循环水泵汽蚀的原因与解决方案

某化工装置循环水泵自投入运行以来,“噼噼啪啪”噪音明显,轴承振动较高,经检查发现,叶轮表面金属晶粒松动且呈蜂巢状,严重的叶片已出现汽蚀穿孔。严重影响装置长期、可靠运行。通过分析,确定了汽蚀的根本原因并制定了相应的改进措施。     

热水循环多泵系统控制方式改进

分析热水循环系统在运行过程中汽蚀发生的原因.采用主水泵根据压力调节、从水泵跟踪主水泵电机电流的控制方法改造后,在保证各水泵在运行时具有相同出口压力的同时,可防止汽蚀的发生.通过软件对已经发生汽蚀的水泵进行合理处置,以避免发生因失压造成事故.     

离心式热水循环泵汽蚀原因及解决方法

针对轮胎厂硫化热水循环动力系统常用热水泵的汽蚀问题,分析了汽蚀的原因,并提出了预防和消除汽蚀的对策。     

动力站HPK-Y型热水循环泵应用分析

分析动力站HPK-Y型热水循环泵的应用情况。针对水泵最常见的机械密封泄漏和汽蚀问题,重点从端面比压和摩擦副材料分析,提出热水泵弹簧材料选择硬化高镍不锈钢1Cr18Ni12Mo2Ti代替原碳素弹簧钢65Mn或60Si2Mn及摩擦副采用1Cr13堆焊钴铬钨硬质合金与碳化硅配对的解决办法;从水泵汽蚀条件分析水泵运行特性,并通过实例分析,提出及时检查更换硫化罐嘴子垫和检修硫化管路,同时在过热水硫化循环回水管路上加装自动调压装置的解决措施。对HPK-Y型热水泵生产使用具有实际指导意义。     

三元流技术在循环水泵上的应用

辽河石化公司循环水泵的叶轮是在二元流理论基础上设计制造的,该理论并不完善,导致泵的实际运行工况偏离最优工况,同时存在不同程度的汽蚀现象,致使水泵运行效率较低。为此,公司应用三元流技术对水泵的叶轮进行改造,通过三元"射流—尾迹"流动定量分析,对叶片的进出安放角、叶片数、扭曲叶片各截面形状等方面进行优化设计,改善叶轮内流体的流动状态,减少进口冲击和出口尾迹脱流程度。通过对比改造前后的实际运行情况,机泵运行平稳,噪音减小,汽蚀现象明显减少,节电率达到15%～20%,提高了水泵效率,实现了节能降耗。     

离心泵汽蚀原因分析及防护措施

我厂4台32SA-10型循环水泵由长沙水泵厂生产。该泵的设计流量Q=5070m^3／h,扬程485m,允许吸上扬程Hs=4.8m,泵的转速585r/in,轴功率752kW。该泵1989年投运后,运行一直平稳,2001年8月水泵发出异常声音,振动加剧,泵出力明显降低。9月大修时检查发现4台循环水泵的叶轮都受到不同程度的汽蚀破坏。     

高炉冲渣泵产生汽蚀的原因及处理方法

一些小高炉的冲渣水在循环运行过程中,由于没有冷却设施,循环水温较高,若水泵安装高度不合适,易使水泵产生汽蚀,造成水泵运行效率降低,需经常便换叶轮,给生产和管理带来不便,本文根据实际运行经验和理论计算指出,当水温高于50℃时必须修正泵的允许吸上真空高度 。     

冷却水循环泵气蚀原因分析及改造

中能化工公司60万t/a合成氨原料路线调整节能技术改造项目(三期)中,为满足循环水冷却要求新修建了联合循环水,联合循环水有两台循环水泵(一开一备,离心泵)为水循环提供动力,但运行不到2个月,水泵叶轮叶片被汽蚀破坏。正常来说,水泵叶轮的寿命应该在1年以上,联合维修为找出设备不正常损坏的原因,对泵的运行情况进行观察与记录。     

离心泵的空泡与汽蚀损伤

水泵广泛应用于工农业、国防及人们的日常生活中．但是汽蚀问题严重危害着水泵系统的安全运行。而汽蚀对材料的损伤机理至今还未完全弄清。本文利用涂漆法对离心泵开式叶轮进行汽蚀损伤试验，利用闪频仪观察叶轮内空泡的分布情况和形态，弄清了不同流量的3％扬程下降点状态下叶轮内发生汽蚀损伤的部位和引起损伤的空泡形态特征。另外对叶轮的叶片外端间隙和平衡孔对空泡形态和汽蚀损伤的影响进行了观察。     

