YA32—315油压机故障判断与排除

车削ＬＦ２１材质镜管时加工精度极高,其熔点很低（６６０．３７ ℃）,若车削时超出加工温度材料就会软化、变形,很容易在刀具上积聚产生刀瘤,使工件表面出现沟痕,影响加工尺寸和表面光洁。在加工 ＬＦ２１材料时,须注意以下几点： （１）增大刀具前角 γ＝３０°～４０°,后角α＝１２°～１５°,主偏角φ＝６０°～９０°,使车刀锋利,以利于排屑和减小磨擦,否则刀具变钝而产生较大的切削力和切削热使工件变形。 （２）增大刀尖圆弧（过渡刃）,Ｒ＝０．５～１ｍｍ,无倒棱,刃倾角λ＝０°,刀具的前面和后面须用油石进行研磨…     

在1Cr18Ni9材料上车削螺纹

在加工军品镜轴轴螺纹时要求的精度较高，由于是 １Ｃｒ１８Ｎｉ９奥氏体材料，加工螺纹极为困难，为保证工艺要求，加工过程中须注意以下几点。 １ １Ｃｒ１８Ｎｉ９材料特性 （１）塑性和韧性较大，加工时硬化趋势很强烈。 （２）导热性差（它的导热率是碳钢的１／３～１／４），切削热不容易通过工件传出，热量集中在切削刃上，刀具磨损严重，在高温下切屑容易和车刀的刀尖粘结一起（即“粘刀”现象）。 （３）切削力增大，切削一定体积的切屑所需的切削力要比切去相同体积的碳钢切屑所需的切削力要增加５０％，使切削时消耗的能量增大。…     

大直径工件采用反切割

我们在普通车床上切割直径φ１００ｍｍ以上的普通钢材 工件较为容易，若是轴承钢ＧＣｒ１５材料，按常规进行切割，则会出现振动、打刀（崩刀）及工件变形等现象，很难切割。在考虑机床精度和刚性的前提下，采用反切法可消除振动、防止打刀。所谓反切法即工件是反转，刀具反装。具体操作时，有以下几点说明。 （１）反转切割时，作用工件上的切削力与主轴重力方向相同，可减少振动，主轴不会上下跳动，切削时比较平稳。 （２）切屑从下面能自然流畅排出，不易挤塞在切割槽中，切削比较顺利。 （３）刀具可采用ＹＴ５硬质合金，在反切割时加…     

大型曲轴的滚压加工

平锻机和钢球滚子冷锻机等机床的曲轴重量大，几何形状复杂，精度要求高。加工这样的大型复杂零件，必须要有大型的车床和磨床，我厂仅有大型车床，无法进行磨削，因而采用在车床上进行粗、精车后，再进行表面滚压加工。这样不但保证了曲轴的精度和粗糙度要求，同时由于滚压后产生强化层，使曲轴的表面强度大大提高。现将滚压加工简介如下。 １ 滚压工具结构 滚压工具为弹性滚轮滚压器，其结构如图１所示。它由滚轮 １（Ｔ１０、淬火 ＨＲＣ５６～６０）、垫圈 ２（ＺＱＳｎ６－６－３）、支架３（４５钢，调质ＨＲＣ２６～３２），调整螺杆…     

自制90°翻转钻模夹具

在φ３０×４０ｍｍ工件上有２个９０°垂直布置的φ５ｍｍ孔，按 常规在平板台上划线再钻孔太麻烦，且很难保证两孔间的垂直度，因而我们制作了９０°翻转钻模夹具装置（见图１），其结构与使用介绍如下。 （１）９０°翻转模夹具是由钻模架和活动支架及活动模块等部件组成为一体。 （２）活动钻模块９、１０按图纸工艺尺寸要求调整好后（活动钻模块可左右移动，调整钻孔位置长短），必须用螺钉８紧固，以防止位置孔移动。 （３）把工件放入基准块６处，以保证工件端面基准定位靠平，并用丝杆３旋扭夹持紧，以防松动。 （４）当工件夹紧好…     

大型伞齿轮齿形简易加工工艺方法探讨

近年来，超出国内伞齿轮机床加工范围（41600mm）的也形加工越来越多。如何在现有的条件下顺利加工出大型伞齿轮齿形，探索出切实可行的工艺方法以满足市场的需要势在必行。1措施大型伞齿轮的齿形加工可采用两种工艺方案：（l依模床上简易加工方法；（2）在插齿机上配合动力头加工方法。1．1＆床简易加工方法在键床的旋转工作台上把一弯板，并在弯板上把一芯轴式的定位套，将已划出也形加工线的工件套在定位套上，便于工件治定位套旋转，工件下用两个滚轮支承（见图1）。毯杆上安装指形铣刀，利用旋转工作台，将工件的根雄角即告根调整到与…     

