氢氧根与硫氢根协同效应对胺法浮选异极矿的影响

针对难选异极矿的浮选特点,通过纯矿物浮选、红外光谱测试和实际矿石浮选研究了异极矿浮选中氢氧根离子和硫氢根离子之间的协同效应。研究结果表明,硫化钠中氢氧根离子和硫氢根离子在异极矿的浮选中都具有活化异极矿的作用,但氢氧根离子对矿物活化的选择性和效果不如硫氢根离子,在pH=9～11之间,氢氧根离子和硫氢根离子具有明显的协同效应,提高了异极矿的回收率,降低了硫化钠的活化浓度。实际矿石浮选试验结果证实了纯矿物试验的结论,在减少一半硫化钠用量的条件下,通过添加氢氧化钠可以获得较好的硫化胺工艺浮选异极矿的指标。     

电化学方法预处理矿浆时氧化铅锌矿物的浮选

硫化钠是氧化铅锌矿物浮选中耗量最大的药剂,采用电化学方法预先处理浮选矿浆,能有效地降低其用量,并改善浮选过程。试验证明,预处理时的关键因素是电极材料,在浮选指标不下降的情况下,氧化铅矿物浮选时以铜做电极最好,硫化钠用量可由5公斤/吨降至3公斤/吨;氧化锌矿物浮选时以铝电极最好,可使硫化钠用量由5公斤/吨降至1公斤/吨。     

利用多硫化钠硫化浮选非硫化矿的工艺

本文叙述多硫化钠在硅孔省石浮选中的作用。文中讨论了吸附在矿物表面上的元素硫的活性，并提出了在硫化过程中多硫化物的作用机理及硫在矿物表面上的形成机理。结果表明，五硫化钠是硅孔石浮选最有效的调整剂。     

在铜-钼精矿浮选分离中应用阻氧剂的效果

文章提出在使用硫化钠作铜矿物抑制剂的铜-钼精矿浮选分离中,阻氧剂的作用机理及其选用的意见。列举了浮选中应用阻氧剂的实例。     

硫化钠作还原剂硫化矿物无捕收剂浮选规律及分离方案的设计

硫化钠作为一种还原电位调整剂,在硫化矿物无捕收剂浮选中起着特殊作用。它能促进黄铁矿和毒砂的无捕收剂浮选,能抑制黄铜矿和方铅矿的无捕收剂浮选,从而表现出不同于其它常用还原剂(如S_2O_4~(2-)、SO_3~(2-))的特殊性能。通过控制硫化钠浓度来调控矿浆电位,实现硫化矿物之间的无捕收剂浮选分离。本文以黄铜矿、方铅矿、毒砂、黄铁矿和闪锌矿为例,设计了硫化钠存在下无捕收剂浮选分离的方案。这是一种新的浮选分离思想,可供硫化矿物浮选分离研究及生产实践参考。     

用阳离子捕收剂浮选硫化矿物

在铅锌矿石浮选中，用硫酸铜活化后浮选闪锌矿。在这种类型矿石中，黄铁矿通常当作脉石矿物处理，闪锌矿与黄铁矿和石英的浮选分离选择性不高。但是，黄铁矿也可能与金结合。在很多国家(如南非和澳大利亚)中，浮选这种含金的硫化矿物具有重要意义。在用十二胺作捕收剂的硫化矿阳离子浮选中，闪锌矿可以浮起，而黄铁矿和石英被抑制。在有石灰存在情况下矿浆很好充气(特别是用过氧化氢氧化)时，黄铁矿阳离子浮选性能被抑制。在硫化钠存在时，黄铁矿经氧化甚至在强碱性介质中也可使其可浮性恢复(用胺作捕剂时)。     

氧化铜矿浮选中硫酸铵对S~（2-）消耗的影响试验

针对硫酸铵在氧化铜矿硫化浮选中的作用进行了研究。采用动态跟踪的方法测量矿浆中S2-浓度的变化,初步探索了硫酸铵在氧化铜矿硫化浮选中对S2-消耗的影响。结果表明,在氧化铜矿硫化浮选中,硫化钠除了活化氧化铜矿,形成硫化铜薄膜外,同时发生了复杂的氧化反应,该氧化过程与体系的pH值存在密切的关系。硫酸铵在氧化铜矿硫化浮选过程中对矿物表面进行了清洗,提高了矿物表面的活性,既促进了硫化过程的进行,也加快了S2-的氧化,这是硫酸铵促进氧化铜硫化浮选的重要原因。     

