汽轮机EH油温过高的原因分析及对策

华能伊敏发电厂采用的列宁格勒金属制造厂生产的K-500-240-4型汽轮机,为单轴四缸四排汽凝汽式超临界机组。2001年进行改造,将原来的抗燃油系统改为高压抗燃油纯电液调节系统。     

调速型液力耦合器工作油温特性分析与应用

调速型液力耦合器在转动机械中应用广泛。工作油系统是液力耦合器的关键环节,而工作油温问题时常影响液力耦合器的正常使用。在对液力耦合器滑差损失分析的基础上,利用解析方法对液力耦合器工作油的热特性进行了分析,得到了两种不同结构液力耦合器工作油温随输出转速的变化关系,并利用该理论结果,解决了液力耦合器的实际应用问题。     

电动给水泵液力耦合器回油温度高问题分析

针对内蒙古京海煤矸石电厂一期工程2号机组3台电动给水泵液力耦合器在分部试运阶段出现回油温度高,导致给水泵停运的问题,进行影响因素分析,找出了故障原因并提出了处理办法。结果表明:油管路直径设计偏小、工作油溢流调节阀泄流量大和节流孔板设计不合理,是造成液力耦合器循环油量少,导致液力耦合器工作油回油温度高的原因。     

大型液力耦合器给水泵组用油变劣分析及对策

针对大型液力耦合器调速给水组用油变劣机理进行了分析，提出了一些在实践中有效的技术性措施。     

磨煤机液压油站油温过高的原因分析及改进

分析了磨煤机液压油站单油泵运行时间过长造成油温过高的原因,提出了"通过停掉油泵,维持压力,让油泵冷却一段时间来降低油温"的改进措施。     

核电站电动给水泵组液力耦合器选型探讨

通过对目前在核电站使用的2种VOITH液力耦合器:Vorecon型和RKM型的结构、原理及使用的经济性进行比较,以台山EPR项目的相关数据作为实例进行分析,认为使用Vorecon型耦合器应用前景更好.     

300MW机组给水泵液力耦合器控制系统改造

利用贝利控制公司(Bailry Controls CO.,)设计的INFI-90分散控制系统(DCS)对大坝发电有限责任公司300MW火电机组给水泵运行的可靠性进行了优化。介绍了液力耦合器的变速原理及其给水控制系统的构成,对控制系统的改造作了详细说明。     

给水泵机械密封温度过高的原因分析

根据印度Sagardighi热力电厂锅炉给水泵机械密封的结构及其密封循环液管路的设置,阐述了机械密封的工作原理,并阐述了机械密封液温度过高可能引起机械密封液体膜汽化,从而损坏机械密封装置,进而结合工程实际,分析了密封液泄漏引起其温度过高的原因。     

上导瓦温和油温过高的原因分析及处理措施

针对河北张河湾蓄能发电有限责任公司机组运行时发电机上导瓦温和油温过高的情况,分析温度过高的影响因素,认为冷却器散热能力不足是造成上导瓦温和油温过高的主要原因,提出改造措施并分析了改造效果.     

500kV电抗器运行中油温过高原因分析及处理

宝峰变电站500kV大宝Ⅰ、Ⅱ回高抗投入运行以来一直存在油温过高缺陷,通过现场调查及计算,发现由于自然风受到防火墙阻挡,使冷却系统冷却性能下降,油温升高,因此提出了改善冷却系统的针对性改造措施。实施改造后,冷却效果明显改善,消除了设备安全隐患。     

电动给水泵液力偶合器呼吸器喷油原因分析

液力偶合器在运行中出现喷油问题将严重影响发电机组的安全可靠运行。根据液力偶合器结构特点及其运行特性,分析引起液力偶合器喷油的原因,并给出相应解决措施,提高了电动给水泵组运行的可靠性。     

调速型液力耦合器应用于DG400—140给水泵

介结了小龙潭电厂１号机组ＤＧ４００－１４０Ａ型给水泵改液力耦合器调速取得的效果。     

液力耦合给水泵转速不稳的原因及处理

液力耦合给水泵转速不稳的原因及处理１简况十里泉发电厂共有５台容量为１２５ＭＷ的机组,每台机组配备２台ＤＧ５００－１８０（或１６５）型电动给水泵。随着电网容量的不断增加,１２５ＭＷ机组逐渐参与调峰。因此,要求给水泵应具有变速调节的能力,以适应机组调峰的...     

制粉电耗过高的原因分析及对策

通过对制粉系统的热力计算,找出磨煤机最佳钢球装载量和最佳通风量,在满足制粉系统的要求下,重新在煤机出口温度及磨煤机进出口差压,通过再循环风量的使用,调整了磨煤机出口温度,增大磨煤机出力等措施,降低制粉电耗。该经验可供其他电厂借鉴。     

调速型液力耦合器常见故障及分析

调速型液力耦合器在日常运行时可能出现耦合器勺管卡涩、易熔塞熔化、轴承烧毁磨损、工作油失压、耦合器振动等故障，分析原因，并提出了一些处理建议。     

125 MW机组给水泵液力偶合器损坏原因分析及预防

介绍某电厂2号机组给水泵切换时因调速给水泵出口逆止门卡涩导致机组被迫停运,并造成液力偶合器部件损坏的事故情况,文章对发生事故的主要原因进行了综合分析,并提出预防措施。     

给水泵液力偶合器烧毁的原因分析与改进措施

该文结合机组运行中的实际情况,就给水泵液力偶合器频繁烧毁的原因进行了深入分析,提出了全面的改进措施,以避免类似事故的发生。     

引风机液力耦合器回油超温原因分析及处理措施

对神华亿利能源公司4×200 MW机组循环流化床锅炉调试过程中引风机液力耦合器回油温度高的原因进行了分析,认为液力耦合器回油超温是因为引风机入口机械安装和风机调整方式不当,使风机负荷和轴功率增加所致.对此,提出了以下解决方案:(1)调整引风机承力端挡板旋向,并调整引风机入口挡板开度;(2)在现有耦合器油系统基础上,增加一辅助油泵;(3)改进引风机起动调试方式.实施后液力耦合器回油温度高的问题得以解决.