钻中心孔不停车夹具

我们在加工定位轴时（Ｄ＝２０－０．０２ｍｍ,Ｌ＝１００± ０．０５ｍｍ）,由于数量较大,在车床上用三爪卡盘装夹工件来钻中心孔太繁杂了,浪费了大量的装卸工时,为此我们制作了钻中心孔不停车夹具装置（见图１）,其结构和使用如下。 （１）由内套筒８和弹簧３装入套筒９内组成为一体,其注意内外套筒间隙配合为０．０３ｍｍ以内,不宜过大。 （２）复合中心钻（６０°ＧＲ３５～６０）夹持在三爪卡盘上,注意装夹要校正,不允许有过大跳动,可套入内套筒８孔中,与外套筒９紧固在车床刀架上使用。 （３）把工件５定长后,放入内套…     

胶带输送机缓冲托辊的改进

我公司中细碎所用的缓冲托辊安装在装料处。为了减少物料对胶带的冲击，原设计是三辊式槽形（侧辊槽角为３０°，托辊为１５９×４５５ｍｍ）。其缺点是托辊易损坏，胶带磨损严重更换频繁。 为解决上述问题，我们对缓冲托辊加以改进，其结构为１轴５辊式（结构装配示意见图１）。 改进后，托辊为丁基橡胶（或丁苯橡胶），选用３１２轴承７２轴，大大提高了托辊的强度与使用寿命；槽角为１０°，胶带运行时不易跑偏；１轴５辊式各托辊的线速度不同，提高了胶带的使用寿命；改进后的托辊装置只需拆开螺母６即可拆换磨损的托辊，降低了劳动强度…     

自制顶针夹头

我们在加工定轴时，其数量达万件以上，按常规要用鸡心夹头进行上下装夹才可加工，既浪费了工时，又增大了劳动强度。为此我们自制了一套顶针夹头装置，安装在车床主轴内孔即可使用。 １结构 （１）顶针夹头由莫氏锥度夹头座１、顶针体６、夹爪３（圆周上三爪均布）及弹簧８等件组成。 （２）在加工工件时，由工件的中心孔放入顶针体６处，再用尾座顶针顶入和另一端中心孔，当顶入轴向推力时，顶针体６就会向后移动，使夹爪３可自动夹紧工件。当卸工件时，只要松开尾座顶针，由弹簧８作用下自动顶出。 ２注意事项 （１适用工件两端打中心孔…     

饰面石材薄板的对剖加工

饰面石材薄板加工新方法－对剖法及其加工设备－ＳＤＱ－１２００型对剖切边机，不仅可充分利用约占矿山总开采量１／４￣１／３的小规格（０．３￣０．５ｍ＾３）荒料，还能加工１２００ｍｍ×５００ｍｍ×（８￣１０）ｍｍ薄板，具有较大的经济和实用意义。     

DY－150型采煤机如何倒换工作面

ＤＹ－１５０型采煤机如何倒换工作面樊枝花矿务局太平矿姬有仓１概述ＤＹ－１５０型采煤机适于高档普采工作面和一般普采工作面使用。它适用于开采厚度１．３～２．５ｍ，煤质中硬以上（ｆ＝２～３），倾角１５°以下的缓倾斜中厚煤层。工作面倾角超过１５°时，需配防滑...     

在三爪卡盘上快速装夹四方工件

在机械加工中常常遇到四方工件，如用四爪卡盘装夹，校调费时，定位精度低，要求车工技术等级高；如用V形体虎钳定位夹紧机构，辅具复杂，制作困难．况且较大尺寸的四方工件又须要大型的三爪卡盘。现介绍一种美国普遍采用的在三爪卡盘上快速装卡四方形工件的夹具，具有精密定心、快速装卸的优点，效果颇佳。1夹具结构与工作原理夹且如图1所示．当要加工四方工件前，将夹头装在三爪卡金的卡爪上，上面的卡爪装上90°V形多头，下面左、右两卡爪装夹上与平头倾斜15°的夹头后用间打1紧固．不同尺寸工件的装夹定心可用垫片进行调整。2夹头设计…     

直塔打斜孔情况简介

我队某矿区,由于矿产的倾角很陡,需要打75°斜孔,但当时我队没有斜塔,在队党委的领导下,钻机、安装队、修配间、探矿科的工人、技术人员结合在一起,经共同研究,提出了利用现有17米直塔,附加两个滚筒,解决打75°斜孔的方案。又共同努力,很快完成了加工、安装任务。现已通过三个孔的生产实践（最深达400米）和几次孔内事故用650型钻机双绳强力起拔实践,证明使用较好。此直塔打斜孔装置,加工简单,安装方便,解决了生产的急需。现将其有关情况介绍如下：     

