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球磨机主轴承烧瓦故障的原因和预防 总被引:1,自引:0,他引:1
球磨机广泛应用于各类矿山和建材等行业,主轴承烧瓦故障是影响球磨机安全运行的主要原因之一。因此了解球磨机烧瓦故障的原因、掌握预防措施,对于提高球磨机利用率、降低维修费用是十分必要的。 相似文献
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球磨机主轴承烧瓦故障的原因和预防 总被引:1,自引:0,他引:1
球磨机广泛应用于各类矿山和建材等行业,主轴承烧瓦故障是影响球磨机安全运行的主要原因之一,因此了解球磨机烧瓦故障的原因,掌握预防措施,对于提高球磨机利用率,降低维修费用是十分必要的。 相似文献
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我公司安装一台多年闲置的MQG2736型球磨机,经检查发现,靠近进料端主轴(主轴轴径φ1000,宽度450mm)表面有严重的硬料磨损形成的“槽沟”痕迹、用油石将槽沟锐角磨圆后,进行试车运转,试车运转10min后,发现有油气从观察孔中冒出;25min后,润滑油过滤毛毡上有轴瓦合金碎片,判断轴瓦有研烧的现象。 相似文献
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乔世臣 《有色金属(选矿部分)》1993,(4):43-44
<正> 我矿选矿厂有2台MQY1.5×3.0、1台MQG2.7×2.1球磨机。从1969年建矿到1981年球磨机润滑一直采用机油压力循环润滑,1981年末改为固体润滑。到1991年又将MQG2.7×2.1球磨机主轴承的润滑改为机油重力自流润滑;同时加设主轴承温度电控监测装置。MQY1.5×3.O球磨机在原来固体润滑的基础上加设主轴承温度电控监测装置。经 相似文献
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一、前吉φ2500×3900钢球磨煤机是钢冶系统的关键生产设备,每天需处理烟煤240t以上。近些年对故障多发的主轴承润滑与温度检测进行了改进,使主轴承润滑事故大为减少,温度检测精度大为提高,有效地加强了主轴承的工作可靠性,保证了球磨机的正常运行。 相似文献
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长期以来,关于球磨机主轴承润滑油及润滑方式的选择,在不少介绍磨机技术书籍中特别注明:冬季用油N100,夏季用油N150。显然,上述用油的选择依据是环境温度。其实选择油品不仅和环境温度有关,而且和磨机内粉磨物料的温度及冷却水的温度等多种因素有关。况且我国幅员辽阔,各地冬、夏季温度不完全一样,若按上述标准选择润滑油,磨机用户便得不到要领,难以适从。 相似文献
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我公司会泽采选新系统于2004年11月建成投产,共使用2台QSYJ-3245、QSYJ-3254型磨机分两段磨矿,电机功率分别为630kW、800kW,主轴承直径1200mm,采州西门子S7-200、226系列PLC数字量和模拟量模块扩展进行控制,具有油压失压、欠压,油温高限报警和自动启动加热、冷却系统.油位高低限报警等多重保护功能。其主轴承内部装有灵敏度较好的Pt-100热电阻。采用静压方式润滑,最低工作压力为2MPa,但就是这样一个保护功能完备的设备.在调试和试运行的初期.这两台球磨机主轴承进料端就发生了三次轴瓦烧毁事故,影响了磨机的安全运行。现结合检修过程对QSYJ-3254型磨机烧瓦事故进行分析,并探索球磨机烧瓦故障的原因,从而提出预防措施,提高球磨机利用率。 相似文献
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对鲁中矿业有限公司MQG2 700 mm×3 600 mm球磨机主轴承系统进行了滚动轴承改造,采用滚动轴承后,球磨机工作平稳,故障率低,运行率提高了5%~15%;运行阻力小,彻底消除了烧瓦隐患;主轴承温升小,不需水冷却,采用润滑脂润滑,防止了漏油、断油引发的设备事故,节能效果显著。 相似文献
