蛹蛋白/粘胶复合纤维活性染料染色的匀染性

测试了Drimarcne X和K型活性染料的上染速率和固色率曲线，并采用正交实验法进行移染实验得出最佳移染工艺。     

竭染用活性染料的染色特征值及其应用(一)

竭染用活性染料最重要的是提高染色匀染性及重演性。影响这些性能的主要因素是染料对纤维的亲和力、竭染速度、固着速度及染料在纤维上的移染性。染色特征值SERF充分表现出这些因素,并且构成了竭染用活性染料最重要的染色特征,称之为竭染用活性染料的“指纹特征”,对如何选择和应用竭染用活性染料提供定量依据。     

高效匀染修补剂PEB在分散染色中的应用

试验测试了高效匀染修补剂PEB的泡沫性、高温分散性、移染性、透染性和消色性,以溢流缸为例,介绍匀染修补剂PEB在生产实践中的主要应用。结果表明：PEB既可作为匀染剂,也可用于修补剂;作为匀染剂,特别适合用于提高易色花染料染色的一次成功率,也能用于改善高支高密面料染敏感色的边中色差问题;作为修补剂,可以用于蒽醌、杂环类大分子染料的色迹、色花的回修。     

活性染料的SEFR值测试与匀染性研究

采用活性染料的染色特征值S、E、F、R值来评价染料的染色性能.并结合移染指数MI和匀染因子LDF来评价染料的移染和匀染性能.通过对高温型和中温型活性染料竭染纯棉纱线,测定各染料的染色特征值,并计算得出移染指数和匀染因子,为筛选染料、制定染色工艺提供一些较为可靠的资料.     

锦纶染色匀染剂的匀染性

采用正交试验探讨5种匀染剂[1815(脂肪胺聚氧乙烯醚)、NNO(亚甲基二萘磺酸钠)、山德匀CN(芳香族聚乙烯偶氮类化合物)、Lyogen PAM(带醚化羧酸盐和芳香族聚乙二醇醚)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)]对锦纶染色匀染性的影响,分析了它们对锦纶染色匀染性、移染率和K/S值的影响.结果表明:助剂1815与NNO能提高锦纶染色匀染性,且两者间存在协同作用;山德匀CN能降低酸性染料的移染性;Lyogen PAM和NMP对匀染性和移染性的影响很小.分析助剂1815质量浓度对染色匀染性和K/S值的影响,得出混合匀染剂中ρ(NNO)=2 g/L、ρ(PAM)=2g/L时,ρ(1815)=0.2～0.5 g/L为宜.     

评价染色织物匀染性的一种客观方法

利用分光光度技术，根据在可见光谱范围内测得的反射率变异系数，适当考虑人眼的观察敏感度，提出了采用一个相对不匀性系数ＲＵＩ来定量表示匀染度的方法。     

活性染料竭染染色的配伍性研究

活性染料的拼色染色以其可靠的染色结果而得到广泛应用。本文给出了一种直观、简便的可视化新方法，为活性染料的应用提供了可靠的参考依据。选用MCT／MCT双活性基染料，按一定的工艺处方染纯棉织物，作其上染和固色曲线，并测试具有代表性的染色特征值使其可视化，以选择理想的三原色组合进行拼色染色，并与染料生产厂家推荐的其他类型三原色进行比较。     

羊毛条染染色不匀问题的分析及改进措施

细毛羊毛有较好的染料吸附性,在拼混染色时往往出现条染不匀、色花等疵病。针对企业细毛条染的色花问题,文章主要从染料分子结构、元明粉用量、p H值等染色工艺参数来分析羊毛条染不匀的原因。研究结果表明:在严格控制染色工艺参数的基础上,使用毛用匀染剂T-7C能比较有效地提高匀染性。在优化的染色工艺下,色花问题可以基本上得到解决,同时一定程度上也可以减少元明粉和酸剂的用量,并能保持有相同一致的染色深度K/S值和稳定的色光。     

丽华素染料染锦纶的实用性能

通过试验分析,介绍了丽华素染料浸染锦纶时的性能表现,为实际应用时制订工艺用料,提供了参考依据。     

全粘雪尼尔纱芯绒同色的活性染色工艺

对提高全粘雪尼尔纱芯绒的同色性、消除白芯现象进行分析，实验，制定了一套比较可靠的染整工艺。     

溢流喷射机染活性黑色染料的选择与匀染工艺

通过对国产活性黑上色性能的测试，找出了溢流喷射染色往往上色不匀的根源，制订了切实可行的匀染工艺。并对国产活性黑染料进行了较广泛的选择。     

大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维活性染料变性浴染色

在碱性条件下,部分活性染料在上染纤维的同时,将被水解而“失活”。但是由于已经“失活”的活性染料的结构和酸性染料相似,因此可以利用改变染色浴酸碱性的方法使活性染料实现第2次上染,即所谓的“变性浴”,从而达到提高染料利用率和减少染色污水排放的目的。对大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维采用活性染料变性浴的染色方法,可以达到良好的效果。     

纤维织物电化学染色动力学初探---半染时间t1/2与外加电压U的关系

从动力学角度出发研究了织物电化学染色半染时间与槽电压和温度的关系。实验表明当槽电压增加和温度增加时，半染时间t1/2均比常规染色降低。这说明电化学染色可以增加染料的上染速率。     

利用新合成的分散染料对涤纶超临界流体染色

在自建的高压染色釜上，利用新合成的六只分散黄染料（分散黄1、2、3、4、5和6）对涤纶进行SFD实验．考察操作温度、压力和染色时间对染色深度K／S值的影响，从而定出适宜的工艺条件，且对适宜工艺条件下的被染试样进行牢度测试评价。实验结果表明：操作压力、温度和染色时间对染色深度K／S值的影响显著；适宜的工艺操作条件：分散黄1～4为压力25MPa、温度120℃、染色时间100min，分散黄5为压力25MPa、温度110℃、染色时间100min．分散黄6为压力23MPa、温度110℃、染色时间100min，且较容易实现；不同染料具有不同的最大（平衡）染色深度K／S值．染料结构对牢度结果几乎没有影响；在适宜的工艺条件下可获得较好的牢度效果。通过研究．可充分显示SFD工艺的可行性和优越性，且这些新合成的分散黄染料可成功应用于SFD。     

活性染料对海洋生物活性纤维染色性能的研究

本实验选取具有双活性基团的FN型、LS型、B型活性染料对其进行染色,通过测量残液吸光度来测定染料的上染率及固色率,确定选择上染率较高的B型活性染料上染海洋生物活性纤维。通过正交实验研究了盐量、碱剂及碱量对活性染料上染海洋生物活性纤维的上染速率的影响,最终得出B型活性染料染色的最佳工艺。     

生物染料染色技术

介绍了近年来国内外生物染料染色的进展，文中以植物染料为主，从色素提取、染色方法、影响染色效果的因素等方面进行了总结，并列举了植物染料染丝绸的方法。     

超临界二氧化碳染色技术的研究进展(上)

介绍了超临界二氧化碳染色技术优于传统水染色的特点;着重阐述了用于超临界二氧化碳染色的染料性质．包括其分类、溶解度以及亲和力等;并以纤维PET染色为例进一步说明了染色的机理,最后提出了关于超临界染色发展的新策略与展望。