电解钝化对镀锡钢板黑灰程度的影响

弥散在镀锡材料表面的颗粒状黑色物质—黑灰 ,主要产生于软熔阶段和阴极电解钝化阶段。采用扫描电镜与能谱分析 ,测试了黑灰的形貌及黑灰的主要成分。研究了阴极电解钝化处理时 ,钝化液浓度、pH值、温度、老化程度、阴极钝化电量以及杂质离子对黑灰程度的影响。在电解钝化工艺条件为钝化液浓度 ρ(Na2 Cr2 O7·2H2 O) =2 5 g/L ,pH =4.5 ,θ =38～ 45℃及钝化电量σ =1.6 2～ 4.86C/dm2 时 ,产生黑灰最少。     

镀液锡泥对黑灰程度及镀层耐蚀性的影响

研究了实验室条件下镀液中锡泥的量对软熔后镀层表面黑灰的量以及镀层耐蚀性的影响,通过XPS等测试发现,锡泥的主要成分为二氧化锡,其相应镀层在高温软熔后产生的黑灰的主要成分也为二氧化锡,结果表明,随着镀液中锡泥量的增加,软熔后镀层表面的黑灰程度增加,通过对表征镀层耐蚀性的合金电偶电流值及酸洗时滞的测试发现,随着锡泥投入量的增加,镀层的耐蚀性下降,且两者之间有很好的对应关系。     

镀锡板表面黑灰缺陷成因分析及对涂饰性的影响

电镀锡板在生产和存储过程中表面易产生黑灰缺陷,其对镀锡板的涂饰性、耐蚀性、美观性等均造成不利的影响。分析了电镀锡工艺、镀液杂质离子、锡泥、软熔、电解钝化等因素对电镀锡板表面黑灰程度的影响,综述了国内镀锡板黑灰的相关研究。讨论了黑灰缺陷对镀锡板涂饰性的影响。     

论我国镀锡钢板工业的发展

近年来,我国镀锌、镀锡钢板的消耗量约为50余万吨。需求量的不断增长,造成供需矛盾突出,其中镀锡钢板尤甚,长年依靠进口,年耗外汇达3亿美元,仍不能满足需要。 1.概述镀锡钢板(俗称马口铁)是以可冲压的薄钢板为基体,在其表面镀锡,具有多层保护膜(层)的钢铁制品。它具有耐腐蚀、无毒、无味、表面光泽、重量轻、强度高(相     

我国镀锡钢板供需预测

镀锡钢板在我国很长时间沿用“马口铁”名称。１９７３年全国镀锡钢板会议上已正名为镀锡钢板。镀锡钢板具有良好的耐蚀性和可焊性，外表美观，容易涂漆，为传统的包装材料。主要用于食品罐头。多年来，镀锡钢板与铝、塑料、玻璃、镀铬钢板及纸板等材料相竞争。镀锡钢板强度高，刚性好、密封严，保存时间长，不易破裂，便于运输，加工性好，是玻璃罐重量的１／３倍，比铝罐便宜１０％～１５％；缺点是比其它几种材料贵，不便回收。目前，镀锡钢板在食品罐头方面仍占有很重要的地位。２０００年前我国镀锡板的消费量将逐年增长，进口量将逐年…     

电镀锡钢板生产工艺技术及其新发展（待续）

本文第一部份简要说明电镀锡钢板的发展历史，概要介绍国内外主要生产厂生产镀锡原板采用的钢种及成分，系统阐明近年来镀锡板基本生产工艺，包括炼钢、热轧、冷轧、连续退火和电镀锡。     

数控电解机械复合刃口钝化的实验研究

电解机械复合加工方法进行硬质合金刀具的刃口钝化,可以提高刀具钝化后的刃口均匀性。重点研究了电化学机械复合加工的刃口钝化工艺,通过对电解电压、电解间隙、进给量以及电源频率试验参数进行正交试验,找到了较优的钝化工艺参数。试验表明：影响刃口去除量的最大因素是电解间隙,其次是电解电压;最优的工艺参数组合：电解电压12     

镀锌钢板无铬钝化研究和应用

综述了镀锌钢板的无铬钝化发展动态,着重介绍了几种有机、无机钝化工艺.展望了无铬钝化技术的发展趋势.     

电镀锌钢板涂敷型低铬钝化研究

应用正交试验优选电镀钢板－ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化剂配方,研究钝化注ｐＨ值,钝化时间,干燥温度对钝化膜耐蚀性的影响,提出一种涂敷型低铬钝化新工艺。该工艺所得钝化膜稳定性好,其抗白锈能力是目前国产涂敷型铬酸盐处理镀锌钢板的３倍。文中还对ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化膜的形成机理和防护机制进行了初步探讨。     

镀锌(合金)钢板无/低铬钝化技术研究状况

 综述了国内外替代镀锌(合金)钢板铬酸盐钝化工艺的多种无/低铬钝化技术及当前研究状况.     

