水解酸化/SBR/强化絮凝处理抗生素废水

制药废水成分复杂,而且含有难生物降解和有抑制作用的抗生素等毒性污染物质,难以处理.采用水解酸化/改良SBR(MSBR)/强化絮凝组合工艺处理抗生素制药废水,结果表明:当进水COD≤500 mg/L、BOD5≤200 mg/L、NH3-N≤60 mg/L、PO43--P≤10 mg/L时,最终出水COD<100 mg/L、BOD5<20 mg/L、NH3-N<10 mg/L、PO43--P<0.8 mg/L,各项指标均达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

物化-水解酸化-SBR法处理淀粉废水

采用物化--水解酸化--SBR法处理含COD高达12000mg／L的淀粉废水，对COD的去除率高达99.1％，出水水质稳定并达到DB44／26--2001的二级标准。     

混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理乳品废水

介绍了应用混凝沉淀／水解酸化／SBR工艺处理乳品废水的工程实例。该工艺占地面积小、运转费用低、管理方便、出水稳定、耐冲击负荷，出水水质可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。工程实践表明，该工艺水解酸化段水力停留时间不宜超过5h，提高有机负荷能有效抑制污泥膨胀，选择DO作为SBR池曝气时间和反应周期的运行控制参数是可行和有效的。     

接触氧化/水解酸化/SBR法处理中药废水

针对吉林省力源药业股份有限公司生产废水的水质情况，选用了生物接触氧化—水解酸化—SBR工艺，经处理后可使出水水质达到GB8978—1996的一级标准。     

微电解/水解酸化/SBR工艺处理化学制药废水

采用微电解/厌氧水解酸化/SBR组合工艺处理难生物降解的化学制药废水.结果表明:微电解/厌氧水解酸化预处理可大大提高化学制药废水的可生化性,其BOD_5/COD由0.13增至0.64.在SBR处理系统中,当污泥负荷控制在0.5 kgCOD/(kgMLSS·d)、曝气为10～12 h时,对COD的去除率可达到85%以上,污泥增长速率约为1.5 kg/(m~3·d).     

水解酸化/CASS工艺处理肠衣废水

介绍了水解酸化/CASS工艺在肠衣废水处理工程中的应用.运行结果表明,进水COD为1 200～1 500 mg/L、Cl-为1 300～2 000 mg/L、SS为300～500 mg/L、NH+4-N为120～150 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水

采用水解酸化－生物接触氧化工艺处理纺织印染废水，运行表明该工艺处理效果好、运行稳定、投资省。     

水解酸化/A-O/NSBR工艺处理高浓度制药废水

采用预处理/水解酸化/A-O/NSBR/混凝沉淀工艺处理高浓度合成制药废水,在进水COD≤5 000 mg/L、NH3-N≤100 mg/L、有机氮≤150 mg/L的情况下,生化处理出水COD300mg/L、NH3-N≤50 mg/L,达到了预期效果。     

水解酸化-氧化沟工艺处理涂料废水

介绍了常州某涂料废水处理工程的工艺流程、工艺参数、运行效果和经济指标。采用预处理/水解酸化/氧化沟/深度物化处理工艺,并在水解酸化池和氧化沟中投加活性炭,可有效去除各种污染物,出水COD、NH3-N和TP浓度分别在70、4和0.5 mg/L以下,对COD和NH3-N的去除率均超过90%,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)标准。处理成本为1.74元/m3。     

混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理液晶屏生产废水

采用了混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理液晶显示器生产废水,在进水COD为460～540mg/L、BOD5为130mg/L、SS为160mg/L、色度为80倍、pH4或9的条件下,处理出水COD60mg/L、BOD520mg/L、SS50mg/L、色度20倍、pH值保持在6～9,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)的一级标准。     

水解酸化/涡凹气浮/SBR处理屠宰废水

介绍了采用序批式活性污泥（SBR）法处理屠宰废水的工程实例.该实例主要用于中小型的屠宰废水中,主要建筑物有水解酸化池、调节池、SRR反应池.其核心工艺是SBR,运行周期主要分为进水期、反应期、沉淀期、排水期等4个阶段.实践证明该处理方法设计工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行方式灵活.当进水CODCr为1 580～2 824 mg/L时,出水可达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）中的一级标准,主要污染物CODCr≤100mg/L.     

