主斜井带式输送机电控系统改造

对平煤集团某矿主斜井带式输送机主要技术参数做了简介,同时针对产业升级后主斜井运输能力不足的问题,进行介绍,根据该矿运输系统现状和电控系统的特点结合现场实际,在老电控系统基础上设计了新的电控系统方案,该方案经过实施后减轻了工人劳动强度,节省了大量投资、减少了施工时间,由于该设计方案安全、经济、合理、高效,具有较高科技含量。     

斜井绞车电控和制动系统改造一例

南斜井是平顶山煤业集团二矿唯一的运人井筒,所安装的JBT-1600/1224单滚筒缠绕式绞车,主要由弹性联轴器、减速器、齿轮联轴器、主轴及操纵装置,紧急制动器、制动操纵装置与深度指示器等部件组成。主要技术参数:滚筒直径1 600 mm,宽度1 200 mm,减速比1:24,采用X-T-6×7+1-f28钢丝绳,提升容器为XRC-10/6斜巷人车,最大静张力40 kN,最大提升速度2.6 m/s,电机型号JR127-8,130 kW,730 r/min,电控系统BT5103-43A3,五级加速。工作制动是手动角移式工作闸,安全制动是重锤电力液压推杆操纵的平移瓦块式制动闸,二级制动无法实现。整个制动系统结…     

强力胶带机技术改造实践与创新

高效率低成本创新性地对DX4胶带机的技改实践为其它DX4胶带机改造提供了成功范例。     

主斜井强力带式输送机电控系统的改造

西山煤电公司西曲矿主斜井强力带式输送机的输送带为钢丝绳芯输送带,带宽为1200 mm,带速2.5 m/s,运输能力1 000 t/h.铺设长度496 m,倾斜角度8°,由3台6 kV绕线式交流电动机驱动,电机型号JR136-4,额定电压220 kW.高压起动柜型号为HGQ1-50/62-G1,转子在起动时串人频敏变阻器BP4-104/4563以降低起动电流,起动后切除,3台电动机由控制台上1个起动按钮控制,同时起动.     

紫金煤矿副斜井绞车电控系统的改造

针对紫金煤矿副斜井绞车电控系统改造前存在的问题与缺陷,提出了解决问题的具体措施及实施方案,介绍了改造后新增硬件的控制功能及取得的效果,得出：矢量型高压变频调速控制方式是改造当前大量使用矿井提升机高压转子串电阻调速的有效途径。     

王庄煤矿主斜井检修绞车变频电控改造

用变频调速技术和可编程序控制器(PLC)对煤矿提升机的电气控制系统进行技术改造,介绍了电控系统的组成、特点及基本功能,阐述了改造后的良好效果。系统实现了故障率低,自动化和集成化程度高,使提升机操作和维修简单方便,提高了设备运行的稳定性,具有准确、可靠、安全等特点。     

直流提升机电控系统改造

１问题的提出焦作矿务局九里山矿副井,深度３１８ｍ,专门用于人员和物料的提升,并于１９７９年安装了一台ＪＫＤ１．８５Ｘ４多绳摩擦轮式提升机,由互为备用的两套Ｆ－Ｄ机组驱动。电动机为ＺＤ２－６５／３５．５－５Ｂ型,额定功率４００ｋＷ、电压４００Ｖ、电流９７５Ａ、转速５００ｒ／ｍｉｎ,励磁电流２０．３５Ａ,设计提升最大速度为７．１ｍ／ｓ。其电气控制系统由上海冶金矿山机械厂成套供货,系继电器逻辑系统,由约１７０个继电器和接触器、加上其他控制电器共３６０多个元器件形成了５台控制柜（不含高压开关柜）。由于电…     

直流提升机电控系统改造

焦作矿务局九里山矿副井,深度３１８ｍ,专用于人员和物料的提升。于１９７９年安装１台ＪＫＤ１８５Ｘ４多绳摩擦轮式提升机,由互为备用的两套Ｆ－Ｄ机组驱动。电动机为ＺＤ２－６５／３５５－５Ｂ型,额定功率４００ｋＷ,电压４００Ｖ,电流９７５Ａ,转速５００...     