镀锌钢板铈盐钝化的电化学性能研究

采用稀土铈盐钝化工艺对镀锌钢板进行了钝化处理.比较了镀锌钢板在0.5mol/L的NaCl溶液中钝化前后的极化曲线、电化学交流阻抗谱.研究了铈盐钝化膜的耐蚀性能,并根据阻抗谱特征建立了腐蚀等效电路.结果表明:经铈盐钝化处理后的镀锌钢板,其腐蚀电流密度下降、极化电阻升高,稀土铈盐钝化膜抑制了镀锌钢板的腐蚀过程,经铈盐钝化处理后,镀锌钢板的耐蚀性能优于空白试样,接近低铬钝化处理样品的耐蚀性.同时,简要分析了稀土铈盐对镀锌钢板的钝化机理.     

镀锌钢板表面新型环保钝化膜的抗腐蚀性能研究

对采用不同表面处理的镀锌钢板进行微观组织、化学成分、电化学性能和腐蚀性能测试,分析了不同钢板的耐腐蚀机理。结果表明,镀锌钢板表面新型环保钝化膜表现出优异的耐腐蚀性能,其中所加入的封孔剂弥补了三价铬钝化不足的缺陷,提高了其耐腐蚀性能。     

镀锌钢板表面有机硅烷钝化膜的耐蚀性研究

通过极化曲线和交流阻抗测试技术,对比研究了镀锌钢板经单-BTESPT溶液处理、经添加铈盐的BTESPT溶液处理、先经y-APS预处理再经添加铈盐的BTESPT溶液处理所得3种有机硅烷钝化膜的耐蚀性.研究发现:有机硅烷成膜过程中添加一定量的铈盐,可通过其形成的三价和四价氧化物,修复单一硅烷膜存在的缺陷,从而提高防护效果;...     

镀锌钢板无铬钝化研究新进展

在我国由于金属材料与周围环境发生化学或电化学反应所带来的腐蚀损失每年大约5000亿元人民币,约占我国国民生产总值的6％镀锌处理是钢铁防腐的一种有效手段,但在一些潮湿或腐蚀性气体环境中,镀锌层也极易被腐蚀破坏,因此,镀锌钢板仍需要进行表面钝化处理．传统的钝化工艺采用铬酸盐钝化处理技术,具有处理工艺简单、膜结合力好、耐腐蚀...     

镀锡钢板耐蚀性与恒电流阳极溶解电位-时间曲线的关系

在恒电流条件下，将镀锡钢板作为阳极在稀盐酸中用高电流密度电解。测定其电位E随时间t变化的曲线和相应的dE／dt-t微分曲线，从中抽取与镀锡钢板合金层致密程度和耐蚀性有关的参数，用支持向量机算法(support vector machine，SVM)和主成分分析(principal component analysis，PCA)及Fisher法等模式识别算法总结这些参数和镀锡钢板耐蚀性标准测试方法所得的合金-锡偶合电流值(alloy-tin couple value test，ATC值)的对应关系．据此找出耐蚀优级镀锡钢板E-t曲线判据和优化产品耐蚀性的工艺条件．结果表明：可在此基础上建立监测和优化镀锡钢板耐蚀性的快速测定方法．     

铬镀层及其阴极化修饰镀层的钝化行为

用电沉积方法在ＡＩＳＩ ４３０不锈钢上得到铬、铬钯交替镀层和铬钯复合镀层，凭借钯的阴极修饰效应，含钯的铬镀层在除氧的非氧化性酸中具有自钝化能力，极化曲线和阻抗频谱测定表明，在相庆铬镀层处于活化－钝化的电位区间，含钯镀层都表现出净阴极电流；活化溶解与钝化过程随电位的相对发展变化可由低频段容抗圈的演变来推定，铬钯复合镀层具有更大的钝化膜阻抗。     

回用水中杂质离子对锌电解过程中Pb-Ag阳极钝化的影响(英文)

采用线性扫描伏安法研究了回用水中杂质离子对锌电解过程中Pb-Ag阳极钝化的影响。结果表明:回用水中Cl-和F-的存在将会影响电极的钝化过程。当溶液中H2SO4浓度为180g/L,即酸锌比为3.6,Mn2+浓度为3～5g/L,F-浓度小于42mg/L时有利于Pb-Ag阳极钝化;而当溶液中只存在Cl-时,Cl-浓度必须低于13mg/L才不会影响电极的钝化过程;当溶液中同时存在Mn2+和Cl-且锰氯质量比为8时,电极的钝化过程不会受到Cl-的影响,此时溶液中Cl-的含量最高,可以达到625mg/L。