风机机壳振动原因分析与试验研究

对新海发电有限公司^#6炉引风机进行了不同入口导叶开度下的机壳振动特性试验，分析了引起风机机壳振动的原因，提出了消除机壳振动的具体方案。在现场消振过程中，通过对叶片整流器进行优化设计，消除的由于引风机入口集流内部存在的中心诱导涡流引发的机壳振动，且改善了风机叶轮的进气条件。风机消振改造后的测试表明，效果显著，使风机的运行经济性提高。     

电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。     

电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。     

排粉风机轴向振动原因分析及处理

通过频谱分析仪对排粉风机振动进行分析、诊断,找出了谐波频率占主导地位的振动频谱特征,结合风机实际运行中存在的振动特征,采取正向推理逐步排除的方法,判定风机振动是由轴承内圈与轴颈松动引起,消除故障后投运风机,其振动处于良好状态.     

风机振动监视器的校验

分析了风机振动监视器校验的计算方法,分别说明了对风机振动传感器、监视器以及回路的校验方法,介绍了误差分析和校验合格的判断标准。     

捷制500MW机组一次风机振动分析处理

针对神头二电厂１号、２号炉一次风机轴承振动大的原因进行了较为全面的检查、测试和分析,提出了相应的处理方案,该方案实施后风机轴承振动达到合格标准。     

某型半直驱风机齿轮箱断齿故障分析

针对风机齿轮箱故障，介绍了一起半直驱风机齿轮箱断齿导致风机停运故障。通过对故障齿轮箱进行振动数据监测、金属材质及油质分析，得出齿轮箱油的泡沫特性超标和颗粒污染度超标是故障的诱因，故障发生当天风机瞬时风速波动较大，齿轮箱二级行星轮组产生较强瞬时应力而导致齿轮损坏，引发风机齿轮箱振动过大是故障的主要原因。为避免同类故障再次发生，风电场应加强风机运行监测、提高齿轮箱内窥镜检查频率并加强风机齿轮箱在线滤油处理。     

1025t／h锅炉排粉风机振动及处理探讨

本文介绍了1025t/h锅炉所配备的离心式排粉风机在运行过程中振动的处理情况,通过对近几年来排粉风机的振动处理情况的分析,总结了降低运行中动平衡消振的次数的经验。提出尚存在的问题,并对如何提高排粉风机的安全运行作进一步探讨。     

基于振动理论的风机裂纹故障诊断

针对某火电厂1台小型离心式风机振动大的问题,根据振动现象和特征,测取了工作转速和停机惰走过程的振动数据,通过动平衡试验中异常数据分析、振动频率调整试验效果的分析,结合振动变化的历史,诊断为转子由于设备缺陷导致了固有频率的异常改变.通过外观检查发现风机叶轮根部轴套存在约1/3周长弧度的裂纹,对裂纹进行打磨补焊后,振动降至...     

密封风机的振动分析及对策

1 概 述 平圩发电有限责任公司600 MW机组，锅炉直吹式制粉系统配备2台9-26NO90型密封风机，其中1台运行，另1台备用。密封风机是用于给磨煤机及给煤机提供密封气源，防止磨煤机油系统进入煤粉和给煤机外漏煤粉。该风机配备电机75 kW，转速1 450 r/min，流量15 649 m3/h。安装在标高6m的钢梁平台上，自1989年开始运行以来，始终存在振动偏大(0.22 mm以上)造成轴承损坏和轴弯曲的问题，致使每年每台设备大修达2次以上，设备的维修工作量和费用增加，严重影响制粉系统的安全运行，也对机组安全运行构成隐患。2 振动分析 (1) 风机的…     

引风机电机轴向振动的诊断与处理

针对某引风机电机轴承外环与轴承座内孔之间存在较大紧力,导致减振器无法正常工作的故障,分析了故障的特点和原因,采取措施后消除了振动.     

