借用胎架进行临时支承及空间定位。为此,介绍了主体钢结构吊装的方法、步骤及其技术要点,通过施工时进行严密的工况控制,保证了大空间钢结构吊装的质量及安全,可供类似工程借鉴。     

泰州中国医药城会展中心钢结构工程优化设计与施工

泰州中国医药城会展中心钢结构工程单体多,工期紧,现场条件复杂,施工组织难度大。通过钢结构设计复核过程中对初步设计的一些合理补充和修改,如优化次结构的结构形式,更改屋面围护结构的构造,采取大吨位吊机固定站位吊装的方法,减少临时设施的使用,提高施工效率,从而保证在预定工期内顺利完成施工。     

运架一体化缆载吊机的研制与工程应用

针对清江大桥工程项目,提出缆载吊机的整体方案,重点研究了悬索桥主梁的吊运方案、缆载吊机与主缆之间的接触应力、吊运过程中结构的安全性等内容。工程应用结果表明,缆载吊机运架一体化切实可行,可安全实现水平运输条件困难的山区悬索桥的主梁架设。     

大跨度双曲面管桁架钢结构屋盖施工受力性能研究

淮安体育馆钢结构屋盖是由双曲面桁架钢管拱及桁架拱之间的连接桁架组成的折板体系,屋盖以桁架钢管拱为主要受力结构,钢结构屋盖采用分段吊装施工方法,通过有限元方法对吊装施工过程进行数值模拟分析,验算桁架在吊装过程中支架和主体结构的安全性。     

大跨度异形桁架式钢结构液压整体提升技术的应用

南航上海虹桥基地项目商业办公楼两单元塔楼间采用了大型大跨度桁架式钢结构连接,由于单元主体结构已完成,根据现场工况条件,决定采用在投影面正下方车库的顶板上将8层~屋面层钢构件预先拼装成整体,然后再利用液压整体同步提升技术将拼装成整体的钢结构进行提升并安装,3、5、7层钢连廊则采用串吊方式一起提升的方案。实践证明:此吊装方案提高了钢结构拼装精度和安装质量,降低了大型钢结构安装施工难度,提高了作业效率,缩短了工期,确保了施工过程的安全,同时也取得了良好的经济效益。     

谈大型钢结构通廊吊装设计方案优化

结合某工程的实际情况,比选了大型钢结构通廊吊装及吊机方案,阐述了吊装的技术措施,并从吊点位置、荷载、钢丝绳等方面,计算分析了吊装的设计方案,经实践证明该吊装方案保证了施工的安全性与经济性。     

特大跨径悬索桥上部结构施工关键技术研究

介绍了目前位居“中国第一、世界第三”的润扬大桥悬索桥上部结构施工中无抗风缆猫道设计与施工、主缆索股牵引新系统的形成、钢箱梁吊装专用设备研制等关键技术研究的方法、过程及结论。其中,无抗风缆猫道在非正交风作用下采用六分力试验进行抗风稳定分析,并开展了减振系统研究。通过研究,采用了双线往复门架式牵引系统,自主研制了能实现均衡放索的大吨位主牵引卷扬机、被动放索机构等关键机具。研制开发出的钢箱梁吊装的关键设备-全液压跨缆吊机,具有自主产权,采用模块化设计,并进行计算机集中控制;其起吊能力大,可实现多机组合同步联吊。