改进布边设计的探索

布边的设计和产品质量、生产效率、节约用纱、降低成本等密切相关,值得研究和重视。布的设计应满足织造和印染后整理加工的需要,又使布边平直,尽量减少布边用纱,以达到节约原料、降低成本的目的。一、布边设计的原则布边设计的原则应该是: 1.在布机上断边少,保证顺利织造; 2.保证印染加工顺利进行,不产生布边撕     

论毛织物边道设计技巧与生产实践

文中首先提到织物边道设计是织物设计的重要环节,产品设计人员运用边道设计技巧,妥善解决边道生产中的实际问题,是非常重要的。边道是布边的泛指、布边是边道的狭义,这是一种新的解释和提法。文章中比较规范的对布边的型式,做了恰如其分的分类,介绍了布边的设计技巧与生产实践及有关因素:如布边的宽度、边纱支数、边纱密度、布边组织、布边的穿综方法、边综位置、上机状态等内容,在叙述边道的同时,文章又重点、细致、全面的介绍了英文字边设计和织造的一些理论和实践,这些布边和英文字边的设计与实践需要设计人员具备足够的设计水平和实践技能,给产品开发工作打下良好的基础。     

剑杆织机钩入边的设计与生产

剑杆织机布边在织物生产中起着非常重要的作用.文章介绍了剑杆织机钩入边的分类及其各自的优缺点.在钩入边形成原理的基础上,从布边的锁边,边纱穿综与穿筘,边纱纱支,布边宽度,边组织设计等6个方面进行了工艺设计与生产要点分析.指出了改变边组织的交织点、边经纱密度、边经纱纱支等几种剑杆织机钩入边上机调整的方法和具体措施.列举了有代表性的织物如凡立丁、单面华达呢、双面哗叽、贡丝锦的钩入边设计应用实例.     

弹力牛仔布卷边的预防

弹力牛仔布生产过程中,卷边问题是困扰生产企业的一项技术难题。从原料的性能、上机工艺参数的选择、布边组织设计等方面进行了研究分析,总结了弹力牛仔布卷边的原因,并提出了解决措施,包括布边采用正反面结构相同的组织,增大布边的经向密度,增加布边的宽度,以及布边加边道的方法。     

单面纯羊毛绒面织物布边毡化问题分析及其对策

针对单面纯羊毛绒面织物下机后布边易卷边、折边、转边,经洗呢、蒸呢后易出现布边毡化问题,分析材料性能、织物结构、布边组织、布边宽度及布边紧度等因素对布边毡化的影响及解决措施。通过将布边组织由2/1经重平组织改为2/2方平组织;增加布边宽度及布边紧度;布边经纱由纯毛纱改为毛/涤(50/50)混纺纱;布边经纱线密度由12.8 tex×2改为14.3 tex×2,可使单面纯羊毛绒面织物的卷边、折边、转边及布边毡化现象大大减少,改善工艺后所得织物的布边平整、美观。     

片梭织机折入边的结构与设计

介绍了片梭织机折入边的形成方法，根据折入边的组织结构，重点针对折入边双倍纬密带来的布边增厚、边经屈曲波增大而造成的织造难度，提出了锁边经的设置、布边降低厚度和减少交织点的方法，以及地一边交接处的经密控制等三大工艺要素的改进措施，并介绍了具有代表性织物的折入边工艺设计应用实例。     

棉细特涤纶长丝交织物的设计

探讨棉细特涤纶长丝交织物的设计及开发过程.通过分析织物的风格和性能,合理选用原料和经纬纱线密度,合理设计织物的配色、密度及布边配置,优化穿综、穿筘及上机工艺等参数,最终成功开发生产了(C 14.6 tex紧密纱+167 dtex/288F涤纶长丝)/(61 dtex/192F超细涤纶长丝)370/434 144平纹织物,织机效率达到了80％以上,下机一等品率达到86％.     

