改善除氧器技术经济效益的途径与实践

除氧器是火电厂的重要辅助设备。它不仅承担着给水除氧的任务,同时也是回热系统中的一级混合式加热器,其运行正常与否,将直接影响着机组的安全和经济性.因此,搞好除氧器及其热力系统的设计、改造和运行,是一项十分重要的工作。本文结合现场对大气淋水盘式除氧器及其热力系统的改进实践,介绍了改善除氧器运行特性与技术经济效益的途径及效果。     

热力除氧技术研究及其发展

水中溶解氧的存在是导致锅炉及汽轮机通汽部分设备腐蚀发生的重要原因,也影响给水系统以及整个热力系统的运行安全。随着高参数大容量发电机组的发展,对给水品质的要求不断提高。除氧技术也伴随着热力系统对除氧要求的提高而不断发展。热力除氧过程中加热蒸汽与除氧水之间传热传质过程的强化是确保和提高热力除氧器除氧性能的关键,也是热力除氧器结构改进与优化的基本原则。     

浅析大气式热力除氧效果不稳定的原因及其对策

工业锅炉热力系统中氧化腐蚀极大地危害了锅炉的安全和寿命。针对目前工业锅炉水处理使用大气式热力除氧器存在除氧效果不稳定的原因介绍了部分节能型地解决此问题的对策，其意为既解决了除氧效果的问题，又推广了节能新技术。     

锅炉省煤器与热力除氧器的匹配

《低压锅炉水质标准》(GB1576—85)规定:蒸发量≥2吨/时的水管锅炉、水火管组合锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉均要除氧。该项规定对防止锅炉腐蚀延长锅炉寿命,保证锅炉安全经济运行有重要作用。除氧方法有数种,在工业锅炉上使用经验较多,运用较成熟、除氧效果较好的是热力除氧器。为了保证热力除氧器工作正常,在运行中应注意:1.软化水进     

旋膜式热力除氧技术分析

随着火力发电机组参数的不断提高，对热力除氧器的要求越来越高。为使热力除氧器在安全性、经济性和除氧效果上日臻完善，许多国家都对热力除氧器进行了大量的研究工作。对各种热力除氧器进行了比较，并着重阐述了旋膜式热力除氧器的特点与性能。     

两级除氧器热力系统研究

  目的  为了研究大容量机组宽负荷控制技术,对两级除氧器热力系统进行了研究。  方法  经过对比论证,对其系统、布置、技术经济性做了分析。  结果  研究表明:两级除氧器热力系统在技术上是可行的,以百万机组为例,在不同工况下,双机回热两级除氧器热力系统的热耗相比双机回热一级除氧系统平均低10 kJ/kWh~50 kJ/kWh,节省标煤7 232 t/a,投资增加约570万,投资回收年限约2年。  结论  该系统适用于高参数机组,研究结果可为后续高参数机组采用两级除氧器热力系统提供依据。     

两个节能技术改造项目效果和效益分析

1　前言在热力发电厂能量转换过程中总是有数量不等、原因不同的各项热损失 ,有的损失是无法避免的 ,而有的损失则是可以通过对热力系统进行技术改造而达到节能目的。南京化工厂自备电站现有 7台中低压锅炉 ,额定蒸发量为 2 5 0ｔ/ｈ ,有 2台汽轮机组 ,额定功率为12 0 0 0ｋＷ ,有 3台大气热力除氧器 ,除氧能力 2 2 5ｔ/ｈ。近几年对锅炉连续排污蒸汽和汽轮机汽封加热器蒸汽冷凝水进行了简单技术改造 ,从而降低了能源消耗 ,改善了环境污染 ,节能效果显著 ,提高了热电联产的经济效益。2　锅炉连续排污蒸汽利用2 1　锅炉连续排污就是从锅炉汽…     

鼓泡式热力除氧器实验研究

给水中溶解氧的存在,是导致电厂热力设备腐蚀的重要原因,严重影响了机组的安全运行.为了降低给水中的含氧量,就必须对其进行除氧.喷雾--淋水盘--水下鼓泡形式除氧器作为性能上相对优化的热力除氧器,进行除氧模化实验后的数据分析结果表明,其除氧效果有了显著的提升.同时,该类型除氧器的鼓泡形式和鼓泡用蒸汽(热水)热量比例均可根据含氧量水平、负荷变化情况等因素进行灵活调节,既能改善深度除氧,又可节省能源.     

对锅炉现有热力除氧器的节能改造

针对目前锅炉房使用大气式热力除氧器普遍存在的高能耗问题 ,介绍一种因地制宜对现有除氧器进行节能改造的实例 ,在确保除氧效果的前提下 ,可大幅度降低热能损耗。     

除氧器热力性能试验

一、概述除氧器的工作原理是将进入的水加热到相应压力下饱和温度(水的沸腾温度),使溶解于水中的气体释放出来,并随余汽排出除氧器外,从而达到除氧的目的。在125MW机组热力系统中,进入除氧器的加热蒸汽,来自高压缸前后轴封、主汽门、调节汽门等处。过去,对除氧器的进汽量从未实际