臭氧在纸浆漂白中的应用

简要介绍臭氧漂白的背景，臭氧的性质，臭氧漂白的机理及其工艺条件。随着臭氧漂白工艺的日趋成熟，臭氧作为TCF漂白中的一种漂白技术，将对造纸工业无氯漂白的发展有重要意义。     

麦草Soda-AQ浆的过氧化尿素漂白

对过氧化尿素用于麦草Soda-AQ浆漂白的影响因素和反应动力学进行了研究，并与H2O2漂白进行了比较。结果表明，过氧化尿素可以作为H2O2的替代品用于纸浆漂白，其漂白效果略优于H2O2。麦草过氧过氧化尿素漂白在适宜的工艺条件下白度增值可达20%ISO。     

纸浆无氯漂白流程的选择

目前对于生产漂白木浆的企业，若想在市场经济的条件下能继续生存下去，一定要生产出高质量的漂白浆，并在价格上占有优势。然而传统的漂白工艺已经满足不了这种要求，因此，必须对传统漂白工艺流程进行技术改造。首先要考虑高白度漂白浆在世界市场上的需求，并有可持续性；其次要考虑生态保护。l选择的原则漂白工艺流程的选择，是否能达到高白度的质量要求，经济效益如何，这是特别重要的问题。因此制定和坚持无氟漂白流程选择的原则，显然是十分必要的。根据世界各国先进的无氯漂白流程生产经验，其选择的原则可以概括为如下几个方面：1．…     

微生物(白腐菌)对纸浆的漂白

综述了微生物(白腐菌)对纸浆的漂白作用。包括用于纸浆漂白的白腐菌类型，白腐菌漂白纸浆的纸浆类型，白腐菌漂白纸浆的工艺装置，以及微生物漂白存在的问题和前景。     

微波强化H2O2在植物纤维漂白中的应用研究

将微波技术应用于过氧化氢漂白，可改变纤维的漂白机理，加速纤维素发色基团结构的改变，刚氏漂白时间，加速纤维漂白的过程，提高漂白的效果及效率，完善H2O2漂白工艺。     

黄麻织物臭氧漂白工艺

黄麻织物采用臭氧漂白技术，随着处理时间的延长，织物白度亦增加。在pH值为7，带液率60％、23℃～25℃条件下，臭氧漂白获得的白度最高，而处理时间则根据臭氧浓度和要求的白度调整。与传统的漂白工艺相比，臭氧漂白工艺只需很短的时间即可获得满意的白度、亲水性和强力损失，降低了织物表面粗糙度，木质素含量和聚合度也有所降低。此外，臭氧漂白工艺在密闭系统中进行，无需使用有害的化学品，用水量非常少。     

纸浆的光催化与电化学协同漂白

随着人们环保意识的增强，纸浆漂白污染问题越来越受到关注。电化学氧气漂白和光催化漂白都是对环境友好的无污染漂白技术，其反应机理已逐渐的完善，而光催化漂白和电化学氧漂对纸浆的协同漂白是一种全新的漂白技术，将为纸浆的TCF漂白研究拓宽方向。     

臭氧漂白的研究和应用

臭氧作为无氯漂白的主力军，经过许多年的研究开发之后，今已在实际中得到应用。文中介绍了臭氧漂白中间试验和工业生产的实例以及所取得的经验，臭氧漂白的工艺和特点，臭氧漂白的热点──臭氧漂白中碳水化合物的保护和降低能耗等方面的最新研究成果。     

过氧酸漂白对桉木硫酸盐浆性能的影响

传统的纸浆漂白工艺使用许多含氯化合物，这些含氯化合物能够通过产生亲电芳香基取代而与木素发生反应生成氯化物。这些产生于漂白段的有机氯化物对环境可能有害，对制浆造纸行业将构成威胁，因此，不含氯化物的漂白浆需求量的增长促进了制浆和漂白工艺的发展。虽然全无氯(TCF)漂白工艺在生产上还存     

高锰酸钾漂白工艺研究及效果评价

利用高锰酸钾在酸性介质中的氧化性能，对煮练后的棉织物分别采用浸漂和轧漂两种方式进行漂白，分析高锰酸钾漂白液的稳定性和影响漂白工艺的关键因素，并对漂白效果，漂白成本等与国间常规双氧水漂白工艺进行对比，分析采用高锰酸钾漂白工艺的可能性，合理性与经济性。     

