大口径长输管道 CRC 全自动焊接工艺研究

CRC是美国CRC-Evans国际管道公司生产的一种管道全自动焊接设备,该技术代表着管道自动焊接的国际水平。为满足中亚天然气管道C线工程对管道焊接质量的要求,对现场使用的CRC全自动焊接工艺进行了研究。在最终选定的焊接工艺参数条件下对钢管进行了焊接,并对焊接接头的力学性能和宏观金相进行了评定。试验结果表明,接头的各项性能指标均符合API 1104-2005标准,选定的焊接工艺能够满足现场自动焊施工的技术要求。最后对CRC现场焊接的技术要点和经济效益进行了分析。目前,此工艺正应用于中亚天然气管道C线工程,取得了较好的焊接效果。     

长输管线焊接工艺的改进及相关设备的研制

通过分析长输管线的焊接工艺及相关的设备，针对性地提出了一种新型焊接工艺，并生产出相应的焊接设备，弥补了同类焊接设备的缺陷，填补了国内空白。     

油气长输管线焊接裂纹的返修工艺

以X70管线钢为例,对采用纤维素焊条和自保护药芯半自动下向焊联合焊接工艺在山区段焊接时,易出现裂纹缺陷的原因及其返修工艺进行了介绍。     

铝镁合金料仓主体脉冲MIG自动焊工艺研究

针对铝镁合金焊接技术和焊接工艺的难点，研究确定了铝镁合金仓主体脉冲MIG自动焊工艺及其实施方法，该工艺方法克服了传统施焊方法的某些不足，能保证产品的焊接质量，降低劳动强度，提高有色金属结构件的焊接技术水平和焊接质量。     

气体长输管线泄漏检测技术

长输管线泄漏检测技术是管道输送业正常、高效运行的保证,由于气体具有可压缩性、摩阻小、管输压力高、流速快等特点,致使气体长输管线的泄漏检测技术相对液体管线难度要大一些。本文首先介绍几种适合于气体管线的泄漏检测技术及其工作原理,然后结合我国气体长输管线的实际情况,提出了实际实施过程中应该注意的若干问题及相应对策。     

长输管道工艺站场埋地管线腐蚀原因及防护途径

随着我国经济的快速持续发展,长输油气管道得到了空前发展.长输管道工艺站场是长输管道重要的组成部分.随着投用时间的推移,站场埋地管道可能会发生腐蚀,对管道的安全生产运行造成极大的影响.基于此,探究工艺站场埋地管线腐蚀的原因,并根据问题根源提出有针对性的保护方法.     

长输管线球阀结构的设计研究

根据作几年来对我国长输管线球阀的研究，介绍一种新设计的管线阀门－紧急切断球阀，并对其中的主要结构进行详细描述。     

长输管道施工焊工培训与考试

随着全球工业化、信息化进程的加快,以及能源需求的日趋紧张,国内石油石化工程加快了建设步伐,迎来了长输管道建设的高峰期。管道输送距离的增大和输送压力的提高,管道工程也朝着大口径、高钢级、高强度和厚管壁的方向发展,相应地对管道施工技术和工程质量也提出了越来越高的要求。     

长输管道高效焊接设备的介绍及应用

近几年,国家长输管线建设步伐越来越快,油气管网建设越来越密集,长输管线重点工程、大型石化工程的建设对焊接技术的要求不断提高,山东奥太电气有限公司作为国内IGBT逆变焊机行业的领导者,一直致力于高效、高质量的焊接设备开发,     

长输管道焊接工艺评定标准分析及建议

从分析ASME B31．8《输气和配气管道系统》出发,发现SY／T4103-1995《钢质管道焊接及验收》中的焊接工艺评定不考虑冲击韧性,因而不完全适用于长输管道。对比用于压力管道的焊接工艺评定标准后,认为参照采用ASME第九卷的JB4708具有全面、科学、合理的特点,若容入长输管道材料后,将符合GB50251《输气管道工程设计规范》规定,用于长输管道的焊接工艺评定。     

浅谈国外长输管线泵的关键技术及国产化研究

结合CZSG3000——225型管道输油泵的研制,对比国内外如德国蒂森鲁尔、加拿大宾汉姆以及沈阳水泵厂等泵的关键技术及特点,进行对比剖析,以供参考。     

全焊接长输管线球阀十年来的发展

概述了我国长输管线全焊接管线球阀的发展与国产化的历程,分析比较了国内外产品的技术水平及装备制造的能力,以及国产化过程中的技术创新。全焊接管线球阀的全系列国产化,对降低管道工程建设投资、提高国家能源安全具有重要的意义。     

管道全位置焊接打底焊工艺研究

从单焊道全位置区段、送丝行为、焊接弧长(电压)、电流行为分析、 工艺试验和接头检验等几方面介绍管道全位置打底焊工艺特点,其研究成果对全位置焊接机的制造和调试具有普遍指导意义。     

长输管线球阀结构的设计研究

介绍了一种新型的管线阀门——紧急切断球阀，并对主要结构进行了详细论述。     

ASTM321不锈钢容器的埋弧自动焊工艺

随着石油化工建设的飞跃发展,各种直径的高温高压工艺设备均采用不锈钢材料制造。因为不锈钢材料具有优良的抗腐蚀性和较好的力学性能,所以用不锈钢制造的设备不但寿命长,而且可保持容器的整洁美观。因此,不锈钢的焊接工艺日益广泛地得到制造安装单位的应用。     

长输油气管道焊接技术分析

长输油气管道是油气输送的重要装置,辅助能源事业的发展。长输油气管道在长期运行的过程中,受到诸多因素的影响,需利用焊接技术,强化长输油气管道的质量,确保其在油气运输中的性能。长输油气管道焊接工艺具有非常高的重要性,有利于提高管道的运输水平。因此,本文以长输油气管道为研究对象,分析焊接技术的应用。     

大型长输管道焊接施工的管理

随着能源运输的日益频繁,作为运载工具的大型长输管道进入了人们的视线。管道焊接的好坏直接影响着整个能源运输情况,本文以长输管道焊接施工为出发点,探讨其中存在的问题,并提出解决对策,提高管道焊接施工的质量与高管理水平。     

天然气管道工程自动分输控制技术应用

目前,长输管道站场天然气分输过程中的压力、流量调节占用操作人员大量的时间和精力,为保证站场分输任务安全、有效的完成,建立一套标准的自动分输控制技术,可以实现分输站场基于日指定量的自动分输控制,简化操作人员日常操作行为,降低人为操作风险,可以实现天然气分输控制与管理的自动化,提高天然气管道管理与控制水平。依据不同用户的供气要求,采用不均匀系数法、到量停输法、恒压控制法和剩余平均法4种不同的自动分输方法,实现日指定控制。     

西气东输二线STT气体保护焊根焊工艺

正1.概述西气东输二线是继西气东输之后我国的又一项特大型国家重点工程,是目前国内输送距离最长、设计压力最大、年输量最多、投资最大,以及经过省份最多的天然气输送管道。西气东输二线(某段)线路长度约567km,管径1 219mm,设计压力10MPa,设计输气能力3 0 0亿m3/a。沿线经过1 8个(县)市,地貌以低山、丘陵、