斜坡卷扬感应电动机的可控硅串级调速

矿井卷扬机的每一次运行,均需经过加速、等速和减速等几个阶段,操作比较复杂。当前,中小型矿山一般采用绕线型异步电机拖动,调速方法有两种:一种是在转子回路串入附加电阻,改变其阻值(即调节不同的转差率);另一种是串级调速,改变回馈电网转差功率的大小。目前,国内非金属矿山的矿井卷扬机大都采用前者。利用金属电阻调速(图1),改变了电机的机械特征曲线的形状,降低了特性硬度(低速时很软),故速度不稳、操作困难、电阻元件和接触器等电气设备易损,常发生事故。同时,转子回路的转差功率完全以发热方式消耗在电阻上,耗电量大、效率低。如四川石棉矿     

矿井提升机无触点开关启动方法探讨

交流绕线式异步电动机转子回路串电阻的启动方式,既可提高启动力矩,又能限制启动电流,实现满负荷启动和调速;分析交流绕线异步电机转子回路串电阻3种启动控制的线路、原理,探讨用交流无触点开关实现矿井提升机启动控制的方法、电路、原理。     

可控硅交一交变频低频电源简介

目前国内矿井提升机的电气传动系统中,交流传动在我国占95%以上,因此交流传动在矿井提升中占有相当重要的地位。交流电机传动设备的调速是靠转子回路串入金属电阻,达到调速目的。当需要制动减速时,要在定子回路加入直流,产生能耗制动。当需要低速运行时,转子回路多串入电阻,使电机速度降下来,这样运行机械特性很软,运行指标低劣。     

煤矿节电卅例

<正> 1.提升绞车交流电动机实行可控硅串级调速。提升绞车一般都采用绕线型异步电动机拖动,利用金属电阻或液体电阻进行调速。由于调速电阻消耗电能,因而耗电量大,效率低。可控硅串级调速装置,取消了耗电大的金属电阻或液体电阻,将电机转子回路转差功率反馈电网,因此提高了效率节约了电能。鹤岗矿务局兴山一井280千瓦斜     

主扇风机串级调速技术

<正> 风机是矿山耗电量较大的设备,一般占全矿用电量15％左右。而主扇风机又是根据矿井中后期的供风量来选择的,投产初期因用风量较小、风机效率较低、电能浪费较大,这种状况要持续十年左右才能逐渐趋向平衡。兖州矿物局鲍店煤矿针对1986年投产以来存在的主扇风机低效率运行的问题,确定采用串级调速进行技术改造。串级调速的原理是在电机转子侧引入一个可调的附加电势,以改变附加电势来改变电机的转差功率,从而实现对电机的无级精确调速,同时将部分转差功率馈送到电网中去,达到节能的目的。串级调速装置于1990年底投入正     

矿井交流提升机调速控制系统的研究

针对矿井提升机电动机难以实现平滑调速,调节性能差,调速过程中损耗了大量的转差功率等不足,提出了将斩波串级调速应用于矿井提升机电控系统的方案。相对于常规串级调速系统,系统在转子直流回路中加入了直流斩波器。利用整流桥和由IGCT构成的直流斩波电路来连续无级改变电机转子回路电阻以实现平滑调速。控制方式运用具有电流负反馈与转速负反馈的双闭环控制,可以提高静态调速精度,并获得较好的动态特性。系统软件主要对电流环和转速环进行了描述。现场应用证明,该方案节能效果好,调速性能大大改善,不但有效地提高了系统的功率因数,而且还减少了装置体积和生产成本。     

矿井通风系统变频节能控制探究

为改善目前矿井通风系统节能效果不佳的情况,研究基于风量估算提出矿井通风系统变频节能控制方法。先构建变频节能参数自适应调整模型,估算矿井通风系统所需风量。再通过变频调速来调节通风量,改变交流电动机供电频率来实现通风系统的调速。最后构建交流电机的电势方程,计算在投产初期、中期和困难时期通风机产生的负压和电机轴功率,确定通风系统效率,配合旋轴流通风系统进行变频节能控制。实验结果表明,该方法在40 Hz和45 Hz运行过程中消耗的电量均比实际消耗电量低15 kWh,有效降低了系统消耗电量,节能效果明显。     

