浅谈铸造车间砂处理系统设计及设耆

近年来随着铸造行业的发展，尤其是高密度造型对型砂湿压强度、含水量、透气性等性能的特殊要求，使得国内外的砂处理设备也不断地改进创新，对大能力混砂机和砂冷却设备的需求越来越突出。本文就目前主流的砂处理设备进行论述和对比．并对建立完善的砂处理系统应具备的特点提出建议。     

浅谈铸造车间砂处理系统设计及设备

近年来随着铸造行业的发展,尤其是高密度造型对型砂湿压强度、含水量、透气性等性能的特殊要求,使得国内外的砂处理设备也不断地改进创新,对大能力混砂机和砂冷却设备的需求越来越突出.本文就目前主流的砂处理设备进行论述和对比,并对建立完善的砂处理系统应具备的特点提出建议.     

L3126型滚筒冷却落砂机

目前我国铸造行业的铸造车间落砂设备主要采用震动落砂机。这类机型噪声大，粉尘扩散量大，功率消耗多，而且从热砂和灼热的铸件中散发出大量的热气和烟尘，严重地污染了工作环境。同时回用砂温度高，必然增加旧砂冷却设备。解决振动落砂方法存在的一系列问题，是一个很有必要研究解决的工作。国外70年代初就研制成功了滚筒落砂机，这种落砂机在落砂时，有振动很小、铸件表面清理也比较干净、粉（烟）尘在滚筒内很容易被抽走等优点，在欧美等地区已广泛应用，并已形成系列产品。在此基础上又相继研制成功了落砂冷却滚筒。这种设备既可使铸件…     

新型热砂冷却器的设计与研究

针对机械化、流水线生产所存在的热砂问题，提出了一种新型的热砂冷却器——砂幕增湿喷动流态化热砂冷却装置，通过试验确定了其可行性，并获得了最佳的结构和工艺参数。     

新型热砂冷却器的设计与研究

针对机械化、流水线生产所存在的热砂问题，提出了一种新型的热砂冷却器－砂幕增湿喷动流态化热砂冷却装置，通过试验确定了其可行性，并获得了最佳的结构和工艺参数。     

电子设备液冷保障设施设计

飞机液冷保障设备根据每种机型所需冷却功率的不同单独配置，多种机型则需要多套冷却保障设备。研究设计一种多机型通用冷却保障设备，满足规定的多种机型内部电子设备的冷却需求。此通用液冷设备采用变频调速控制流量的液压系统，采用旁路冷却方式进行系统，改变了原有的冷却方式以满足通用化要求。此设备与传统单机型配套设备相比，具有占地空间小、设备成本低，便于设备管理和维修等特点。     

浅谈高炉冷却壁铸造中的尺寸保证

冷却壁为高炉炼铁设备，具有支撑耐火材料、冷却炉壳，以及维持合理炉形的重要作用。过去，我公司主要生产中小高炉冷却壁。近年来，随着我国钢铁产业的发展，中小高炉逐步被淘汰，大高炉日趋增多，而大高炉用冷却壁，其制作要求相对苛刻，铸造难度大，主要是因其进出水管形式为多进、多出，外形安装尺寸保证问题一度成为铸造大高炉冷却壁的难题。尤其是近几年来，大高炉炉壁开孔多为计算机提前开孔，因此冷却壁的制作必须满足计算机开孔的需要。多进、多出形式的水管其累积误差很难避免，按常规的生产操作方法，根本无法达到其安装要求。     

空气冷却器在热处理行业中的应用：第一讲空气冷却器的原理及其特点

在伴有加热或冷却的操作中，总是存在着各种各样的传热过程。换热器是用于传递热量的装置。近年来选用空气冷却器作为冷却设备倍受用户欢迎。与水冷相比，它具有运行稳定、可靠性高、节水节电和维护费用低等优点，所以被广泛应用于淬火介质的冷却及电器设备的冷却。热处理生产中选用的原则是要采用尽可能小的传热面积，尽可能大的传热速率的空气冷却器，既经济又要优良的换热器。     

如何选择合适的铸件清理设备

1．抛丸清理设备选择的影响因素 铸件清理对任何一家铸造厂而言都是必要的生产工序之一。除了铸件类型如尺寸、形状、重量、生产速度和产能要求等会影响抛丸清理机的选择,还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造,相匹配的就有多种冷却、落砂方式组合。所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外,下游的生产如铸件最终用户的意见,也会影响铸造厂对于抛丸清理设备的选择。     

压裂混砂设备的故障判断分析

压裂作业时，一套压裂机组一般只配置1台具有双吸双排功能的混砂设备，现场快速处理和排除混砂设备的故障对保障压裂作业顺利进行至关重要。本文从混砂设备的主要组成及各部分工作原理出发，介绍了混砂设备故障分析的基础；以发动机无法启动、各泵无法转动、输砂曲线波动大等典型故障为主，介绍了混砂设备故障分析的思路和解决方案；最后，对混砂设备的常见故障原因和解决方案给出了简表说明。本文提出的混砂设备故障分析方案对现场生产具有重要参考意义。     

