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进行了再生除铅剂精炼除铅的工业试验。试验表明,锑火法精炼中再生除铅剂的除铅效果与普通除铅剂基本相同,可替代普通除铅剂使用。 相似文献
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介绍了粗锑火法精炼用的一种无烟除铅剂,该试剂能够快速脱除粗锑中的铅等杂质,且在反应过程中不产生有害烟雾。文章揭示了无烟除铅剂的除杂原理、无烟机理,探讨了除杂过程中反应时间、温度与除杂效果的关系。 相似文献
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进行了再生除铅剂精炼除铅的工业试验.试验表明,锑火法精炼中再生除铅剂的除铅效果与普通除铅剂基本相同,可替代普通除铅剂使用. 相似文献
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介绍了金银火法冶炼烟尘的转炉还原熔炼试验。采用单因素试验法考察了试剂加入量、造渣时间和搅拌强度等对还原过程的影响。在最优条件下,金属锑直收率为85.48%,粗锑含锑92.39%。生产实践表明,所产粗锑可以替代精锑用于粗铅火法初步精炼工序中,并且完全满足电解精炼的要求。 相似文献
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粗锑火法精炼除铜是目前锑行业面临的一道难题,本文对粗锑火法精炼黄铁矿除铜进行了研究,探讨了温度及除铜剂的加入量对除铜效果的影响。 相似文献
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封加纯 《有色金属(冶炼部分)》1988,(5)
<正> 铅火法初精炼在铅电解精炼工艺中居于非常重要的地位,各电铅厂家历来都十分重视这一工艺过程。但是,传统的火法初精炼方法流程长,材料消耗多,劳动强度大,操作环境恶劣。人们迫切希望改革这种操作方法。水口山矿务局三厂在总结传统方法的基础上,摸索出一种铅初精炼新方法。(一) 火法初精炼传统方法火法初精炼传统流程见表1。从粗铅装锅到取样化验,操作(初精炼)一锅需要8小时。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1965,(9)
广西第一矿务局根据本矿区产出的锡精矿合铁高,合硅、钙低的特点,采用高铁低钙渣型配料,用反射炉粗炼生产粗锡。粗锡精炼设备主要为熔炼锅及搅拌机。在精炼过程中加锯木悄(或煤)除砷、铁;加硫除锑、铜;加铝除砷、锑;采用溜槽结晶法除铅、铋。精炼过程杂质的净除效率达99%,锡冶炼回收率为97.38%。火法生产特号锡的要点是:精矿含铅不大于1%, 相似文献
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吕伯康 《金属材料与冶金工程》2006,34(5):7-9,23
采用单因素试验法考察了试剂加入量、造渣时间和搅拌强度对还原过程的影响。确定了最佳工艺参数:即烟尘:粉煤:纯碱=100:(18-20):(8-10),搅拌强度40min/次,造渣时间240~270min。在此条件下,金属锑直收率为85.48%,粗锑含锑92.39%。生产实践表明。所产粗锑完全满足电解精炼要求,可以替代精锑应用于粗铅火法初步精炼工序中。 相似文献
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粗铅火法精炼除杂工艺实践 总被引:1,自引:0,他引:1
铅电解过程中杂质元素如砷、锑、锡、铜等,由于还原电位比铅的还原电位高或和铅的还原电位相近,容易与铅一起在阴极板上还原析出,影响电解铅的纯度;因此,在铅电解之前,必须除去粗铅中的有害杂质。本文采用火法精炼,加硫除铜,碱性造渣除 相似文献
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湿法炼锑工艺所产出的阴极锑含有铁、砷、铅、硫等杂质,其含锑品位和纯度难以达到商品锑的品位,需要对其进行精炼。目前工业上对锑的精炼包括火法精炼和水溶液电解精炼。所产粗锑杂质较多且富含有大量的贵金属金、银,需要在除杂提纯的同时使金、银等有价金属富集并得到回收,采用水溶液电解能够实现这一目的。由于锑的特殊物理化学性质,这一过程需要考虑粗锑的熔铸过程所采用的设备材质和电解精炼所选用的电解体系。 相似文献
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铅阳极泥是粗铅电解精炼过程产出的一种副产物,是重要的二次资源,富含多种有价金属元素.从铅阳极泥资源中综合回收金、银等有价金属元素越来越受到重视.论文详细介绍了近年来铅阳极泥火法处理工艺、湿法处理工艺、火法-湿法联合处理工艺的研究进展,并对真空处理技术及直接制备纯物质技术进行了报道.针对云南某冶金企业高铋砷铅阳极泥的特点,作者所在课题组提出“加压氧化碱浸脱砷锑铅-熔铸粗铋合金-铋电解精炼”的处理新工艺,在分离砷锑铅的同时,实现了铋的清洁提取与金银的高度富集.结果表明:铋的回收率>98 %,锑、铅的回收率>96 %,金的回收率>99 %,银的回收率>97 %.铋电解阳极泥中金、银含量从铅阳极泥原料中的22 g/t、3 595 g/t分别富集到201 g/t、31 270 g/t. 相似文献
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熔炼锡精矿及返回品产出的粗锡一般都含有铁、砷、锑、铅铜等杂质,必须进行精炼(火法或电解)才能出厂销售.精炼的第一步是火法脱除粗锡中的铁和砷,这有熔析法和疑析法之分.一般说,乙锡(出炉锡液降温至400~450℃捞出的面渣)首先经过熔析处 相似文献