（Y，Eu）2O3红生粉的粒度和形貌控制研究

以草酸共沉淀法制备（Y,Eu）2O3为红生粉,对比六种沉淀方式对红生粉形貌的影响,其中在沉淀过程中添加氨水并用双加料的方式可制备出形貌上优于红生粉商品,其粒度分布呈正态分布;通过调节草酸过量系数、沉淀过程中添加氨水的量、合成温度及草酸浓度等沉淀条件可控制红生粉D50的变化。     

（Y,Eu）2O3红生粉的粒度和形貌控制研究

以草酸共沉淀法制备（Y,Eu）₂O₃为红生粉,对比六种沉淀方式对红生粉形貌的影响,其中在沉淀过程中添加氨水并用双加料的方式可制备出形貌上优于红生粉商品,其粒度分布呈正态分布;通过调节草酸过量系数、沉淀过程中添加氨水的量、合成温度及草酸浓度等沉淀条件可控制红生D₅₀的变化。      

四氧化三锰粒度及微观形貌的控制

研究了以硫酸锰为原料,采用空气直接一步氧化法制备四氧化三锰.向反应体系加入不同类型表面活性剂,考察了表面活性剂种类及用量、反应物浓度、搅拌速度、反应温度及氨锰物质的量比等条件对所制备四氧化三锰粒度及形貌的影响.结果表明:表面活性剂对四氧化三锰的粒度和形貌有调控作用,以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为表面活性剂可得到类球形四氧化三锰;在SDBS加入量1.0 g、硫酸锰浓度1.0 mol/L、搅拌速度500 r/min、反应温度70℃、氨锰物质的量比2.6/1条件下,所得四氧化三锰的粒度D50=11.24μm,振实密度达2.47 g/cm3,比表面积为0.87 m2/g,锰质量分数为70.58％,产品质量较好.     

超细粉末湿法制备过程中粒子粒度和形貌控制的基础理论

超细粉末的粒度和形貌控制是粉体材料制备领域内的关键性问题之一。该文对超细粉末湿法制备的基本原理和法则进行了总结和归纳,指出可用于粒度控制的原理主要包括Kelvin公式、Weimarn法则、分子级生长理论、胶粒聚集长大理论、Ostwald陈化规则、La Mer模型、粒数平衡理论,可用于形貌控制的原理主要包括热力学平衡态下的控制、动力学控制、聚集作用控制、添加剂作用控制。这些基本原理有助于指导沉淀过程中粉末物理形貌的调控以及沉淀制备体系的设计和相关反应器的设计开发。     

重质MnCO3粉末的粒度分布和颗粒形貌

测定了不同视密度下ＭｎＣＯ３粉末的粒度分布，揭示了重质ＭｎＣＯ３粒度分布的特性，用ＳＥＭ展现了颗粒的形貌。     

用喷雾干燥法制备PSZ-3Y粉末颗粒的形貌研究

用激光衍射法和SEM（Scanning Electron Microscope)法研究了喷雾干燥法制备PSZ-3Y粉末的粒度分布和形貌特征，表明用传统法制备的PSZ-3Y虽然可以获得细颗粒粉末，但是团聚非常严重，分散性能和流动性都很差，而用喷雾干燥法制备的PSZ-3Y粉末和造粒可以获得粒度分布均匀，流动性和分散性好的不团聚的球状颗粒。粉末的形貌与其采用的制粉原料的组成形态和工艺关系不大，但从原粉中喷雾制粒获得粉末的颗粒表面较粗糙和有小裂纹，其分布性能比直接喷雾粉末颗粒性能好。     