水解-好氧工艺处理草浆造纸废水

采用水解-好氧工艺处理石灰法制浆造纸废水,结果表明当进水COD平均为2 000 mg/L、BOD5平均为600 mg/L、SS平均为1 000 mg/L时,处理后出水COD＜400 mg/L,BOD5＜100 mg/L,SS＜100 mg/L,达到GWPB-1999<造纸工业水污染物排放标准>.     

水解酸化/多级接触氧化工艺处理调味品废水

介绍了水解酸酸化/多级接触氧化工艺在处理调味品废水中的应用情况.运行结果表明,进水COD为1 500～1 800 mg/L、BOD,为600～800 mg/L、SS为300～500 mg/L、油含量为300～500 mg/L、NH3-N为50～70 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

水解酸化/CASS/气浮工艺对再生纸废水的处理

结合实际工程的运行情况，对沉淀＋水解酸化＋CASS生化＋气浮工艺在废纸再生造纸废水处理中的应用状况进行了研究，特别是对水解酸化改善废水可生化性以及各处理单元的除污效果做了详细分析。结果表明，该工艺对COD、BOD5、SS、NH3-N、色度的总去除率分别达到90．8％、91．9％、94．3％、84．3％和90．6％，出水水质可以达到国家二级排放标准。这对同类型造纸厂废水的治理有一定的借鉴意义。     

水解酸化一氧化沟工艺处理造纸废水

介绍了水解酸化一氧化沟工艺和采用供气式低压射流曝气方式处理造纸废水的设计及系统的启动调试。运行表明，工艺及参数选择合理、运转稳定，出水水质优于国家造纸行业排放标准。     

混凝/水解酸化/组合生物处理工艺处理洗水废水

介绍了混凝/水解酸化/组合生物处理工艺在洗水废水处理工程中的应用,以PFS作为混凝剂,水解酸化池后采用活性污泥法与生物接触氧化相结合的两级处理工艺,运行效果较好,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

混凝沉淀/水解酸化/氧化沟工艺处理造纸废水

采用混凝沉淀/水解酸化/氧化沟工艺处理某造纸厂废水,介绍了各处理构筑物的设计参数、运行参数及经济技术指标。运行结果表明:采用该工艺处理造纸废水,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2001)中麦草制浆标准的要求。     

混凝/水解酸化/BAF工艺处理玻璃纤维废水

介绍了混凝沉淀/水解酸化/曝气生物滤池(BAF)组合工艺处理玻璃纤维生产废水的工艺流程、技术特点,给出了主要构筑物的技术参数和实际工程运行效果,并对工艺中存在的问题进行了讨论.工程竣工监测结果表明,该工艺对COD、BOD5和SS的去除率分别达到97%、98%和93%以上,出水各项水质指标均达到<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>(DB 37/599-2006),处理费用仅为0.92元/m3,处理系统运行稳定,耐冲击能力强.     

水解酸化＋A／O＋MBR工艺处理己内酰胺废水的工程实践

应用水解酸化＋A／O＋MBR工艺组合治理己内酰胺化工废水,高浓化工废水经水解酸化处理后,BOD5／COD比值从〈0．2提高到O．46,大大提高了化工废水的可生化性。该工艺利用兼氧和好氧微生物对高浓度化工废水处理后,COD的去除率达90％以上,NH3-N的去除率达95％以上。     

预处理/水解酸化/好氧工艺处理漂染工业园废水

采用预处理/水解酸化/好氧/混凝沉淀工艺处理漂染工业园废水,处理效果稳定,酸耗低,占地面积小,剩余污泥少,泥饼可直接送往园区电厂掺煤焚烧,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.