加工助剂在白炭黑胎面胶中的应用

研究加工助剂莱茵塑分ST和GT对溶聚丁苯橡胶(S-SBR)／BR胶料以及莱茵塑分ST用量对S-SBR／乳聚丁苯橡胶(E-SBR)／BR胶料性能的影响。结果表明，在S-SBR／BR胶料中加入莱茵塑分ST和GT，可以降低胶料的门尼粘度，改善胶料的加工性能，对硫化胶的物理性能影响不大。在S-SBR／E-SBR／BR胶料中加入莱茵塑分ST，可以显著改善胶料的加工性能，提高硫化胶的定伸应力和耐热老化性能；莱茵塑分ST用量为4份时，硫化胶的动态力学性能最佳。     

朗盛投资8000万欧元在巴西生产S-SBR

朗盛公司正在加强其作为全球领先的高性能橡胶生产商的地位。在经可行性研究之后,该公司已决定在巴西南部温福(Triunfo)转产使用于标准轮胎的乳液丁苯橡胶(E-SBR),而生产高性能"绿色轮胎"使用的溶聚丁苯橡胶(S-SBR)。朗盛公司是实施这一转产的第一家公司。     

20世纪SSBR合成技术进展：Ⅱ.聚合工艺及工程设备的开发

评述了溶聚丁苯橡胶连续聚合工艺中如何防止大分子凝胶的形成以及各种聚合设备体系的特点,并对开发我国溶聚丁苯橡胶的生产技术提出了建议。     

发展溶聚丁苯橡胶刍议

“八五”期间国内要不要发展溶聚丁苯橡胶(S-SBR),据说同行意见相左。我认为S-SBR在我国首次碰上了发展机遇,合成橡胶界应有远见地使之成为现实。 一、关于成本 S-SBR的生产成本高于乳聚丁苯橡胶(E-SBR),这是世界性的客观现实,我国发展S-SBR也不会例外。与E-SBR相比,S-SBR弹性好、生热低、收缩小,制成的轮胎滚     

日本化企争相投资新加坡S-SBR市场

日本住友化学公司已经决定在新加坡裕廊岛上新建1套40kt／a的溶聚丁苯橡胶（S-SBR）装置，预计在2013年第四季度正式投产。     

锡偶联溶聚丁苯橡胶在高性能子午线轮胎胎面胶中的应用研究

介绍了高性能轮胎理想胶料的理论基础及溶聚丁苯橡胶（S-SBR）的特性,对S-SBR在高性能轮胎胎面中的应用进行了试验研究。结果表明,S-SBR用于轮胎胎面可赋予胎面良好的湿抓着性、低滚动阻力和高耐磨性,并具有良好的工艺性能,物理性能达到设计要求。     

溶聚丁苯橡胶的连续法聚合工艺

溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）的发展方兴未艾,需求量的增长使其连续法聚合工艺必将更受关注,介绍了釜式聚合工艺的现状,根据阴离子聚合工业化进展情况,认为实施ＳＳＢＲ的环管式聚合具有相当的可能性。借鉴聚合的最新进展,提出了开发新型工艺体系的一些设想。     

旭化成迈出合成橡胶发展新步伐

旭化成公司旗下的旭化成化学品公司日前宣布,将使该公司在日本川崎的溶聚丁苯橡胶（S-SBR）扩增生产能力1万t／a。扩增能力将于2009年4月投入运营。     

陶氏2008年7月1日起提高合成橡胶产品价格250欧元／t

由于原料和能源价格大幅上涨，而需求强劲，陶氏欧洲公司决定自2008年7月1日起提高所有规格的合成橡胶产品价格250欧元／t，其他供货条款和条件不变，包括冷聚乳液聚合丁苯橡胶（BUNA^TM；E-SBR），高顺式聚丁二烯橡胶（BR），低顺式聚丁二烯橡胶（BR）以及溶聚丁苯橡胶（S—SBR）。     

溶聚丁苯橡胶生产技术专利综述

介绍了近60年来溶聚丁苯橡胶生产技术专利的申请量变化趋势及主要申请企业,重点总结了与溶聚丁苯橡胶生产相关的工艺、聚合反应器结构、链结构调控等方面的专利技术。目前溶聚丁苯橡胶的釜式聚合工艺较为成熟并广泛使用,管式反应器聚合工艺和挤出反应聚合工艺仍待进一步开发;连续釜式聚合工艺应通过优化聚合釜结构和聚合工艺来提高运行的平稳性和产品质量;通过调控聚合工艺将不同聚合物的链段特性集合到一条聚合物链上,可以得到性能优异的产品。对溶聚丁苯橡胶生产技术的发展方向提出了建议。     