超细粉末湿法制备工艺的粒子粒度和形貌控制

首次明确地把现行湿法制粉工艺中的粒度和形貌的控制思路归纳为设计可控缓释沉淀体系或设计可控沉淀反应器两种。通过大量实例介绍了这两种控制思路的特点以及设计方法,其中可控缓释沉淀体系设计的典型方法有均匀沉淀法、相转变法、模板控制生长法等,主要适合于慢速沉淀反应;可控沉淀反应器设计的典型装置有可控并流沉淀釜式反应器、超重力沉淀反应器和隔断沉淀微流管式反应器等,主要适合于快速沉淀反应。这些特殊体系和反应器的设计为实现超细粉末制备过程中更精细、更强有力的调控,从而制备出质量更优、性能更好的粉末提供了重要的指导。     

灼烧温度对镨钕二元氧化物粒度和形貌影响的研究

以氯化镨钕溶液为原料液,分别用草酸、碳酸氢铵和碳酸钠为沉淀剂制备镨钕草酸盐和碳酸盐,在900℃~1500℃范围内不同灼烧温度下制备出镨钕二元氧化物,利用粒度仪和扫描电镜进行测试,研究了灼烧温度对稀土氧化物的粒度和形貌特征的影响;结果表明,灼烧温度的提高对中位粒径D50和粒度分布R变化影响不同,改变灼烧温度对镨钕二元氧化物的形貌影响较大。     

NH_4~+浓度对草酸钴粒子形貌与粒度影响的研究

研究了草酸氨沉淀钴过程中NH4+浓度对产品的颗粒和形貌的影响。由于NH4+的作用使溶液的离子强度增加,粒子对体系中阴离子的吸附量增大,粒子的形貌随着溶液中NH4+浓度的增加变粗短,最终形成方形粒子,松装密度增大。     

微波辐射法制备Y2O3:Eu3+红色荧光粉

通过正交试验确定了微波辐射法合成Y2O3:Eu3+红色荧光粉的最佳工艺条件,即升温速率20℃/min,煅烧温度1 240℃,保温时间60 min,此条件下所制备样品的相对亮度达107.0%.对样品进行物相、粒度及光谱分析,结果表明该样品为单一纯相Y2O3,粉末粒度均匀,D50为3.28μm,其最大发射光谱峰位于607 nm处,色坐标为x=0.653 3、y=0.342 4.     

Y2O3:Eu荧光粉的制备方法及性质研究进展

本文报道了近年来人们用来制备Y2O3:Eu粉末的多种方法(高温固相合成、微波热合成、溶胶-凝胶技术、共沉淀法、燃烧法、喷雾干燥法、高分子凝胶包膜法),并对各种合成方法所得产品的粒径、激发与发射光谱以及粉末的发光亮度做了分析和比较,同时对各种方法的特点进行了归纳和总结.     

Hydrothermal synthesis of Y(OH)3, Y(OH)3:Eu3+ nanotubes and the photoluminescence of Y(OH)3:Eu3+,Y2O3:Eu3+

The phase and morphology transformation during the hydrothermal treating process of Y2O3 was evaluated with X-ray diffcrcnce (XRD), scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM), particle size and specific surface area determination.The results showed that the cubic Y2O3 did not transfer into hexagonal Y(OH)3 in pure water. Therefore, pure hexagonal Y(OH)3 with nanotube and microrod morphologies were obtained by hydrothermal treating Y2O3 at 150℃ for 12 h in 15 ml of 2 mol/L NaOH solution with and with-out PVA or PEG It was suggested that the characteristic preferential growth of Y(OH)3 was attributed to the structure anisotropy of hexahedron Y(OH)3. The addition of PVA or PEG could promote the forming process of nanotubes by selective adsorption on different crystal planes,which altered the growth rate along different directions and resulted in the diffusion limit of constructing ions in the center top of rods. Finally,Y(OH)3:Eu and Y2O3:Eu nanotubes were also synthesized by using this method, and their photoluminescence properties were evaluated.     

