宽频大激励激振器的设计与优化

在分析现有激振器的基础上,提出了一种新型的单骨架双线圈结构的激振器,解决了现有大激励激振器在工作频宽内频响曲线中出现的谷峰,并对新型激振器的骨架进行了形状优化设计,降低了激振器对被测试件的附加质量,拓宽了激振器的使用频宽。     

宽频大激励激振器的结构设计及性能分析

采用模态试验和有限元分析相结合的方法,分析了传统大激励激振器在工作频率范围内的频响曲线出现较大的谷峰的原因。介绍了一种新型的单骨架双线圈结构的激振器,并对其性能进行了实验分析,结果表明,采用新型结构的激振器不仅有效地解决了传统大激励激振器的缺陷,而且保持了传统结构的优点,并减小了激振器对被测试件附加质量的影响。     

振动筛激振器的探讨

首先,介绍了振动筛常用的激振器类型及其结构特点和应用,指出强迫同步性激振器易于实现标准化、系列化、通用化,是未来激振器发展的趋势。其次,介绍了激振器典型故障,分析了其产生的根源,并从设计和使用维护等方面提出了解决方法。最后,强调了激振器设计中需要注意的关键问题。为振动筛激振器选型及激振器设计提供一定的依据。     

分级筛激振器修复工艺尝试

振动筛是洗煤厂筛分、脱水作业的主要设备,而激振器是振动筛的振源,直接影响振动筛的工作效果。激振器故障率高而又不能得到及时修复是影响洗煤厂生产效率的主要原因之一。因此,分析激振器故障原因,积极开展激振器自行检修成为了保障选煤系统稳定高效运转的关键。文章主要分析了激振器出现故障的原因,并对一种自行研制的检修新工艺做了简要介绍。     

双轴平动椭圆振动筛设计中的两个问题

介绍了一种双轴平动椭圆振动筛设计时力心的确定法,分析了激振器轴的变形及其对振动筛的运动参数、抛掷指数、筛箱强度及激振器滚动轴承寿命影响。设计实践表明：力心的确定方法简单易行、准确可靠;激振器轴刚度较小时,设计中应当考虑其变形对振动筛产生的影响,特别应考虑对激振器滚动轴承寿命的影响。     

新型节能变转矩激振器的设计与试验

通过对以往激振器结构的分析,设计一种新型节能变转矩激振器,从而改变以往激振器大转矩大电流启动的现状,实现小转矩小电流启动,大转矩大激振力运行,并从试验数据得出新型节能变转矩激振器的一些优良特性。     

基于ANSYS Workbench振动筛激振器轴强度有限元分析

激振器作为激振力的来源,能否稳定可靠地工作对于振动筛尤为重要,而激振器轴是激振器的核心部件之一,其受力情况复杂,有必要对其强度进行分析校核。采用SolidWorks建立了激振器轴、斜齿轮和偏心块的装配体模型,分析计算了轴在不同位置的受力情况,对危险工况进行了静力学分析,得到了轴的应力和位移分布情况。对轴进行了模态分析,得到轴的各阶固有频率,得知激振力频率远离固有频率,轴不会产生振动疲劳。最后对轴进行了非比例载荷寿命计算,得到其寿命和安全系数分布情况,得知其疲劳强度符合要求。为激振器轴的设计和改进提供了依据。     

振动筛激振器结构优化与应用浅析

本文分析了激振器漏油损坏的原因,介绍了基于四项结构优化改造的一种新型激振器。改造后的激振器重量轻,密封性能更好,散热快。     

包钢选矿厂闭路振动筛改造

采用法兰联结或激振器对包钢选矿厂２．４ × ６．０ｍ２闭路筛进行了改造，介绍了法兰联结式激振器轴承装置和偏心块的设计以及联轴器和激振器底座的设计。改造后的振动筛经过１年多的使用，运转正常。     

矿用振动筛激振器故障监测系统设计与实施

针对现有振动筛激振器振动信号采集困难、监测精度低等问题,提出一套激振器故障监测系统的实施方案。采用无线传输的高频振动与温度监测器,采集运行中的激振器振动信号,由后台故障诊断软件对激振器的状态信息进行加窗、滤波、FFT变化以及包络分析等,得到振动加速度、速度、位移波形信号,由云端专家诊断系统诊断出激振器内关键部件的故障。     

XDJ多振动运动激振器的工作特性分析

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度，质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹，激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似，因此可实现多种振动运动。分析了激振器受力情况，得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律，分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据。     

振动筛电机功率计算探讨

本文对振动筛激振器起动及正常工作过程进行了较详细的受力分析；通过对激振器回转角速度时间历程的合理假设；提出了电机功率及预计起动时间的一种计算机算法。     

进口激振器的改造及组装方法探讨

从齿轮改造、轴承选型、轴承与激振器外壳的配合、安装尺寸等方面论述了进口激振器的改造和组装要领,保证激振器的正常运行,从而为选煤厂降低了成本,确保了生产.     

