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生产湿法磷酸的主要原料是磷矿,常见的磷矿有五种,即氟磷灰石、氯磷灰石、碳磷灰石,羟基磷灰石和碳氟磷灰石,这些磷矿中含有二十五种以上元素。最普通的组份是铁、铝、镁、硅、氟、钠、钾、氯、碳酸盐、硫酸盐和有机质等。磷矿的品位和组成,对采用二水法生产湿法磷酸有很大影响,现对其主要组份的影响进行具体分析: 1.P_2O_5含量 P_2O_5是生产磷酸的最主要组份,含量 相似文献
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《硫磷设计与粉体工程》2016,(1)
简述磷矿石资源现状和磷酸生产工艺,从反应机理、物相分析、物料平衡几方面,分析矿石中杂质对磷酸产能、质量、酸渣量的影响,介绍了磷矿石的分级利用技术,认为可促进磷矿资源的优化利用,使P_2O_5利用率得到大幅提高。 相似文献
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磷矿杂质对湿法磷酸生产的影响及处理 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍磷矿杂质对湿法磷酸装置生产能力和硫酸耗用量的影响,阐述Al_2O_3、Fe_2O_3、MgO影响湿法磷酸密度和粘度的关系式,氟硅酸镁在湿法磷酸中的溶解度,浓缩至各个阶段杂质在湿法磷酸中所形成的继沉淀盐,以及其他杂质对湿法磷酸生产的危害,指出去除杂质的方法。 相似文献
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通过模拟湿法磷酸生产过程中磷矿分解时的工艺条件,研究反应时间、反应温度、液相SO_3浓度及回磷酸量与矿浆量比(酸矿体积比)及液固比对磷矿分解率的影响。结果表明:反应时间和液相SO_3浓度对磷矿的分解率影响较大,而在一定范围内,酸矿体积比、液固质量比和反应温度变化对磷矿的分解率基本无影响;在反应时间为5 min、液相ρ(SO_3)为0.040 g/m L时,磷矿分解率达到最大值96.2%。 相似文献
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湿法磷酸生产中磷矿预处理技术的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
磷矿在苹取前,可利用湿法磷酸进行预处理,将部分校、铝、镁等杂质预分解而脱除。此预处理过程使磷矿在革取过程的硫酸消耗降低400~600kg/tP2O5,湿法磷酸革取、过滤系统的生产能力提高30%~50%。 相似文献
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湿法磷酸生产用磷矿化学法净化技术研究 总被引:4,自引:1,他引:4
研究用酸性盐净化湿法磷酸生产用磷矿的技术 ,考察了脱镁率最高、P2 O5损失最低的工艺条件 (p H 2~ 3,反应温度 5 0± 2℃ ,反应时间 6 0 m in,液固质量比为 2 ,脱镁剂添加量为理论量 95 % ) ,优化了工艺路线。 相似文献
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为降低磷酸中杂质对磷化工产品的不利影响,提高湿法磷酸产品的附加值,研究了湿法磷酸氧化-吸附-沉淀法脱色和除铁的净化技术。研究表明,采用氧化-吸附-沉淀法处理可使湿法磷酸脱色率达92.3%,可有效降低磷酸中铁含量。 相似文献
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云南浮选风化磷矿生产湿法磷酸起泡原因研究 总被引:1,自引:0,他引:1
风化磷矿是碳酸盐类磷矿经风化作用形成的一种高质量矿石,是一种新的磷矿石工业类型。二水湿法磷酸生产企业采用浮选风化磷矿作为生产原料时萃取槽会出现大量稳定性泡沫。经过实验,证明起泡的主要原因来自于风化磷矿浮选药剂,而非风化矿自身的物理性质。解决起泡的关键在于调整浮选药剂配方,即使用高效低泡浮选药剂以及在萃取工序增加必要的消泡措施。 相似文献
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探讨湿法磷酸生产过程中矿浆细度对萃取、过滤工序及设备的影响。结果表明,适当提高矿浆细度对提高湿法磷酸生产中萃取工序的萃取率、过滤工序的洗涤率及总磷收率,降低设备、管道腐蚀有显著效果。应尽可能提高矿浆合格粒度颗粒的比例。 相似文献