利用废卡盘改制球面夹具

在车床加工球面时，按常规加工使用中、小拖板相互赶刀法才能车成，而且在加工中很难达到球面的形状和精度要求，为此我们利用废三爪卡盘改制车削球面夹具装置（见图１），现介绍如下。 （１）把废三爪卡盘（ＧＣ４７－６０）φ２００ｍｍ，内盖卸掉，用自制槽底座１１并用螺钉７、１６紧固在大锥齿轮１２上，并用圆形挡圈８、１４装在卡盘内圆周边上，避免大锥齿轮上、下移动。 （２）再把自制槽刀杆３装入在槽底座１１，在车削工件半径大小可以顺延槽中移动而调整，尔后用螺钉６进行紧固。 （３）使用的车床小拖板和刀架应拆除掉，利用中…     

φ2.8m卷扬机刹车盘现场修复

我公司1986年狮矿主大井发生事故，φ2．8m卷扬机刹车盘严重扭曲，经机械校正后尚有2mm局部变形，必须经机械加工予以消除。为缩短抢修时间，决定在现场修复。影响现场加工修复的主要因素有两个：一是力矩的传动，由于设备条件限制，仅有宽220mm的光轴能安装哈夫从动轮或直接用于安装于皮带，影响和限制传动力矩。二是工件窜动，整个设备支撑在两只双列向心球面滚子轴承上，旋转起来以后，工件会左右游动，而影响加工质量。因此，加工时须有效解决。1传动力矩的计算影响传动力矩的因素很多，主要有：（1）设备摩擦阻力，主要与设备重量及摩…     

C620-1车床加工键槽

我们在维修机床中经常会遇到皮带轮、衬套、转盘等零件内孔需要有键槽，但周围没有插床来加工键槽，对此，我们采用在C620-1车床加工键槽（见图），其方法如下。附图车床加工键槽1工件2螺钉3车刀4自制刀杆1．把工件（皮带轮、村套、转盘）夹持在车床卡盘上，选用铸钢车刀．因它具有足够的强度和韧性，能承受切削过程中所产生的冲击和振动。刀刃锋利使前刀面推挤作用相应减少，故切削层金属变形小，降低切削力，车刀的前角应该根据工件材料确定，若是脆性材料（如铸铁）前角应取稍小一些，一般在度数15”左右；若是塑性材料（如45号钢），前…     

昆阳3井施工技术

昆阳３井施工技术中国煤田地质总局１２９队张世富昆阳３井为叶县豫昆精制盐厂采卤井，预计井深１６２０ｍ，实际终孔深度１６２３．６９ｍ，终孔斜度３°３０７；技术套管直径７ｉｎ（１ｉｎ＝２５．４ｍｍ，下同），要求入井深度１５６４．７０～１５６５．５０ｍ，实际...     

东安矿深孔爆破炸药单耗的确定

东安石灰石矿是湘钢辅助原料基地，设计生产能力为８０万ｔａ，现实际产量为４０～５０万ｔａ。由于矿区地处东安县城郊，为确保矿区附近居民及建筑安全，深孔爆破药量一般控制在８０００ｋｇ以下，单次爆破体积约１９０００ｍ３。矿山矿岩主要为石炭系孟公坳灰岩，表土厚０～２ｍ，矿区岩溶极为发育，石牙、石沟密布；矿体为单斜构造，走向北偏东，倾向北西，倾角１５°～２０°，厚１～５－６ｍ，层理发育；石灰石容重２－６９ｔｍ３，ｆ＝６～８。矿山主要生产设备有ＫＱ２００潜孔钻、ＷＫ４电铲、ＳＨ３６１ＡＤ自卸汽车（…     

在兄弟刊物上

大型浮选机的研制与按比例放大 随着浮选法的广泛应用，浮选机的规格日益增大，最早的机械式浮选机容积不到１ｍ３，现在最大浮选机容积已到２００ｍ３。浮选机大型化需满足三个要求：（１）证实大容积浮选机取代小容积浮选机的优点；（２）通过相关公式计算所需功率。叶轮直径和叶轮转速等参数；（３）考虑大浮选机配置时台数的减少对过程动力学的影响。文章列出７个表说明了这些问题．并对这些问题进行了讨论。Ｎ·阿尔比特尔．国外金属矿选矿，２００１（５）奥托昆普公司１００ｍ３Ｔａｎｋｃｅｌｌ型浮选机的设计、开发、应用和操作优…     

煤矿大型高锰钢托轮的新型刀具切削试验研究

采用新型复合SiC，Si3N4和TiN涂层硬质合金刀具对高锰钢进行了切削加工对比研究.试验条件为进给量0.3 mm/r，切削速度为0.5 mm，干切.测量了切削温度、后刀面磨损量与切削时间或切削速度的关系曲线，以及刀具前后刀面的显微磨损、破损形貌和化学变化.试验表明，复合SiC是切削高锰钢较理想的刀具，在切削效率和经济效益上均优于TiN涂层硬质合金和复合Si3N4刀具；高锰钢在脆化温度范围内（400～800 ℃）极易导致TiN涂层硬质合金和复合Si3N4脆性破裂，而复合SiC在此时仅发生机械磨损；在切削温度高于高锰钢的脆化温度时，复合SiC和复合Si3N4都会发生扩散磨损.