浅谈主井电控系统PLC技术改造

介绍了主井电控系统PLC可编程序控制器取代原来的继电器一接触器有触点逻辑电气控制方式，实现了数字程序化控制，确保提升机安全高效运行。     

主井装载电控系统改造

通过分析兴隆庄煤矿原主井装载电控系统存在的种种缺陷,提出对其进行数字化改造的方案。根据现场设备的技术特性、使用要求以及环境要求对控制系统进行合理配置,并对其实施过程进行了总结。通过改造,为矿井带来了经济效益,满足了矿井发展的需要。     

潘西矿主斜井带式输送机电控系统改造

根据带式输送机安装、布置以及拖动控制的要求，介绍了潘西煤矿主斜井带式输送机电控系统的改造方案及控制系统原理，现场应用证明，该系统设计合理，技术先进，工作可靠。     

副井提升机电控系统改造

采用可编程交流提升机电控系统对副井提升机电控进行技术改造。重点介绍系统组成、主要工作原理等。技术改造使提升机操作和维护更加简单方便,提高了系统运行的稳定性和安全性。     

牙轮钻空压机电控系统的改造

我矿ＫＹ－３１０牙轮钻机采用ＬＧ３１Ｔ－４０／３．５螺杆空压机,其 驱动电机为ＪＳ３３５Ｍ－４（１９０ｋＷ,３８０Ｖ）。 １ 问题的提出 空压机电动机采用自耦变压器降压起动,在起动过程中,电控系统的起动接触器主触头时有熔焊粘连故障发生,致使电动机在自耦变压器二次电压低于额定电压８０％的电压下运转。在此,自耦变压器是非连续性工作电器,长时间与电机串联运行会过热烧损（电机在额定电压工作时电流为２４０Ａ,起动接触器粘连台工作电流达３００Ａ）。而电机长时间在非正常状态下运转,会使空压机电控系统及保护装置失控…     

主井提升机电控系统的改造

安庆铜矿主井提升机1991年初建成投产，设计生产能力为年提升矿废石120万t。系统由北京有色设计院设计，机械部分由洛矿生产；主电机是上海电机厂生产的低速直流电机，电控系统全套从ABB公司引进，是国内较早引进ABB公司设备的全数字直流拖动提升机。     

矿井提升机全数字直流电控系统改造

我矿主井提升机电控系统是1965年从瑞典ASEA公司引进的。该电控系统为F—D机组直流调速系统,其技术水平是上世纪60年代初的技术,硬件线     

矿井提升机F—D电控系统的改造

论述了矿井提升机Ｆ－Ｄ电控系统改造的必要性，给出了改造的技术方案。     

平煤五矿主井电控系统改造

通过对平煤五矿电控系统的改造,使新老系统互为备用,改造后提升系统能耗明显降低,生产效率大大提高,调速性能明显改善,自动化成度显著提高,且无机械冲击等。     

多绳提升机直流电控系统改造

1　概述　　白源煤矿副井 ,井深 4 4 2 .3ｍ ,专用于人员和大型设备的提升。于 1989年安装一台ＪＤＫ2 .8 6多绳摩擦轮提升机。直流电动机为ＺＤ2 - 172 - 113,额定功率 80 0ｋｗ ,电压 660Ｖ ,电流 130 0Ａ ,励磁电压2 2 0Ｖ/110Ｖ ,励磁电流 30 .3Ａ/60 .6Ａ。转速 :5 0 0～10 0 0。同步电动机为ＴＤＥ116/5 0 - 6,功率 :10 0 0ｋｗ ;直流发电机为ＺＦ2 - 171- 113,功率 :92 0ｋｗ。设计最大提升速度为 9.95ｍ/ｓ,其电控系统原采用杭州电气控制设备厂生产的ＪＫＤＦ - 3型继电器逻辑控制的Ｆ -Ｄ机组 ,其继电器逻辑系统 ,由近 2 0 0只继电…     

斜井防跑车装置电控技改

我矿盲斜井提升系统采用串车（两部2m^3矿车）提升方式，井筒中没有两道防跑车装置，自投运以来，故障率高，主要表现为：经常发生撞、拉防跑车网；防跑车装置提升电机经常烧毁；常发生减速超速故障。