通用橡胶

天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁二烯橡胶（BR）、异戊二烯橡胶（IR）和丁基橡胶（IIR）被称为通用橡胶。天然橡胶是东南亚生产的农业产品；其它橡胶是用游离基聚合、阴离子聚合或阳离子聚合方法生产的。通用橡胶广泛用于工业领域，例如用于轮胎的原材料。用作轮胎材料时，从省能和省资源的观点出发，目前强烈希望开发出能降低滞后损失的橡胶。为了达到此目的，开发出了各种溶聚丁苯橡胶（S-SBR）。S-SBR值得注意的技术是可以向聚合物端基引入官能团。这种改性技术对降低滞后损失是有效的。因此，将来将会开发出新的改性S-SBR。     

燕山石化溶聚丁苯橡胶填补空白

燕山石化橡胶一厂丁苯橡胶装置已于2013年4月27日顺利产出合格的新牌号溶聚丁苯橡胶（SSBR2506）,成功填补了国内空白。据了解,SSBR2506属于高端溶聚丁苯橡胶,生产过程为低温引发和低温聚合,     

叔丁基二苯基氯硅烷封端溶聚丁苯橡胶

北京化工大学的李安等人以双官能团有机锂为引发剂、环己烷为溶剂、四氢呋喃为调节剂,采用负离子聚合法制得具有双端活性的溶聚丁苯橡胶（SSBR）,然后用叔丁基二苯基氯硅烷对SSBR进行封端改性。     

S-SBR5025与E-SBR1723在乘用车轮胎胎面胶中的对比研究

对溶聚丁苯胶(S-SBR5025)和乳聚丁苯胶(E-SBR1723)在乘用车子午线轮胎胎面胶中的应用情况作了全面的对比研究。实验结果表明:与E-SBR1723相比,S-SBR5025在胎面胶中的加工艺性能优异,混炼过程能耗低,填料分散度高,压出胎面三维尺寸均一;S-SBR5025终炼胶的焦烧时间略长而硫化速度提高,可保证压出胎面的安全性,同时降低能量消耗,提高生产效率;动态性能测试结果表明,S-SBR胎面胶具有的较高抗湿滑性和更低的滚动阻力。     

锡偶联SSBR流变性能的研究

以丁二烯，苯乙烯为单体，改性萘锂为引发剂，ＳｎＣｌ４为偶联剂，采用负离子聚合，制备了锡偶联型溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）。结果表明，随偶联度和结合苯乙烯含量增加，ＳＳＢＲ的流动性变化，偶联度对ＳＳＢＲ混炼胶流动性的影响明显低于生胶，其值以２．０为宜，与乳聚丁苯橡胶（ＥＳＢＲ）相比，ＳＳＢＲ具有流动性好，挤出膨胀比小，挤出物外观优异等特点，但ＳＳＢＲ对温度的敏感性较强，生胶的辊筒加工性略逊于ＥＳＢＲ。     

我国乳聚丁苯橡胶新建装置的发展设想

国内新建乳聚丁苯橡胶装置时应在掌握乳聚丁苯橡胶未来需求的基础上，使新建装置规模不低于200kt／a，单线生产能力为80～100kt／a，聚合釜应大型化(40～60m^3)，以充分发挥其规模效应。同时考虑建成多功能生产装置，可生产乳聚丁苯橡胶、丁腈橡胶2种产品，以适应未来发展需要。     

北京化工大学采用双组份调节剂合成溶聚丁苯橡胶

北京化工大学研究人员开发出一种双组份调节剂合成溶聚丁苯橡胶的方法。氮气保护下，在烃类溶剂中以有机锂为引发剂，丁二烯和苯乙烯为单体，四氢呋喃为结构调节剂，四氢呋喃和烷氧基钾为无规化剂，进行丁二烯和苯乙烯的阴离子无规共聚；聚合结束后经絮凝、干燥得到溶聚丁苯橡胶。     

溶聚丁苯橡胶聚合技术的专利文献分析

以涉及溶聚丁苯橡胶(SSBR)聚合法的各项技术分支专利文献数据作为样本,分析了SSBR技术路线,主要分为聚合技术的开发和聚合技术的改进2个过程,聚合技术的改进主要有分子链末端改性、微观结构调整及共聚组成改性3个方面。     

溶聚丁苯橡胶技术进展

从引发剂，偶联剂，改性及聚合工艺等诸方面介绍了2000年溶聚丁苯橡胶技术新进展，并对其在21世纪的发展方向进行了展望。     

提高乳聚丁苯橡胶SBR1502转化率工业化试验

吉林石化公司于2005年开展了提高乳聚丁苯橡胶SBR1502聚合转化率的研究,通过系统的实验研究,完成了小试技术开发,形成了70%转化率乳聚丁苯橡胶SBR1502小试新技术。2006年11月,根据70%转化率乳聚丁苯橡胶SBR1502小试技术成果,吉林石化公司对有机合成厂丁苯橡胶B、C线进行了技术改造,并在C线上进行了提高乳聚丁苯橡胶SBR1502聚合转化率工业化试验。工业化试验表明,70%转化率SBR1502生产运行平稳,聚合转化率达到预定的（70±2）%,聚合时间在10～11h,产品质量经有机合成厂分析车间检测全部达到了优等品标准,取得了大生产试验的成功,形成了70%转化率丁苯橡胶SBR1502生产新技术。