国内外橡胶助剂发展概述

介绍了国内外橡胶行业用硫化助剂、防护助剂和加工助剂的现状及近年来的发展动态。重点阐述了最新开发的各种加工助剂（包括增塑剂、塑解剂、均匀剂、增粘剂、增硬剂、粘合增进剂、防焦剂和偶联剂等）的技术特性及主要用途。对国内橡胶助剂的发展方向提出了几点看法。     

橡胶助剂在合成橡胶中的应用概况

介绍硫化剂、促进剂和活性剂等硫化体系助剂,抗氧剂、物理防老剂和化学防老剂等防护体系助剂,增粘剂、增塑剂、均匀剂和分散剂等加工助剂的特点及其在合成橡胶中的应用概况。合成橡胶用橡胶助剂应向环保、高效、多功能、低成本方向发展。     

在开发高性能橡胶中的配方技术发展

所谓橡胶配方技术指的是为以低成本获得具有合乎实用性能要求的橡胶制品而选定生胶，配合剂和填充剂并决定配合量的配方设计，以及用规定的混炼机等将这些材料加工成为所希望的成型品和可硫化的配合物的混合方法。     

橡胶加工助剂265P在轮胎胶料中的应用

橡胶加工助剂２６５Ｐ在轮胎胶料中的应用试验表明２６５Ｐ是一种均匀增粘型加工助剂，能够改善胶与各种配合剂间的均匀分散性，提高胶料的自粘性，但对胶料的硫化特性和硫化胶的物理机械性能影响甚微     

橡胶加工助剂

一、与国外的差距除生胶以外橡胶加工用的助剂是橡胶工业中一类最重要的原材料,属于精细化工产品之一个分支,其使用水平对橡胶工业的发展起着重要作用。各类橡胶助剂不仅可以改善橡胶的加工工艺、硫化胶的性能,而且对节能、节省资源,降低成本,提高劳动生产率等方面起着一定的作用。橡胶助剂的种类很多,主要包括防老剂、硫化促进剂、硫化剂、塑解剂、防焦剂、偶联剂、补强剂等。从宏观上看,近年来我国的橡胶助剂生产发展很快,生产的防老剂达20多种,硫化促进剂10多种,生产厂有50余家。一些性能好、颇有发展前途的橡胶助剂如防老剂4010Na、RD、BLE;促进剂DZ、NOBS、NS;防焦剂CTR、MTP;硫化剂DTDM、不溶性硫黄     

加工助剂ZD-4的基本特性及应用研究

介绍了加工助剂ZD－4的基本特性，并在NR中进行了应用研究，试验结果表明，加工助剂ZD－4作为复合加工助剂对改善橡胶的加工特性有显著的效果，同时具有抗硫化返原性，可节省能耗，对硫化胶物性影响不大，是值得推广应用的综合效果较好的加工助剂。     

橡胶加工助剂在NBR及ACM中的应用

研究了４种加工助剂在ＮＢＲ及丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）中的应用。考察了不同加工助剂对其性能的影响，并进行了小配合试验和产品中试。结果表明，加入加工助剂后，硫化胶的炼胶过程功率消耗降低，胶料的流动性、耐油性及分散均匀性有所提高。加工助剂对ＡＣＭ硫化有延迟作用。综合硫化胶的物理性能，加工助剂用量以２份为宜。     

氧化聚乙烯蜡在橡胶中的应用

硬脂酸是重要的橡胶硫化助剂，也可改善加工，然而用多了则会严重迟延硫化，并且硬脂酸的来源少，成本高，氧化石腊代替硬脂酸用作橡胶硫化助剂甚或加工助剂，已有多年。     

橡胶助剂现状与发展趋势

介绍防老剂4030和4050等防护体系助剂,促进剂TBSI和TBZTD、抗硫化返原剂Perkalink900等硫化体系助剂,以及塑解剂、均匀剂、间苯二酚树脂等加工助剂的开发和应用。综述对氨基二苯胺硝基苯法工艺、混合胺合成防老剂DTPD工艺、噻唑类促进剂清洁工艺等进展。我国橡胶助剂工业应不断科技创新,才能够做大做强。     

不饱和脂肪酸锌盐类加工助剂在橡胶中的应用研究

在NR及NR／BR并用胶中对DR,Z－210和增塑剂A这3种不同品牌的不饱和脂肪酸锌盐类加工助剂做了应用研究。该类加工助剂对改善橡胶的加工特性有显著的效果,同时可提高抗硫化返原性,降低能耗,对硫化胶物理性能影响不大,是一种综合效果较好的加工助剂。     

新型橡胶加工助剂(一)