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大型球磨机都是通过滑动轴承支承简体,滑动轴承采用集中供油润滑,润滑系统的正常与否,决定着球磨机能否正常运转。因此球磨机润滑系统中部没有供油保护回路,对球磨机运转中供油状况进行跟踪监控保护,一旦油路出现故障,自动断开主机电源,保护主轴瓦不受损伤。 相似文献
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某矿山的生产规模为日处理矿石5000t,磨矿工段共9台磨机,其中该矿70%的处理量由多台MQG2736球磨机完成,所有MQG2736球磨机均采用周边齿轮传动方式,由400kW同步电动机直接驱动,该型号球磨机的主轴承为滑动轴瓦.该部件是球磨机的关键部件,它承受筒体、磨料、矿浆等产生的静负荷及转动过程中磨料抛落、泻落产生的动负荷并伴有给料过程中的冲击负荷,处于低速、重载、连续运行状态,轴瓦情况的好坏,直接影响球磨机的运转率、产品成本和能耗。 相似文献
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中空轴两边的油勺舀取油池稀油倒在中空轴上)。由于机器运转时振动强烈,如取油勺紧固螺栓松动,油勺偏离取不上油,中空轴瓦缺油就会烧瓦。同时,轴瓦端盖也常因密封不严而渗漏润滑油。为此,我们在修理中空轴瓦的时候去掉了取油勺,改为二硫化钼固体块润滑,避免了再次发生烧瓦事故。改造方法如下。 1制作固体润滑块 按重量比配制:硫化钼20%,钙基润滑脂10%,24号汽缸油15%,石蜡50%,朦旦蜡5%。 2制作润滑块固定框架 按中空轴直径D、轴颈长Q制作如图1所示的框架,同时用薄铁板焊制一个润滑块浇注模和浇注桶。 3… 相似文献
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我矿共有 1 .5×3.0m球磨机5台,其大小齿轮造价 较低,厂家未设计集中润滑系统,而是采用油池润滑。在使用过程中我们发现,稀油密封难度较大,油泄漏严重,不仅影响厂房文明卫生,还经常出现操作人员未能及时发现油量低于齿面而导致齿轮干磨的情况。为此,我矿后来改用M0S2锂基脂润滑,虽解决了泄漏问题,但却存在操作人员责任心不强,较难实现24h均匀加油,且在每次加油后,由于大小齿轮的啮合,真正留在齿面上的油并不多;再加上一旦球磨机端盖漏浆,矿浆就和润滑脂粘在一起,使齿轮形成磨粒磨损,寿命急剧下降。 1 改… 相似文献
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针对 MGQ 2 70 0× 2 1 0 0球磨机主轴瓦巴氏合金材料的常见故障进行的分析 ,找出了发生故障的原因 ,制定相应措施 ,提高了球磨机作业率。 相似文献
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2700×3600球磨机是低速、重载的大型矿山设备,其中空轴瓦为180°包角对开式、内径1000mm、工作宽度450mm的大型单油楔液体动压滑动轴承、给、排料端两块轴瓦各承受50余t的载荷。因轴瓦的负荷大、介质运动离心力大及工作转速低,所以球磨机轴瓦刮研质量是关键。1.个空轴瓦的分析球磨机由静止到转动,轴瓦由静载荷变成动载荷。由于球磨机停车时,轴瓦底部(承载区)和中空轴之间,存有很少的润滑油,起动前盘车,中空轴也带入少量的润滑油,形不成很好的油膜,所以球磨机从静止到起动瞬时,轴瓦和中空轴处于边界摩擦状态。因各种原因停车时… 相似文献
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我局现有MQG2700×3600型球磨机10台,MQG5500×1800型自磨机6台,运转中曾发生多起烧瓦事故。分析事故原因,大部分是由于润滑系统压力继电器失灵;有时也因油管被污物堵塞油流减少,但油压并不减小。因此油压继电器不动作,同样会发生烧瓦事故。另外,运 相似文献