包覆乳胶条的三维立体机织物的设计

本文设计的是一种包覆乳胶条的立体机织物,立体机织物由经纱、纬纱和乳胶条组成。采用的是一种柔软、回弹性好的圆柱形乳胶条和具有良好透气性能和透湿性能的棉纤维作为经纬纱。立体机织物由若干个重复的管状机织物单元组成,管状机织物为双层机织物,每相邻两个管状机织物单元共用一段机织物,用机织物将上下表面连成一个整体,得到一种整体性好、结构稳定、增厚容易、抗压更大,且具有良好透气性能和透湿性能的包覆乳胶条的立体机织物。     

立体印刷在织物三维印花中的应用

三维立体印刷是近年来比较流行的特种印刷，立体印刷就是模拟人两眼间距，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上．观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素的原理进行印刷的。它能够逼真地再现物体，具有很强的三维立体感。产品图像清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃；印刷品的光泽度好．颜色鲜艳．不易退色，     

基于三维人体形态的织物立体悬垂测试方法与表征

针对传统织物悬垂性能测试法的固有缺陷,以人体三维形态为基准,提出了一种测试自然悬垂状态下织物立体悬垂性能的新方法,研制了织物三维立体悬垂仪,并依此原理设计和制作了简易模型测量装置。提取织物的波纹数、悬垂系数、平均弯曲指数、弯曲变异指数等指标,对织物立体投影曲线进行CAD模拟分析研究结果发现：与传统伞式悬垂测试法相比,新方法所得悬垂系数与织物的悬垂性能成正相关,2种方法所测波纹数接近,相关性高达0.9,表明三维立体悬垂性能测试方法可更逼真地反映织物的真实悬垂性能与形态。由此建立的织物悬垂性能指标体系可更好地反映织物的造型能力。     

三维织物的编织技术

本文简要介绍了三维编织技术的发展、特点和三维编织物的性能,三维管状编织物的编织过程。     

立体绒织物的三维虚拟设计

为了提高立体绒织物在数字时尚方面的设计效率,针对其外观效果还原的复杂性与软件设置参数调整的盲目性,提出了一种基于参数转化和图像处理的虚拟绒织物设计方法。在建立织物外观特征参数与软件设置参数对照表的基础上,构建软件设置参数与绒毛结构参数的转化量表。根据织物外观特征及转化量表,利用纹理叠加、模糊处理等计算机图像技术完成二维贴图的快速生成与修改,通过style3D所拥有的毛皮渲染模块对立体绒织物进行三维建模与变化应用。结果表明：该方法利用二维贴图使立体绒织物数字化模型的外观凹凸效果更加显著,并能够快速完成模型重构,操作简易方便,准确清晰地模拟高度差明显的立体绒织物。     

立体管状织物的三维圆织法成型

为实现立体管状织物的规格化、连续化生产,提出一种新的立体管状织物成型方法,即三维圆织法.该方法结合圆织法的特点,将经纱沿径向排布并引入,通过引纬器在圆周方向的运动引入连接面内纱线的纬纱及连接各层组织结构的垂纱.在成型过程中纬纱和垂纱在引纬器的牵拉力作用下能自然地将经纱束紧,并在结合特定的经纱开口运动规律的情况下实现经纱...     

产业用三维针织物

<正> 三维纺织复合材料在工程上的应用始于60年代,当时用来制作航空飞机的零部件与其他结构,复合材料在极端热的环境条件下经得起多向应力的作用。今天随着新制造工艺的发展,三维增强纺织材料得到了发展,复合材料的应用扩大到了汽车工业、土木工程、建筑、医药与体育等领域。 显然,三维纺织品不同于二维纺织品,它不是常规纺织制造技术力所能及的。现在,各国都在发展不同的工艺,如美国、法国、日本与德国的三维纺织品的织造大都采用机织或编织技术,而用针织技术来织造三维织物依然十分稀少。本文主要论述如何用针织横机来生产三维针织产业用纺织品。     

三维立体碳纤维织物的小样试织

碳纤维是一种新型的纤维材料,介绍了采用传统半自动SGA598型小样机,织制三维立体碳纤维织物的工艺设计及上机织造情况,为大机生产立体织物提供必要的理论基础和生产依据,从而探索碳纤维开发新型产业用纺织品的可能性。     

三维机织复合材料的研制

本对１型梁、Ｔ型梁、峰窝状板材等三维机织复合材料构件的工艺进行了探讨，并对产品的性能做了测试分析，并对复合材料制作过程中的技术问题也作了讨论。     

三维机织物的织造

纤维增强复合材料由于具有优良的材料功能,被广泛用作为结构材料。三维(3D)复合材料中,3D织物用做为预构件。不少研究报导了具有矩形截面织物或三维五轴向(3D/5A)织物的制造方法,但是在一台织机上如何生产这两种织物却鲜有报导。     

3D立体机织物及其复合材料

介绍了3D立体机织物的机织结构、织造技术及复合材料的研制与开发进程,对最近发展起来的空芯夹芯结构预制件、近形3D机织预制件的特点和用途作了较为具体的说明,并从3D机织增强复合材料的性能特点方面阐述了这类材料广泛的应用领域。     

产业用纺织品中的三维复合结构

介绍各类用作复合材料基材的织物的复合结构及不同结构织物的形成技术。