汽轮机凝结水泵设备运行过程中的常见症状及维修

石油化工生产过程中，汽轮机的凝结水泵的运行往往会出现诸如凝结水泵出口管线振动频繁且汽蚀等严重现象，给汽轮机的正常运行带来了很大的影响。文章结合某化工厂汽轮发电机组汽轮机的实际运行状况，就汽轮机凝结水泵设备运行过程中常见的喘振和汽蚀两种症状进行了具体的阐述，并具体分析了常见症状的形成原因。同时，还从技术的层面，细致地提出了凝结水泵运行过程中振动和气蚀问题的解决办法，较好地解决了凝结水出口管线振动、汽蚀以及机组不能满负荷运行的问题，为实现汽轮机安全平稳地运行提供了借鉴。     

不锈钢管材蒸汽发生器的腐蚀与防护

介绍了蒸汽发生器不锈钢管材及其腐蚀形式,美国西屋公司希平港1号核电厂蒸汽发生器、我国某核动力装置立式蒸汽发生器和卧式蒸汽发生器的腐蚀,对不锈钢管材蒸汽发生器的多项防护措施.     

板式升膜蒸发器的腐蚀与改造

针对板式蒸发器腐蚀问题，分析了其形成原因：锅炉蒸汽的品质较低，排出的蒸汽冷凝水显弱酸性；主要是析氢腐蚀，并存在吸氧腐蚀、氧腐蚀、酸腐蚀和磨蚀。提出将板式蒸发器改为列管式蒸发器的措施，并介绍了设计参数的估算方法及安装注意事项。改进后，蒸发器腐蚀问题得到了解决。     

注气锅炉热力系统腐蚀机理研究

辽河油田锦州采油厂注气锅炉连续发生爆管事故,由于水质不合格,造成锅炉发生腐蚀。本文通过对锅炉水质分析和实验对锅炉腐蚀机理进行研究,得出结论是炉管腐蚀造成炉管减薄导致发生爆管的原因之一。     

喷射泵穿孔事故分析

介绍了脱碳流程中蒸汽喷射泵的腐蚀及修复,并对腐蚀机理作一探讨。     

核电站蒸汽发生器的机械清洗和化学清洗

核电站蒸汽发生器二次侧的杂质和腐蚀产物会沉积在传热管表面、管板和支撑板的缝隙里,导致蒸汽发生器功率降低和杂质积聚区域里管子的腐蚀．为清洁蒸汽发生器,应开发更有效的机械清洗方法,以冲洗管板上的泥渣堆;化学清洗方法应能清洗包括管子与支撑板缝隙的全部蒸汽发生器．     

玻璃钢在盐雾环境中腐蚀机制和性能演变规律的试验研究

本文在总结复合材料在海洋的盐雾环境中使用的材料腐蚀理论基础上,分析复合材料发生腐蚀的主要形式和历程,模拟自然环境试验设计不同盐雾温度、不同老化时间下的加速老化试验,通过材料表面形貌、玻璃化转变温度、微观结构的变化来评价玻璃钢在盐雾中的腐蚀性能,着重分析温度、时间对材料腐蚀性能的影响规律;根据中值老化寿命和剩余强度之间的关系式,建立了加速寿命规律模型和寿命预测模型;根据试验中玻璃钢力学性能随老化时间的衰减多数情况下具有一致的规律性,建立了盐雾环境中玻璃钢力学性能随老化时间的衰减三线型模型。试验结果表明,在盐雾环境中,玻璃钢除了可见的外观发生变化外,其玻璃化转变温度、表面巴氏硬度、拉伸强度和弯曲强度均呈现下降趋势,并且随温度的提高和腐蚀时间的延长,性能下降会进一步加大;中值老化寿命和剩余强度之间的关系式能比较好地描述聚合物基复合材料自然老化规律和加速老化规律,力学性能随老化时间的衰减三线型模型能够直观的反映玻璃钢在盐雾环境中加速老化的各个阶段。     

蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱仪等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效的原因——系统操作过程中碱液进入蒸汽加热器所引起的应力腐蚀所致,同时提出了避免蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效的防护措施。     

WSA湿法制酸工艺中仪表问题分析

阐述了SO2转化器蒸汽出口管道蒸汽减温器的作用以及蒸汽喷射阀发生腐蚀的原因,通过优化设计满足生产需要,降低投资成本。     

稀释蒸汽发生罐再沸器腐蚀原因分析及应对措施

通过对独山子乙烯装置稀释蒸汽发生罐再沸器腐蚀原因的分析和研究,找出材质腐蚀原因,提出相应的应对措施以及腐蚀泄漏检测方法。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器管束腐蚀失效分析

对兰州石化乙烯装置138C稀释蒸汽发生器管束进行了腐蚀失效分析。结果表明,管束的腐蚀形态总体属均匀腐蚀,腐蚀是在170℃条件下,由电化学吸氧腐蚀、硫腐蚀与氯离子催化腐蚀共同作用造成的,且氯离子加速了腐蚀进程。同时,据此提出了相应的建议。