KDON-4000/3000型空分设备的技术改造

介绍了KDON-4000/3000型空分设备主塔及前序设备、液氩汽化及氮气供应系统以及制氩系统存在的待改造的方面,改造方案和改造效果。     

全低压KDON-350/700型空分设备调试小结

介绍了KDON－350/700型全低压空分设备在调试过程中的经验总结。包括对空压机冷却系统的改造,对透平膨胀机风机管道系统的改造,对加温吹除系统的改造,以及纯化器预冷系统的调试、空分塔冷却积液阶段的操作要点、下塔纯度的调整及操作要点、上塔的调整及操作要点等．图1。     

莱芜天元KZONAr-8700/6000/370型空分设备改造

针对莱芜天元5# KZONAr-8700/6000/370型空分设备存在的过冷器阻力大、空气增压机控制系统老化和放空阀内漏等问题,实施氮气、污氮气管路系统,以及空气增压机控制系统的改造,增加加工空气量,降低上塔操作压力,提高了氧、氩的产品产量。简介空分设备需改进的方面,阐述改造方案及其可行性分析和具体的实施过程。     

DEH数字电液调节系统在CC50-8.83/0.981/0.118型汽轮机上的应用

本文着重介绍了DEH-ⅢA型纯电液调节系统的优越性及在国产CC50-8.83/0.981/0.118型汽轮机液压调节系统上实施改造的具体情况,并针对改造后暴露出来的问题提出了解决办法。     

管式3200m~3/h空分设备扩容改造

文章详细介绍了 32 0 0m3/h空分设备扩容改造为 4 50 0m3/h时 ,空分设备各系统的改造情况 ;分析了氧提取率提高 2 0 %、能耗下降 0 2kWh/m3O2 等改造的经济效益 ;最后阐述了改造时存在的一些不足之处。     

3200m~3/h空分设备的改造

本文介绍3200m3/h空分设备在安装时所进行的增设粗氩塔,以及在运行中边用边改,边修边改所做的膨胀机加热管增设过滤器、增设液史过滤器、改造液氧循环系统、改造仪表气与粗氩送出管、改造切换阀、改造空压机油系统、配制精氩及高纯液氧设备、改造部分管路生产普氮、并联透平压缩机和活塞压缩机、改进仪表气源、改进加热吹除系统、液氮汽化等十多项技术改造、工艺改进。运行结果表明:技改技术可靠,经济效益显著。图4。     

国产10000m~3/h空分设备局部更新改造

介绍本钢国产10000m~3/h空分设备改造前产量、质量、可靠性均未达到设计要求。为此进行了喷淋冷却塔、空分切换系统、精馏塔、加温系统等的局部改造。改造后达到设计值,全年节电918.72万kWh。     

2套23500m~3/h空分设备安装调试时的改造总结

介绍在2套23500m3/h空分设备安装调试阶段,对空气预冷系统、分子筛纯化系统、制氩系统以及仪表和阀门进行的改造,以实现优化操作、降耗节能的目的。     

14000m~3/h空分冷箱内部分管线及氩系统改造

简述了 1 40 0 0m3/h空分设备运行一年后因冷箱内部分管道泄漏而进行的三次扒砂情况 ;介绍了对冷箱内局部管线进行修复和加固以及氩系统改造的情况 ;最后阐述了改造体会     

25000m~3/h空分设备节能降耗措施的应用

介绍为实现25000 m3/h空分设备节能降耗运行,在压缩机系统、空分系统、公用系统实施的操作和工艺参数控制优化、节能改造,以及取得的效果。     

KDON-15000/15000/620型内压缩流程空分设备低压氧气回收利用

为提高空分设备运行的经济性,将KDON-15000/15000/620型内压缩流程空分设备中为了调整制氩系统运行工况而抽取的低压氧气加以回收。详细介绍改造方案和实施情况,并分析了改造的经济效益。     

6600m~3/h空分设备增产改造及调试总结

简介6600 m3/h空分设备的流程和主要设计参数,介绍在利用原空气预冷系统和分子筛纯化系统进行增产改造所面临的难题和解决方案,阐述增产改造的具体方案和实施效果。     

马钢20000m~3/h空分设备技术改造总结

介绍马钢20000 m3/h空分设备低温液体泵、阀门、密封气系统、低温液体贮槽和液化装置运行中存在的问题,分析了原因。并根据空分设备工艺特点,对20000 m3/h空分设备进行相应技术改造,取得了很好的改造效果。     

六角切圆锅炉改造后NOx排放特性研究

为了研究六角切圆煤粉锅炉在超低排放改造后脱硝进出口NO_x的分布及出口逃逸氨浓度的特点,进行了现场试验测试。结果发现,脱硝系统的入口NO_x分布不均匀、喷氨量不均匀是导致出口NO_x分布不均匀、氨逃逸质量浓度超过设计值的主要原因,机组需要进行喷氨优化调整。     

30000m~3/h空分设备氩气回收系统的投用和改造

南钢制氧厂30000 m3/h空分设备的1000 m3低温液氩贮槽配备了氩气回收系统,但启用后造成了1000 m3低温液氩贮槽被污染和精氩塔氮含量偏高的事故,检修并改造管路系统后氩气回收系统运行正常。介绍氩气回收系统的流程和管路检修、改造方案。     

KDON-30000/24000型空分设备制氩系统设备改造

因为粗氩塔的精馏能力不够,KDON-30000/24000型空分设备制氩系统的运行值达不到设计指标。对粗氩Ⅱ塔进行加高改造,使产品液氩指标达到设计值。详细介绍粗氩Ⅱ塔加高改造的方案和具体实施过程,阐述改造效果。     

4500m~3/h空分设备流程改造和经济效益分析

4500 m3/h空分设备原采用板式切换净化流程,因不能满足日益增长的氮气需求量,决定将其改造成分子筛吸附净化流程。详细介绍空分设备各系统的改造方案和改造后运行情况,分析流程改造取得的经济效益。     

18000m~3/h空分设备液氩贮存系统配管优化改造

18000 m3/h空分设备液氩贮存系统中的液氩贮槽,在使用过程中压力较高、充瓶液氩泵运行时回气困难,造成复热冷损大、外排液氩浪费较大且地面基础冻裂严重。通过液氩贮存系统的配管优化改造,减小了冷量和液氩损失,消除了安全隐患。介绍液氩贮存系统的流程和运行情况,阐述优化改造的方案及其实施效果。     

28000m~3/h空分设备冷箱加温系统的设计缺陷及改造

介绍28000 m3/h空分设备冷箱加温系统在设计上存在的缺陷。针对设计上的不足采取相应的改造措施,解决了空分设备启动时间长和噪声大的问题。