机织物边部设计原理

一、布边与布身结构配合的基本原则机织物布边的作用在于保证织造生产和染整加工的顺利进行。边道平直的布边也是织物外观质量的内容之一,在中长织物上,在边部提花织字,不单提高了织物的外观质量,而且兼具织物商标的宣传作用。如果织物的边部结构设计不好,将会产生紧边、卷边或木耳边等织疵。所以关于织物的边部结构,生产厂和消费者都是十分重视的。     

3/1斜纹织物织造方平布边的措施

布边是织物的一个重要组成部分，在生产中，织造单面斜纹织物时，如采用同地组织相同的斜纹布边，会由于其两面经纬组织点的分布不平衡而产生卷边现象和边疵，影响产品质量和印染加工。为满足布边良好的要求，通常采用方平组织的布边，但由于受到踏盘运动规律的限制，在原有踏盘上无法实现，一般须在织机的两侧分别安装一套小踏盘织边装置才能织造。我厂在3／1斜纹织物中，采用奥综的方法，替代小踏盘织边装置，织出了方平组织的布边。该措施省工、省力、省钱，制作简单，边纱断头及边部疵点少，易操作和检修维护。方法如下：根据边纱报数的…     

无梭织物布边组织设计

文章分析了有梭织物和无梭织物的常见边疵、形成边疵的原因以及无梭织物布边结构的特点，提出了无梭织物布边结构设计的方法及合理的布边组织。     

无梭织机织造宽幅防羽布几个问题的探讨(下)

为了提高宽幅防羽布的质量,针对片梭织机和喷气织机织造羽绒布出现的经纬纱强力、纬纱退捻、透气防绒和纬向缩率等几个工艺技术问题进行了分析,指出:气流引纬的纬纱强力应比经纱提高5%～10%;筘槽气流场引起的纬纱退捻,对织物边、中部的染色差异有一定的影响;适当控制织物边、中部透气量的差异,可提高防绒效果;同品种对比,喷气羽绒织物的纬向缩率是片梭羽绒织物的1.15倍以上.     

无梭织机布边的研究与设计

布边在织物生产中起着非常重要的作用，文章论述了使用剑杆织机和喷气织机时布边设计的重要性、设计要点并给出了具体的设计实例。     

管状织物织前准备工艺的探索

针对影响管状织物产品质量的关键疵点蛛网，粘连进行了深入的分析，围绕减少蛛网，粘连，织造断边，在均匀织轴退绕张力，提高浆纱柔韧性和平滑性方面进行了深入研究，取得了显著的成效。     

双色复合卷边针织组织设计方法研究

为从织物组织结构和表面效果进一步创新,拓宽针织组织的设计思维,基于针织物的卷边特性,从针织物的组织结构设计入手,针对双色双面针织组织结构进行织物卷边特性复合型组织结构的设计开发.阐述针织组织卷边原理,设计双色纵向卷边针织组织和双色横向卷边针织组织,详细介绍设备参数、原料选择、组织结构设计、制版等编织工艺.并分析影响双色...     

无梭织物布边要求与结构设计

分析了有梭织物和无梭织物的常见边疵及形成边疵的原因,分析了有梭织物和无梭织物布边结构的异同,提出了无梭织物布边结构设计的方法,认为采用平纹组织、二上二下经重平组织或各种变化经重平组织效果较好.     

多臂织机织制边字牌的研究

探讨使用多臂织机织制边字牌的方法。通过设计边字牌原料、规格、意匠图以及进行小样试织,确定了多臂织机织制边字牌的方法;并采用HGA732系列剑杆织机成功织制了边字牌。指出:使用多臂织机织制边字牌时要增加两个小织轴来卷取边经纱,且织机要有24片以上的综片,可使织制出来的边字牌更加清晰、细腻,其视觉效果更加完美。     

三维机织物织边造型工艺设计

为满足市场对不同种类三维机织物的需要,提高多剑杆织机的产品适应性,在分析现有三维机织物造型工艺优缺点的基础上,提出了一种在多剑杆织机上织造三维机织物的新型造型工艺即织边造型工艺。结合新型工艺的需要,对现有多剑杆织机的织边系统和打纬机构的结构进行了改进设计,简单介绍了这种新型工艺的织造过程。通过在小样织机上试织,按照工艺织造出圆形横截面仿形织物。实验结果表明,织边造型工艺应用于复合材料预制件的织造会在一定程度上提高织机对更多织物产品种类的适应性,同时可解决织机因层数限制而不能织造壁厚较大的空心机织物的问题。     

三维板状机织预成形件的设计与试织

讨论了三维板状机织预成形件的结构设计、工艺设计与织造方法，介绍了对1511S型织机进行设备改造的情况及织物加工生产的主要工艺技术条件，对经向纱线张力的控制及三维板状机织预成形件布边组织设计等问题进行了探讨。认为对1511S型织机进行改造用来生产三维板状机织预成形件是可行的。     

超薄型织物的设计与开发

针对超薄型织物，从原料选择、织物结构、织物紧度理论等方面阐述织物达到超薄化的设计方法，并以牛仔布和窗纱为例，进行超薄型织物的设计与试样，取得了较好的性能与外观等设计效果。