SYS型自清振动筛的故障原因及改进

振动筛是选煤厂的重要设备，振动筛发生故障有多种原因，激振器的故障是影响其正常运行的常见主要因素。振动筛激振器的故障经常表现为轴承温升和噪声异常，比较突出的原因是轴承选择不合理，轴承配合及装配工艺不合理，润滑不合理等，造成摩擦发热过高导致轴承烧毁而停车。在现场使用实践的基础上分析了SYS型自清振动筛激撮器故障的原因。徐州国立洗选设备厂对激振器的润滑系统进行了结构改进，对激振器轴承的选择和配合提出了改进措施，并进行了选配计算。     

液压振动桩锤调幅结构新方案及其特性分析

分析了国内外几种典型的振动桩锤激振器振幅调节机构现存的问题，设计了一种不需要齿轮即可实现振幅独立无级调节的四轴惯性液压驱动激振器。这种激振器结构简单，工作可靠性高；稳态特性数学建模和仿真分析表明该机构的调节方案是可行的。本研究对提高设备适应地基特性变化的能力有重要意义。     

油脂混合润滑在振动筛激振器轴承上的应用

我国设计制造的ZKB、ZK和ZKR等型号的振动筛的激振器都存在一个缺点，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现发热、烧损直至抱死轴现象。轴承的失效影响了振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。一、轴承发热原因我们在设计、调试该类型振动筛过程中，多次对激振器内轴承进行拆装分析。经研究后发现，造成。轴承发热的原因除去轴承选型不合理，轴承本身制造质量不合格诸多因素外，其中最主要原因有以下两条。1．该型激振器轴承采用的都是脂润滑的泼子轴承，脂润滑的浪子轴承极限转速较低，电机驱动的激振器内轴承转速一…     

振动筛激振器在线测试系统的设计及其试验分析

为了消除箱式激振器人工测试中的不确定性给设备造成的质量隐患,通过对在线无人测试系统的总体结构设计以及软件平台的搭建,最终形成激振器出厂动态性能的在线无人测试平台。通过红外温度传感器和噪声传感器采集温度和噪声信号,经光纤传至上位机,由软件平台进一步进行记录分析及故障诊断,确保了激振器产品的出厂质量。     

直线振动筛激振器噪声和温度超高分析及改进建议

<正>激振器常见问题直线振动筛广泛用于矿山、煤炭脱水和分级作业。主要结构由激振器、筛箱、支撑装置和传动装置四部分组成。直线振动筛采用偏心块外置式齿轮强迫同步激振器,由于设计、加工和组装环节出现的缺憾,激振器常出现噪声大和温度高的问题。噪声来源主要是齿轮传动、轴承转动和偏心块旋转摩擦空气的噪声。温度高的主要原因是润滑、加工和装配精度不符合要求。解决方法合理确定润滑油体积。激振器的油量体积取决于激振器的安装角度。油     

偏心块激振器式复频振网筛

介绍了一种包括筛箱、主激振器、辅助激振器、橡胶弹簧和机架等组成的偏心块激振器式复频振网筛,论述了其结构、工作原理和技术特性。该型筛机可广泛应用于多行业粉体物料的干、湿法筛分、分级、脱水。     

多转子振动系统自同步能量关系及其稳定性

建立多激振器振动系统模型,分析得出激振器同步及其稳定性条件。考虑相关因素,利用平均积分法,讨论了多激振器振动系统实现自同步的条件;利用Lyapunov法,得出振动系统工作时的稳定性判据。多转子振动系统自同步过程中,是对输入的能量进行了重新分配,若转子超前或滞后,振动力矩作为相应的负载或驱动力加载到其转子电机上。该结论对自同步机的研究和设计有一定的指导意义。