一、新型加工助剂的概念橡胶加工助剂泛指在橡胶各个加工环节中起辅助加工,并排除加工能中所遇到困难的专用助剂。各工序对应的传统加工助剂是:塑炼→塑解剂;混炼→软化剂、增塑剂;压延、挤出→软化剂、增塑剂;硫化→脱模剂。随着橡胶工艺的日益发展,新的加工助剂品种不断增多,用量也逐年上升。据资料介绍,目前我国加工助剂的年耗量已达5万吨,到2010年预计将达到9万吨/年。现在加工助剂的品种仍在不断衍生,功能更日趋多样,于是形成了“新型加工助剂”的概念。它们是加工助剂这个总体的组成部分,和传统加工助剂之间既有共同的一面(即便于加工…     

橡胶增塑剂A的基本特性简介

橡胶最宝贵的性质是高弹性,但是,这种高弹性给橡胶的加工和成型带来了极大的困难,必须通过塑炼将橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软而富有可塑性的状态,使其具有一定的可塑性,使得配合剂在混炼时易于混入,增加胶料在硫化时的流动性,利于压延、压出、成型工艺的操作,使模型制品的花纹清晰,形状稳定,并提高与骨架材料的粘着性能。由于机械塑炼效率很低,因此人们开始普遍使用橡胶加工助剂。     

橡胶助剂技术进展

介绍防老剂4030和4050等防护体系助剂,促进剂TBSI和TBZ TD、抗硫化返原剂Perkalink900等硫化体系助剂,以及塑解剂、均匀剂、间苯二酚树脂等加工助剂的开发和应用。综述对氨基二苯胺硝基苯法工艺、混合胺合成防老剂DTPD工艺、噻唑类促进剂清洁工艺等进展。我国橡胶助剂工业应不断科技创新,才能够做大做强。     

纳米技术在橡胶助剂中的应用

橡胶助剂包括硫化助剂、防护助剂、补强填充剂、粘合助剂、工艺操作助剂和特殊助剂六大类，是橡胶产品的重要原材料之一，其在橡胶产品中的消耗约占橡胶的50％左右，2000年我国约消耗橡胶助剂100万吨。     

河北瑞威科技有限公司

正橡胶循环利用专家助剂生产设备制造技术服务常温常压橡胶再生还原剂RV系列-适用于硫磺硫化体系的硫化橡胶和焦烧胶料RDS系列-适用于非硫磺硫化体系的硫化橡胶和焦烧胶料包括:NR BR SBR NBR EPDM CR IIR FPM ACM橡胶加工助剂橡胶分散剂、橡胶流动剂、橡胶内脱模剂、橡胶隔离剂     

我国橡胶助剂技术进展

简要介绍了我国橡胶助剂新品种,如抗硫化返原剂、高热稳定性不溶性硫黄、新型增粘树脂、补强树脂、分散剂等。指出了我国橡胶助剂技术发展动向,加快加工操作体系助剂新品种的产业化步伐,开发系列化产品。防老剂和促进剂继续加快生产技术进步,开发安全高效的新品种。     

丙烯酸酯橡胶加工配合助剂

随着我国汽车工业快速发展,对丙烯酸酯需求日益增加,本文综述了丙烯酸酯橡胶加工和配合助剂的应用,介绍了硫化剂、补强剂、防老剂、增塑剂、润滑剂、防焦剂、金属氧化物等对丙烯酸酯橡胶加工及其硫化胶性能的影响。     

一种阻燃、耐油的船用橡胶材料及其成型制备方法

本发明涉及一种阻燃、耐油的船用橡胶材料,其组成为:生胶基体、活化剂、增塑剂、炭黑、阻燃剂、填充剂、硫化剂、硫化促进剂、防护剂、加工助剂。其中,生胶基体为CSM与NBR的共混物,所述硫化剂为HVA-2与硫黄的混合物。成型过程中,先将粒状的氯磺化聚乙烯橡胶与丁腈橡胶各薄通;然后     

特种橡胶材料的加工与配合助剂

近年来我国特种橡胶生产与应用发展迅速，对与之相配套的加工配合助剂品种和产量要求更高。本文对几种特种橡胶，如氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氢化丁腈橡胶等配合和加工助剂进行简要叙述。     

橡胶助剂国内外新产品及发展动向

橡胶助剂是橡胶工业的重要原材料，用量比较小，但作用很大。按所起作用的不同，有操作体系、硫化体系和防护体系三大体系助剂，在橡胶的加工和制品的使用全过程中均起作用。一、我国助剂行业概况我国助剂行业经过５０年的发展，已形成独立的行业，生产单位８０多家，年生产能力１５万吨左右，年出口量和进口量均超过１万吨。独资和合资轮胎及制品公司的发展，进一步推动了助剂市场的国际化进程。国产助剂基本满足了我国橡胶工业的需求。助剂品种最多、生产能力最大的企业是南京化工厂，该厂也是对苯二胺类和酮胺类防老剂的主要生产厂。另外…