空冷风机桥谐响应动力分析与设计

风机桥的设计必须考虑风机振动的影响。首先分析了某工程风机桥的动力特性,得到了风机桥的自振频率,其自振频率都属于高频,而风机的振动频率属于低频,不会引起共振。然后采用振型分解法,计算了风机桥在简谐振动荷载作用下的动力响应,验证了风机桥不会引起共振,并且得出了动力放大系数,将动力荷载转化成静力荷载,对风机桥进行了规范验算,符合规范要求。     

旋转暖风器的应用

针对固定式暖风器存在的风阻大、送风机和一次风机电耗高、暖风器出口风温达不到设计要求、暖风器及疏水系统振动严重等问题,提出采用旋转暖风器的解决方案。实践证明:和固定式暖风器相比,这种旋转暖风器彻底解决了原暖风器存在的问题,且设备可靠性好,节能效果明显。     

600 MW机组轴流式引风机振动异常诊断及处理

某厂4号机引风机在运行中出现振动值突增,电机振动值与风机振动值在短时间内迅速突增,风机振动速度由2.6 mm/s突增至7.8 mm/s,触发风机振动保护,风机跳停,针对此情况,通过调取现场DCS数据分析,判断该风机联轴器中挠性连接片出现异常或风机侧出现叶片断裂情况,导致风机振动值突增,经检查发现风机挠性连接片出现断裂,并出现断裂连接片向外突出情况,导致轴系原有平衡性被打破,进而造成联轴器部位形成较大不平衡离心力,带动轴系振动升高,通过对新更换的联轴器实施动平衡,将风机轴系振动值降至合格范围内。     

引风机轴向振动异常原因分析及对策

对一起生物质电厂引风机轴向振动故障进行分析.根据风机运行调整试验情况、振动状态与特征分析、振动频谱分析及动力特性测试,找出了风机振动异常的根本原因,采取有效的处理措施,保证风机安全运行,且针对性地制定停机检修方案,彻底解决风机轴向振动故障.     

某电厂直接空冷风机单元振动分析

针对某电厂空冷风机桥振动过大的情况,分析了引起风机桥振动的主要原因,阐明了引起风机组振动的主要因素。提出了改善风机组振动的方案,对不同方案的风机组振动进行了现场实测。实测结果表明,采用改变风机桥自振频率和风机叶片数能显著减小风机组的振动。研究结果可为工程设计和空冷风机桥振动分析提供参考。     

风管机风机部件振动研究

风管机壳体振动的主要原因是风机部件振动,而风机部件振动与风机安装板、风叶、联轴器以及传动轴等都有关系,本文通过对风机部件振动的研究,探讨减小风管机壳体振动、降低噪音的途径,为从事类似产品设计的技术人员提供参考。     

风机叶片故障预测的振动方法研究

风机工作中连续受到空气动力、惯性力等交变载荷的冲击,使得风轮桨叶产生不规则摆动和扭曲变形,异常振动和急剧变形将造成风机灾难性损毁,因此实时检测风机叶片整体运行状况显得尤其重要。提出基于三轴加速度传感器网络模型数据融合的风机叶片故障预测方法,通过对三维矢量分解、转换及提取技术反映风机整体运行模态,设计了数字信号处理技术的振动监控系统,对振幅超限的低频或超低频信号进行时域和频域分析,识别出了风机在4~30 Hz低频区域振动引起的故障率最高,并成功实现了风机叶片机械故障发生率75%的提前预测。     

600 MW机组一次风机振动大原因分析及处理

现代大型单元机组中,锅炉一次风机都采用动叶可调式轴流风机,一次风机是锅炉的重要辅机设备,其运行是否正常直接影响着锅炉的安全稳定运行。某厂一次风机自投产后机垂直振动一直较大,而且振动值还出现跳动的现象,严重影响着机组的安全稳定运行。经过对风机故障分析处理,采用加强风机基础刚性,对转子进行大修等措施,消除了一次风机振动大缺陷,保证了机组安全稳定运行。     

引风机轴向振动故障的诊断与分析

利用正向推理，在能够引起引风机振动故障的全部原因中，采取逐个排除的方法，找出引风机轴向振动故障所在，分析了振动的机理，并从相位出发，就如何对此类故障进行诊断与分析进行了讨论，对诊断引风机振动故障和提高诊断准确率具有一定的指导意义。