隔爆型变频调速在主提升绞车中的应用

丰城煤业公司建新矿主暗斜井绞车改造前使用的是交流异步电机转子串电阻调速，因而属于有级调速，开环运行，调速精度低，特别是在出现负力提升时，要由司机判断速度来人为投入低频动力制动装置，很不安全。转子串入附加电阻后，电机机械特性很软，低速运行时负载稍有变化转速波动很大，效率低。电动机电磁功率中的转差功率全部转化为转子回路中的铜耗以发热的形式消耗掉，浪费了大量的电能。     

矸山绞车采用变频调速技术的节电效果

煤矿矸山绞车操作频繁,在一个提升周期内分加速、等速,减速、翻斗车卸载几个阶段,其中加速、减速、翻斗车卸载都需在电动机转子回路串入附加电阻进行速度调整,调速阶段转子电阻消耗大量电能,增加了矿井用电成本。矸山绞车采用变频调速技术,将转子附加电阻甩掉不用,转子绕组短接,通过改变定子电源频率来改变电动机转速,达到调整绞车速度的目的,可节省大量电能。以我公司双阳矿矸山双钩绞车为例,采用变频调速技术经测算年节电62720kW·h,年节省电费27596.8元。实践证明:变频调速技术用于矸山绞车投资省,节电效果明显。下面是我公司机电装备部…     

矿井提升机控制屏磁力站节电无声运行

矿井提升机是矿山生产的主要设备之一,在交流拖动中提升机的调速主要靠接触器短接串入电机转子回路中的调电阻来实现。当提升机按加速原则逐级切除调速电阻,电机运行在自然特性曲线时,短接调速电阻的八级或五级接触器,只有最后一级起作用。而这时其它各级接触器仍处于通电状态,增加了电能耗费,     

矿井交流提升绕线电机变频调速系统

矿井提升机是矿山企业的大型机电设备之一,目前,矿山交流提升系统普遍采用"异步电机+转子串电阻加速+高压接触器换向+动力制动(或低频拖动)减速+PLC逻辑操作"的控制方式。在转子回路串入多级电阻,通过逐级切断电阻实现调速。此调速方式能耗大、运行效率低;调速性能差、可靠性低;机械冲击大,安全性差;控制方式陈旧、技术落后。采用变频调速系统将使不经济的工况运行转变为最佳的工况运行,控制精确、简洁,节能十分可观,同时也提高了系统的可靠性。     

电动机同步化在矿井提升中的应用探讨

目前，我国国内矿井提升机仍以交流拖动为主，基本占全部生产矿井的70％以上．其拖动电机大部分都是绕线式异步电动机，通过改变转子凹路串接的电阻来实现电动机的调速。显然这种调速方式是有级调速，而且调速时的转差功率都消耗在电阻上，能耗大，效率较低。此外，由于在同步转速下无法产生制动力矩，因此必须采用其它方式（动力制动或低频制动）来完成矿井提升机减速的电气制动。由于绕线式异步电动机一般运行轻负载或变化负载，功率因数低或功率凶数随着负载的变化而变化．     

提升绞车电阻的选择与配置

矿井提升绞车配用的电机通常采用转子串电阻调速方式。这种调速方式方法简单、易于维护、初期投资小 ,一般适用于功率中等以下的电机。电阻器选用电阻值和容许电流值能满足生产要求且配置的电阻箱数和维护工作量越少越好的型号。因此 ,Φ１２００ｍｍ以上绞车配置电阻时优先选用能符合这一要求的ＺＸ１５型电阻器。通常在测出某台绞车电机的转子电压和转子电流后 ,即可算出转子的额定电阻及各段的电阻值和容量 ,然后根据计算结果 ,在实际配置电阻时对各项电阻的计算值进行修正。若配置的电阻正确 ,在切换档位时就平滑 ,机械冲击小 ,电机的电…     

