涤纶短丝热泵供热系统技术在我厂余热回收中的应用报告

我厂是大型化工、化纤联合生产企业,年耗蒸汽60～80万吨,是上海市的耗能大户,七十年代我厂从日本帝人公司引进的年产1.5万吨涤纶短丝生产装置,工艺加热用1.6MPa,1.0MPa和0.3MPa蒸汽。经工艺加热后排放出大量的高温冷凝水,闪蒸产生的二次蒸发汽以及疏水器质量等原因排放出来的废热蒸汽,在工厂中心办公大楼前排放,严重影响环境,浪费蒸汽。以往我厂曾采用一些节能技术进行回收,但效果欠佳。1993年我厂和国家环保局南京环境科学研究所合作,采用蒸汽喷射式热泵回收废热蒸气的节能新技术。     

LF炉热态渣回收再利用的实践

介绍了某钢厂在进行热态LF炉渣回收再利用的实践及经验.通过理论计算结合现场试验结果研究了LF炉热态渣回收再利用对冶炼的影响.研究表明,LF炉热态渣在LF炉造渣时循环使用,可快速形成低熔点渣系,改善渣的流动性.在满足造渣和脱硫效果基础上,LF炉热态渣回收再利用工艺,每炉减少石灰消耗500 kg,减少铝球24 kg,平均炉...     

回收炉窑烟气余热的节能新技术

节能技术的发展,使回收工业炉窑(锅炉、加热炉、裂解炉、转化炉、焚烧炉、干燥器等)腐蚀性烟气(排气)的高、低温余热能成为可能。世界各国竞相开发了各种防腐材质、构型的热回收换热器和换热新技术。现分述如下:     

采用15项综合节能技术的节能示范玻璃池炉

北京玻璃二厂为了全面消化吸收4号玻璃池炉引进的节能先进技术,实现高效节能池炉国产化,于1990年对本厂的2号池炉进行了全面节能改造。由于该项工程被列为玻璃行业节能示范炉,我们积极开发和应用了多项国内外节能新技术、新材料及新设备。使该改造工程成为我国自行设计、自行施工,完全采用国产材料、设备和仪表建成的全国产化的玻璃瓶罐高效节能小型池炉。为了确保2号玻璃池炉实现高效节能的目标,工程改造中采用了15项节能技术措施。一、新技术、新设备、新材料应用情况:1.运用新观念、新方法设计炉型和结构。基本炉型的炉体是炉膛为双室式炉体,火焰     

川崎-FUCHS式竖炉

本世纪 80年代末德国 FUCHS公司开发了世界首台FUCHS竖炉。该炉利用电弧炉炼钢作业中的高温排气对竖炉中的炉料进行高温预热。既回收了排气废热 ,提高了生产效率 ,又实现了节能 ,满足了环保要求。着重对川崎 - FUCHS式竖炉的结构、特点与实际操作、应用作了介绍。图 6照 2表3参 1川崎-FUCHS式竖炉@陈留根     

大型水泥厂低温废热发电技术应用研究

大型水泥厂窑头箅冷机中低温废热作为基本动力资源的发电回收存在一定的技术困难,提出对废热回收处箅冷机进行改造方案,设计了一套蒸汽--热水闪蒸混汽式发电系统以及确定了发电工艺相关参数,该技术方案的实施具有显著的节能和环保效益,在国内水泥行业具有示范作用.     

延长加热炉预热段与节能

在加热炉的各项热损失中,所占比例最大的是烟气热损失,约占总热量的1/3～1/2。因此,尽量减少炉膛废气带走的热量并加强废热回收,是加热炉节能的关键。延长加热炉预热段,可以利用炉内烟气余热预热钢坯,提高热回收率,降低能耗。延长加热炉预热段同炉底强度、烟囱抽力、技术经济效果有密切联系,本文试就它们的关系作如下探讨。     

废热锅炉在余热回收领域的应用研究

为实现当今国际对于提高能源利用率、节能减排的目标,本文通过调研国内外文献、专利及工程应用情况,介绍了余热及余热回收设备的特点,归纳、比较了废热锅炉的各种类型、各自特点及使用范围,重点介绍了火管和烟道式废锅的应用、发展现状,并总结了提高废热锅炉炉内换热效率的方法。结果表明:烟道式废锅近年来在国内逐渐用于煤化工的气化产合成气以及垃圾焚烧烟气等领域;废热锅炉内部强化传热的方法主要有两类,一是合理布置管屏、保持炉内气流合理的湍动流场;二是改进受热面管/板自身的详细结构。因此,在越来越注重能源高效利用的现代社会,废热锅炉的使用将愈加广泛、提高其换热效率的方法也会被大力研究。     

高温水源热泵在酸奶生产线上的应用

正节能减排,实现可持续发展是企业生存发展的必由之路。回收利用余热废热资源,提高能源利用效率,降低企业运行成本,是我公司一直追求的目标。原有燃气锅炉采用高温水源热泵技术,回收冷却水余热,提供80~85℃高温热水,用于生产线清洗用热水是我公司节能技术的又一举措。1改造前情况某乳业公司酸奶工厂在生产酸奶制品过程中,牛奶原料经过巴氏杀菌后,需要把牛奶冷却到2~4℃,先通过冷却塔做一级降温(图1),再通过冷冻水进行二次降温后进入制作酸奶的下一步工艺流程。为降低空压机排气温度,冷却润滑油,需使用循环冷却水对空压机进行冷却(图2)。     

