硫酸工艺设备改造实例四则

硫酸工艺设备改造实例四则１沸腾炉改造山东省莱州市化工总厂４０Ｋｔ／ａ硫酸装置由安徽省化工设计院设计。根据厂方提供数据：原料为硫精砂，含水≤６％，含硫３０％～３２％。设计选取沸腾层操作气速１．２ｍ／ｓ，直径３５００ｍｍ，即焙烧面积为９．６２ｍ２。该炉在...     

硫酸污水处理系统的改造总结

对硫酸污水处理系统存在的问题进行改造，采用了石灰乳消化机、板框压滤机和立式泥浆泵，改造后使用效果很好。     

硫酸清净乙炔工艺改造总结

针对50万t/a PVC装置硫酸清净乙炔工艺存在的碳化问题严重、硫酸单耗高等问题进行了改造,并对改造前后的运行效果进行了对比。改造后碳化物明显减少,硫酸单耗降低,可节约资金344.5万元/a。     

硫酸生产技术总结

我厂硫酸车间原是土法生产,一九六九年十一月改建成7500吨/年的沸腾炉系统。 五年多来,我厂在毛主席革命路线指引下,在各级党委正确领导下,深入开展党的基本路线教育和工业学大庆的群众运动,加强企业管理,使硫酸生产取得一定成绩。开车以     

年产5万吨硫酸电加热炉改造技术总结

<正> 我厂年产5万 tH_2SO_4装置的矾触媒转化器中,将触媒及含有一定浓度的 SO_2气体加热到420℃左右,所采用的电热管式电炉因接口多,难密封,加之受热胀冷缩的影响,易漏气,升温时间长,并且这种电炉制造安装较困难,因而给我厂硫酸生产带来诸多不利因素,为了克服以上缺点,我们自己设计     

金川公司化工厂硫酸Ⅰ系统改造总结

对金川有色金属公司化工厂硫酸一车间Ⅰ系统进行了为期一年的扩能技改,充分利用现有设备和工艺,对大型塔,器进行修复和部分更新,对泵,风机等运转设备重新选型,对电气,仪表控制按照自动操作要求全部更新。改造后生产能力由原来的32．5kt/a扩大到93kt/a,各项技术指标基本达到了设计值,自动化水平显著提高,基本实现了计算机自动控制。     

除氧器工艺设备改造

由于化肥厂老厂房现场地方狭窄,新增除氧头无法安装到位,在除氧头的设计及安装上,做了一些尝试,在工艺配管上,根据经验进行了优化。     

50kt/a硫酸装置电加热炉改造技术总结

1 概述 我厂50kt/a硫酸装置以往开车时采用电热管式电炉加热升温。这种电炉接口多,难密封,加之受热胀冷缩的影响,易漏气;并且制造安装较困难。为了克服这些缺点,我们在参考哈尔滨化工总厂等单位的经验后,结合本厂实际情况,设计制做了一台新电炉。近两年的运行实践证明,与过去使用的电炉相比,这种电炉升温快,耐腐蚀,密封好,寿命长,且安装检修容易,具有一定的经济效益及环保效益。     

硫酸污泥返系统技术总结

1 概述 我厂有三套硫酸装置,年产量共80kt,均采用水洗净化流程,每日排放污水2500～3500m~3。1982年,我厂投资兴建了总沉降容积为1560m~3的三级平流沉降池。污水处理流程为石灰乳中和,三级平流沉降、澄清。清水外排,污泥打入晾晒场晾晒。晾晒场虽占地约4000m~2,但逢阴雨天或冬季便不能满足晾晒需要,时常发生红水外排事故。同时晾晒后的污泥铲运至渣场与矿渣掺和,既影响环境又影响矿渣的销售。为此,我厂成立专题小组,对硫酸污水处理及污泥返系统的方法进行调研,参考上海吴泾化工厂的     

接触法硫酸尾气回收技术总结

前言 根据化学工业部(62)化生肥吴字91号文关于总结接触法硫酸尾气回收生产经验的指示,一九六二年六、七月间南京化学工业公司宁厂、磷肥厂派代表7人到达大连,与大连化学工业公司氮肥厂就接硫尾气回收生产情况,相互交换了意见,并就双方尾气回收的生产流程、设备结构、工艺条件、操作维修及如何进一步提高回收效率等方面作了较为详尽的讨论,并交流了生产经验。与此同时,南京同志们还对大化一、二接硫尾气回收进行了实地了解。由于这次两方面人员的会见,收益很大,作到了相互学习,取长补短,给今后彻底搞好接硫尾气回收树立了信心并找到了途径。兹将此次双方讨论与交流情况总结于后。     

硫酸装置转化系统外换热器的改造总结

总设计能力为70kt／a的两套铅锌冶炼烟气制酸装置,采用一转一吸工艺。因两台串联布置的传统管壳式换热器使用时间较长,运行状况较差,于是在二系统改用一台新型空心环管壳式换热器。该换热器具有传热效率高、设备阻力低的特点,从而降低了设备投资及运行费用。投用后,增加了产量,降低了电耗,提高了企业经济效益。     

改造工艺设备 实现矸石再选

通过对选煤旧设备的改造 ,实现矸石再洗 ,减少了矸石带煤量 ,增加了经济效益和社会效益。     

盘北选煤厂工艺设备改造实践

介绍了盘北选煤厂近几年采用的新技术、新设备 ,特别是 35m2 跳汰机、Φ2 0m浓缩机的运行情况及煤泥精选工艺技术改造情况     

江铜贵冶硫酸二系统产酸方式改造总结

介绍了江铜贵冶硫酸二系统产酸方式改造的过程及效果。通过对干吸产酸方式进行改进,解决了成品酸浓度频繁大范围波动的问题,w(H2SO4)稳定在98.40%左右;成品酸泵改为变频泵便于干吸泵槽液位控制,并节约了能耗;更换板式冷却器降低成品酸温度使其接近环境温度,降低了管道热应力造成法兰漏酸的风险。     

刮板机改造技术总结

为了降低石灰车间刮板机故障率,对原有XGZ刮板输送机进行技术改造,提高运输能力,减少刮板机故障对生产造成的影响。     

辽河减粘裂化改造技术总结

重点介绍辽河减粘裂化装置的工艺原理、流程和改造方案及技术路线。     

《硫酸工艺设备计算和选定》读后

《硫酸工业》编辑同志: 《硫酸工艺设备计算和选定》一书与读者见面了,读了部分章节,收益匪浅。不过,书中推荐的某些数据和计算方法,似乎还可进一步探讨,想借贵刊一角就“热电除尘器的计算”一节中的几个问题与该书编者商榷。     

湿法磷酸工艺设备改造及运行

简介了江西合成洗涤剂厂技改后的年产１ 万ｔ Ｐ２ Ｏ５ 的湿法磷酸工艺流程、设备选型。该流程简短, 能耗、水耗低, 操作简单, 具国内先进水平。     

硫酸装置锅炉系统防爆管技术总结

介绍了湖北新洋丰农业科技股份有限公司硫磺制酸装置和硫精砂制酸装置锅炉系统的工艺流程和运行情况。针对锅炉和省煤器出现的爆管问题,技术人员采用在脱盐水中加入氨水调节pH值在8.5左右、控制除氧器水温为(103±1)℃、加强精硫品质控制等措施,避免了省煤器、锅炉蒸发管爆管的事故发生,实现了锅炉系统的安全稳定运行。