平煤八矿副井提升机直流电控系统改造

结合平煤八矿副井提升机直流电控系统改造项目,介绍了该提升机的电气传动主回路与控制回路的改造方案。改造后的直流电控系统与原有的交流电机转子串电阻调速方式相比,调速性能有很大提高,并且更加安全、可靠。     

基于87c196 mc单片机控制的蓄电池电机车脉宽调速系统

目前,我国煤矿使用蓄电池机车的调速控制基奉上是采用直流串励电机串电阻调速和可控硅脉冲调速。电阻调速的缺点是机车运行时耗能大,触头易损坏。经济效益差,调速不平稳;可控硅调速工作频率低。缓冲回路复杂,维修精度高。随着电力电子技术的发展。以大功率半导体器件IPM（智能功率模块）为主开关元件、以87c196mc为控制核心的直流斩波调速可以很好的解决以上问题,而且可以简化电路,提高调速的可靠性和调速性能。     

利用调速技术对轴流风机电机进行节电改造分析

我矿西风井用ＺＫ６０—４Ｎ０２８型轴流风机．由绕线式电 机拖动（ＹＲ８００－１０／１１８０ 型．ｎ＝８００ｋｗ．Ｎｅ＝５９３ｒ／ｍｉｎ）．全速运转下实际功率６０２ｋｗ，由于每年有４ ０００多ｈ的交接班、夜班及检修时间可以调小风量，减少电机功率．为节能降耗，决定用调速技术对其进行技术改造。 ｌ 绕线式电机两种调速方案比较 对于大功率绕线式电机调速，目前有两种较先进的方法：转子可控硅串级调速和转子串液体可变电阻调速。 可控硅串级调速节电效率可达９０％～８０％，调速范围为 ｌ～０．５，对于 ８００ｋｗ电机而言…     

变速电动机在矿井扇风机拖动中的应用

矿井扇风机不需要经常调速.但由于井下巷道的延伸,网路阻力在变化,通风负压也随之改变.为适应矿井不同时期负压的变化,需调节扇风机的风量和负压值.过去调节办法有三种:一是用闸门调节网路阻力,从而改变工况点,满足矿井对风量和负压的要求.此法耗电量大,尤其当所选风机富裕能力较大时更为显著.二是用串级调速改变电动机的转速来调节扇风机的能力,因为从电网吸收的功率P与通风负压H的一次方成正比,与转速n的平方成正比,所以当降低扇风机的转速时由电网吸收的功率也降低,可     

矿井提升机变频电控技术研究

矿井提升设备是矿井极为重要的生产设备,同时也是主要的耗能设备之一,其运转状态直接影响着矿井的正常生产。矿井提升机采用的多为交流绕线式电机转子串电阻的调速方式,这种调速方式存在较多缺点。为了实现提升机的无极调速,针对矿井提升机中的变频调速电控技术进行了设计应用,包括变频器调速电控系统和高压变频器主电路,分析了功率单元的结构和控制系统的结构功能。实际应用评估表明,该技术稳定性好,工作效率高,经济效益好,有着较好的应用前景。     

矿井提升机变频节能运行实验系统设计

设计了一套矿井提升机变频节能运行系统,此系统由提升机、数据采集卡、变频器、RS232-485转换器和上位计算机监控程序组成,实现了矿井提升机节能运行及远程监控。系统采用变频调速及上位机精确控制等措施,与传统的电机转子串电阻调速方式相比,有效降低了能耗。实际测算节能约20%。     

TMdrive-MVe2高压变频器在本溪思山岭铁矿1800kW/10kV矿井提升机上的成功应用

矿井提升机是立井建设、生产过程中最重要的运输工具,提升系统的好坏,不但直接影响矿井的生产,而且还影响矿井的安全和人身安全,是矿井建设的关键设备。提升机系统里,最关键的部分是液压制动、电控系统和电机变频驱动三大部分,而电机变频驱动部分是对电机原转子回路串电阻调速驱动系统的升级换代,也是本文将要介绍的重点部分。本文详细介绍MVe2系列四象限提升机专用高压变频器在本溪思山岭铁矿矿井提升机上的成功应用。