羊毛双氧水—尿素漂白工艺探讨

主要探讨了羊毛纤维在尿素存在下用双氧水漂白的工艺，讨论了多种工艺因素对羊毛漂白质量的影响。     

高松厚度云杉TMP纸浆改良H_2O_2漂白的工艺探讨

针对传统高得率浆的H2O2漂白工艺,提出一种"低碱/高H2O2"的改良漂白工艺。实验以云杉TMP纸浆为研究对象,分别采用传统H2O2漂白工艺和"低碱/高H2O2"的改良漂白工艺对其进行漂白。结果表明:在"低碱/高H2O2"工艺中降低用碱量并增加H2O2用量后,浆张白度与传统H2O2漂白工艺相比变化不大;纸浆ISO白度达到75%时,相对于传统H2O2漂白工艺,经过"低碱/高H2O2"漂白工艺的纸浆松厚度提高了15.4%、漂白得率增加4.2%、废水COD降低了20.4%;当H2O2用量为10%,达到相似目标白度时,"低碱/高H2O2"改良漂白工艺相比于传统工艺来说,纸浆松厚度提高了26.2%、吨浆成本节约146.3元。     

棉针织物酶-过氧乙酸前处理工艺研究

对棉针织物碱精练或酶精练后用过氧乙酸漂白的前处理工艺进行了研究，比较了这两种工艺对白度、强力、润湿时间的影响，优化出相应的工艺参数。结果表明，棉针织物的碱或酶精练的最佳漂白工艺条件基本一致，即过氧乙酸8g／L，焦磷酸钠2g／L，渗透剂DX-2 2g／L，pH值7，漂白温度70℃，漂白时间60min；不同方法精练再漂白后织物的染色效果接近。     

炭净毛漂白工艺的探讨

本文通过小样试验，对炭净毛漂白工艺进行了探讨优选，从而获得了最适宜的漂毛粉、双氧水漂白的工艺。     

过氧乙酸对大豆蛋白纤维织物漂白工艺的探讨

探讨了大豆蛋白纤维织物加工中采用环保型的氧化剂过氧乙酸漂白，并与双氧水漂白进行了比较，优选出适合大豆蛋白纤维织物用过氧乙酸漂白的最佳工艺，为当前的漂白工艺提供了一个可行的方法。     

生态漂白剂过醋酸漂白亚麻织物的研究

NaClO用作亚麻织物的漂白剂会形成AOX，影响环境，过醋酸（PAA）以及其较高的氧化电位及无公害性，被认为是有望替代NaClO的“生态漂白剂”。本课题系统地研究了浓度，pH值，温度，时间等工艺参数对过酸漂白亚麻织物的影响。用正交设计法确定了最佳的漂白工艺条件，结果表明，过醋酸漂白亚麻织物与氯－氧漂白度相当；其半制品用某些活性染料染色后，表现深度好于氯－氧漂，染色牢度令人满意。     

羊毛双氧水——尿素漂白工艺探讨

本文主要探讨了羊毛在尿素存在下用双氧水漂白的工艺，及多种工艺因素对漂白质量的影响。     

大豆蛋白纤维针织物的漂白工艺与染色性能

探讨了大豆蛋白纤维针织物双氧水漂白工艺对织物白度、强力的影响，以正交试验法选出最佳漂白条件，并用直接染料和酸性染料对其上染性能进行了试验。     

大豆蛋白织物的选择性漂白

采用亚铁离子试剂预处理大豆蛋白纤维，使亚铁离子与大豆蛋白纤维中的色素形成络合物，再利用铁离子的双氧水漂白的催化作用，使纤维中含色素部分局部氧化，而达到选择性漂白，本文探讨选择性漂白的预处理工艺，氧漂工艺条件及清洗助剂对大豆蛋白织物漂白效果的影响。     

臭氧漂白工业的发展

随着环境方面的压力和全无氯（TCF）漂白工艺的兴起,臭氧漂白也越来越受到造纸工业的欢迎。臭氧漂白的首个工业化1二艺在19年前开始运行,像其他的新工艺、新技术一样,一开始也同样遇到了技术上的难题。但通过各方面的研究,如优化混合技术,更好地了解臭氧对纸浆性能的影响以及不断地改良整个臭氧漂白工艺等,使目前含有臭氧段的ECF—Light漂白工艺可以和传统ECF漂白工艺具有相似甚至更好的漂白效果。