静电纺丝技术制备Y2O3∶Eu3+ 纳米纤维

采用静电纺丝技术制备了PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米纤维,研究了反应体系的最佳组成,系统地讨论了静电纺丝工艺的影响,获得了最佳制备条件.将PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米纤维在900℃焙烧10h,获得了晶态的Y2O3∶Eu3+ 纳米纤维.XRD分析表明,PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纤维为无定型,Y2O3∶Eu3+ 发光纳米纤维属于体心立方晶系,空间群为Ia3.SEM分析表明,PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米纤维表面光滑,平均直径约为150nm;Y2O3∶Eu3+ 发光纳米纤维的直径约为50nm.     

Investigation on pumping oxygen characteristics of (Bi2O3)0.73(Y2O3)0.27 solid electrolyte

(Bi2O3)0.73(Y2O3)0.27 fine powders prepared by wet chemical precipitation method were cold isostatically pressed to form solid electrolyte tubes, and sintered at 900 ℃ for 10 h in the air. Their pumping oxygen characteristics in non-dehydrated Ar gas were investigated, where a ZrO2 (Y2O3 stabilized) oxygen sensor was used to measure the oxygen partial pressure Po2. The results showed that the Po2 value reached magnitudes of 1×10-20-1×10-10 Pa at the applied pumping oxygen voltage of 0.5 V, 1×10-37-1×10-27 Pa at 1.0 V and 1×10-53-1×10-47 Pa at 2.0 V within the temperature range from 550 to 650 ℃. Moreover, no cracks were found in the tested solid electrolyte tubes. Thus, the Bi2O3-Y2O3 system might be used in solid electrolyte oxygen pump for purifying gases.     

Cooperative energy transfer in Eu3+,Yb3+ codoped Y2O3 phosphor

Under 980 nm laser excitation,red emission(5D0-7FJ(J=0,1,2)) of Eu3+ was observed in cubic Y2O3 codoped with Eu3+ and Yb3+.The dependence of the upconverted emission on doping concentration and laser power was studied.Yb3+ emission around 1000 nm(2F5/2-2F7/2) was reported upon excitation of Eu3+ ions.The decay curves of 5DJ(J=0,2) emission of Eu3+ under excitation of 266 nm pulse laser were examined to investigate the Eu3+→Yb3+ energy transfer process.Cooperative energy transfer process was discussed as the possible mechanism for the visible up-conversion luminescence of Eu3+ and near-infrared down-conversion emission of Yb3+.     

Y_2O_3-SiO_2∶Eu~(3 ),Bi~(3 )荧光材料的结构及性能研究

用溶胶—凝胶法 (Sol- gel法 )低温合成了 Y2 O3- Si O2 ∶ Eu3 ,Bi3 红色发光粉。 X射线实验研究发现 ,85 0℃时 ,样品晶体结构为 Y2 Si O5,属单斜晶系 (a=9.0 12 ,b=0 .979,c=6 .6 30 ) ,空间点群为 PI1 /C;SEM实验显示发光体为不规则片层结构 ;粒度分析表明 :发光体粒度分布均匀 ,平均粒度为 0 .79μm;T≥ 6 0 0℃时 ,发光体出现温度猝灭现象     

机械合金化3Y_2O_3-5Al_2O_3粉末的研究

研究了转速,球磨时间等球磨工艺对3Y2O3-5Al2O3机械合金化过程的影响。结果表明:在较低的转速下(250r/min),提供的球磨能量很低,只会细化粉体颗粒;提高转速(400r/min),会促使Y2O3发生晶型转变,由稳定的立方晶转变成非稳态的单斜晶;继续提高转速(500r/min),还会使混合粉体发生合成反应,生成YAlO3(YAP)。在转速为500r/min,球料比为20∶1的球磨条件下,3Y2O3-5Al2O3粉体发生固相反应的过程可分为两个阶段:第一阶段,Al2O3颗粒晶格畸变,快速细化;同时,高能球磨促使Y2O3发生了晶型转变。第二阶段,Y2O3晶型转变基本完成,并呈无定形化,Y2O3和Al2O3发生合成反应,生成YAlO3(YAP)。但在球磨条件下,难以合成Y3Al5O12(YAG)、Y4Al2O9(YAM)。