密闭电石炉气的综合利用

阐述了采用废热锅炉回收利用密闭电石炉气的工艺技术,论述了该工艺技术在经济效益和环境效益方面的积极意义。该技术工艺简单、流程短、投资省、运行费用低,在国内同类生产装置中具有一定的推广价值。     

一种空气压缩机废热综合利用系统

空气压缩机在工作过程中产生大量的废热,能耗大且对环境造成热污染。为充分回收利用这部分废热,文中提出并设计了一综合利用方案,可利用压缩空气废热驱动一套扩散吸收式制冷系统来干燥压缩空气产品气,同时通过对废热的二次回收来生产热水供生活或生产之用。示例分析表明,利用该方案,对于1台45k W的空气压缩机,可以通过废热回收获得5.4~7.2k W的制冷量来实现产品气的干燥,同时每天可生产3t卫生热水供60人淋浴使用,能较好地满足废热回收与综合利用、节能减排的需要。     

生产革新在啤酒行业节能减排中的作用

通过工艺革新、技术革新、科学管理革新等方法,对啤酒生产各环节进行资源化、效率化的分析,结合废酵母、废污泥资源化利用,说明工艺革新对节能减排的重要作用。通过低纯度CO2提纯回收、麦汁低压煮沸、液氨直冷等技术的运用,实现了技术革新及节能减排。以热能系统科学化管理为例,阐述了科学管理对啤酒生产节能减排的作用。     

石油化工生产过程节能实例的综合分析

<正> 石化企业的节能主要包括两个方面,一是充分利用余热、余能,二是尽量减少工艺过程本身的能耗。七十年代以来,由于广泛采用了催化技术、废热回收技术、燃烧技术、计算机控制技术及高效节能设备等,使得生产能耗有了大幅度的降低。笔者在多年的效益审计和建设项目的审计工作中,涉及了大量的节能工作,本     

纳米高温节能涂料在乙烯裂解炉中的应用研究

将纳米高温节能涂料应用于石油化工中的乙烯裂解炉,通过正平衡法对裂解炉进行了热效率计算,并分析比较了喷涂纳米高温节能涂料前后裂解炉整体热效率变化情况。计算结果及分析表明:该型涂料可提高炉内参与辐射传热的物体表面辐射系数,强化气一固辐射传热,改善炉内换热过程,提高裂解炉整体热效率达2.86%,有利于乙烯裂解系统的节能,降低企业生产成本和减少碳排放。     

HT—1高温节能涂料在我厂裂解炉上应用

一、概述 上海石油化工股份公司是全国特大型股份公司,其年产乙烯45万吨,裂解炉作为乙烯装置的关键设备,一年的能耗也是十分可观。我公司11.5万吨裂解炉是70年代从日本引进的,其结构形式是M—TCF型倒梯台式,炉顶油气混烧式,炉内燃烧工况较为恶劣。顶部两侧炉墙长期处于油枪火焰横向冲刷之中。1987年起,随着乙烯装置的增产节能改造。我厂裂解炉也陆续进行改造,其主要是炉管型式进行了改造,提高了裂解气出口温度,相应地提高了炉膛温     

“ZGM”高效节能采暖炉

“ＺＧＭ”高效节能采暖炉贵彦珍，王雨晨，曲万欣吉林省永吉县能源环保办公室．引进国家专利项目－──“ＺＧＭ”高效节能采暖炉．该采暖炉除具有一般节能炉的优点外，还在炉内设置高效节能介质管．介质管穿过炉内胆，并固定其上，介质管的上端在炉的水套内，占管总长度...     

烧结矿冷却热废气回收利用研究

综述了钢铁企业冷却机内废热回收现状,分析了废热利用技术,并提出了一种回收废热的优化利用工艺.     

烟气废热与水协同回收装置的实验与应用

为烟气消白的同时实现脱硫塔后烟气废热与凝结水的协同高效回收利用,采用填料喷淋换热和热泵技术,在某小区供热锅炉上进行了热态实验,获得了烟气与喷淋水在塔内的传热传质特性。在大型燃煤供热(冷)机组上进行了工程实验。结果表明:与直接接触式空塔喷雾换热器相比,喷淋填料换热器进出口压差降低55%,风机功耗降低50%,水泵功耗降低57%,废热回收能力提高30%,消白效果提高20%,烟气废热与凝结水协同回收效果好。     

闪蒸技术在废热回收工程中的应用

闪蒸技术在废热回收工程中的应用得以迅速扩展,由于对其认识不足,有些节能技改工程收效甚微。本文针对这个问题,介绍闪蒸技术的基本原理、典型工程案例的节能计算与分析,以此探讨闪蒸技术在废热回收工程中如何正确的应用,给节能技改方案的评审、核查提供参考。     

IGCC发电显热回收技术分析与探讨

详细分析了国内外典型IGCC发电显热回收技术的技术特点、主要技术难点与措施途径。IGCC显热回收技术对提高IGCC能源利用效率具有十分重要的意义,带显热回收的IGCC发电技术,具有高效、低污染等特性,为进一步推进我国节能减排开辟了一条新的道路。