铸件落砂滚筒筒体的纠偏方法

目前,我国铸造厂生产线上铸件落砂冷却滚筒及旧砂冷却滚筒逐渐增多。这种设备的机械传动均以4只托辊驱动滚筒的回转。因此在安装及维修保养上最难以掌握的是滚筒偏向入口侧或出口侧的位     

SJ—600筛砂机的开发

铸造旧砂中混有浇冒口、披缝、熔渣、铁钉、高温烧结后的死砂团、铸造过程中不断被破碎的细小无用砂粒和失效粘土及其他物料。为了降低铸件成本,提高旧砂的回用率,大型铸造厂配备有全套的砂处理设备。中小铸造厂及车间,限于各方面的原因,目前大多还采用简易的偏心轮式筛砂机或人工溜筛的方法,工人劳动强度大,筛砂效率低且不能分离旧砂中的粉尘,使旧砂的回用量受到限制。根据我厂生产的需要,我们设计制造了SJ—600筛砂机,其主要参数见下表,结构如图所示。     

煤矿掘进设备冷却方法应用分析

为做好掘进设备的冷却工作,介绍了掘进设备的主要热源,探讨了掘进设备常用的几种冷却方式及各自的特点,分析了自热平衡冷却、水冷却以及风冷却的主要计算方法,并以某型掘进机为例,分析计算了其相关冷却参数.应用结果表明,通过应用组合式冷却系统,能够很好地满足掘进机冷却需求,可达到较好的冷却效果.     

船用冷却设备的环境适应性研究

由于船用冷却设备特殊的使用环境,使得其环境适应性问题比较突出。文中分析了机械环境、气候环境及电磁环境等因素对船用冷却设备性能和可靠性的影响,详细讨论了提高冷却设备环境适应性的措施,包括电磁兼容设计、三防设计、加固设计、隔振缓冲设计、弃件和腐蚀裕度设计等,整体提升船用冷却设备的质量及环境适应性。     

环保型喷砂机

环保型喷砂机具有自动筛选分离循环回收式喷砂机特点，喷砂机在喷砂工作的同时，设备会自动把喷出的砂料全部收回，经过除尘，最后将干净的气体排入大气。环保无污染，室内外均可使用，省力、省时、省砂。     

砂处理自动化与矽尘治理工程

本工程由机械化贮砂库．自动化型(芯)砂配制，旧砂再生处理、粉尘治理及电器控制五个系统和六条自动运输线组成，共安装设备915台套．总装机容量836．3千瓦。     

金属快速凝固冷却装置及其实验应用

针对合金凝固过程中无法准确调节合金冷却凝固速率的问题,设计了双控金属凝固冷却设备.该装置通过冷却水循环系统、水流速控制系统、温度测量系统实现对合金凝固过程中冷却速率变化的定量评估.以Al-18％Si、Al-25％Si为测试合金,研究冷却速率的变化对凝固组织和拉伸性能的影响.实践表明,双控金属凝固冷却设备可以实现对合金冷...     

煤矿掘进设备冷却系统的研究与应用

矿井下掘进设备的发热问题已严重影响矿井下的各部件性能及安全生产,因此,根据掘进设备高功率、电动机数量多、结构复杂及采矿条件较差等特点,对掘进设备的发热原因进行了详细分析,并提出了自动冷却、风冷、水冷等冷却方法,并对三种方法的相关参数进行了设计与验证.实际应用表明:多种冷却方法的协同作用可有效降低掘进设备的温度,提高其工...     

空气冷却器在热处理行业中的应用 第六讲 空气冷却器对热处理节能减排的贡献

20世纪20年代,美国首先把空气冷却器引入工业生产过程中,对热流体进行冷却。由于各种产业的快速发展,伴随着工业用水的不足,各国相继引进空气冷却器并迅速推广应用,特别是炼油行业、石油化工行业,在生产过程中存在大量冷却热流体的需求,促使空气冷却器应用范围逐渐扩大。我国热处理行业空气冷却器的应用始于20世纪末，首先由爱协林工业炉（北京）公司在连续渗碳炉中采用空气冷却器，对淬火油进行冷却，取得了满意的结果。除此之外，空气冷却器还用于电源设备的冷却，如感应加热设备中的高中频电炉的水路冷却，以及各种加热炉的炉门、炉衬等部位的冷却。     

高中频表面淬火感应加热设备的空气冷却器

热处理高中频淬火感应加热设备的冷却，是用一种新型的空气冷却器由空气和冷却水进行换热，将感应加热设备产生的热量直接排放到大气中的新一代产品。冷却系统采用纯净水闭路循环，水质干净，冷却器件不结水垢，不被异物堵塞，减少了感应加热设备故障的发生。保证了设备运行的可靠性并延长其使用寿命，同时达到节水节电的目的。