氧化铜矿浮选中硫酸铵对S2-消耗的影响试验

针对硫酸铵在氧化铜矿硫化浮选中的作用进行了研究。采用动态跟踪的方法测量矿浆中S2-浓度的变化,初步探索了硫酸铵在氧化铜矿硫化浮选中对S2-消耗的影响。结果表明,在氧化铜矿硫化浮选中,硫化钠除了活化氧化铜矿,形成硫化铜薄膜外,同时发生了复杂的氧化反应,该氧化过程与体系的pH值存在密切的关系。硫酸铵在氧化铜矿硫化浮选过程中对矿物表面进行了清洗,提高了矿物表面的活性,既促进了硫化过程的进行,也加快了S2-的氧化,这是硫酸铵促进氧化铜硫化浮选的重要原因。     

在非黄原酸盐制度中用氢硫化物控制电位的方法进行铜的硫化物和氧化物的浮选和抑制

研究了电化学电位对铜矿石和铜-钼精矿中铜矿物的硫化作用和可浮性的影响。用硫化银电极进行检测,加氢硫化钠调整电位。用氮进行浮选,加氢硫化物前pH为8.5,试验过程中pH为9.8—0.6。在不同试验中添加了二硫代磷酸盐,二硫代氨基甲酸盐和乙氧基羟基烃基硫脲。硫化矿物浮选中最佳     

蒙古额尔登特铜矿的电化学控制浮选研究与实践

以铜钼硫化矿浮选体系中的电化学理论为基础 ,研究了在硫化矿表面发生的 5类典型的阳极氧化反应在处理斑岩铜矿过程中的浮选意义。研究结果表明 :在抑硫混合浮选铜钼过程中关键是控制好第 1、2类阳极反应 ,同时注意到第 3类阳极反应 ;在混合精矿脱硫浮选中应主要控制第 1、4类阳极氧化反应 ;在铜钼分离浮选中要求严格控制第 4、5类阳极氧化反应。本文还介绍了针对额尔登特铜矿石的电化学控制浮选实验室研究和工业试验应用情况     

难选氧化铜矿的多硫化钠硫化浮选研究

研究了多硫化钠在孔雀石及天然难选氧化铜矿浮选中的作用。并探讨了在硫化过程中多硫化物的作用机理及硫在矿物表面上的形成机理。结果表明,在所研究的多硫化钠中,五硫化钠是氧化铜矿最有效的调整剂。     

气泡尺寸变化对微细粒浮选效果的研究

分析研究了气泡尺寸的变化在微细粒浮选中对浮选速率、浮选回收率以及气泡与矿粒的碰撞概率等三个方面指标的影响作用,指出在微细粒浮选中减小气泡尺寸是提高浮选效率的强有效措施。该研究结果对浮选设备的研制有重要的指导作用。     

通过充氮和硫化调浆来提高硫化铜矿物浮选回收率

本文叙述了提高从含原生和次生铜矿物的矿石中浮选铜回收率的工艺。通过可溶氧存在时电位调控方法来提高铜的回收率。硫化剂广泛用于次生铜矿物的浮选中,在辉钼矿浮选时,用硫化钠来抑制铜矿物。但是,用氮气排除氧气和仔细控制硫化过程,可以提高辉铜矿、黄铜矿和斑铜矿的回收率。回收率的提高是由于氧化的矿粒或表面被污染的矿粒被回收。用氮气排除氧气增强了新硫化物表面形成的效率,提高用于矿物硫化的硫离子含量,降低硫化剂用量。     

原子力显微镜技术在矿物浮选中的应用现状

矿物的浮选体系是一个复杂的过程,现有的测试技术对于浮选机理的解释已经很难再有什么新的突破,引进新的测试技术是认识矿物浮选机理的一个重要途径。近年来,原子力显微镜(AFM)测试技术在矿物浮选中获得了重要应用,取得了重要研究成果。对AFM扫描成像和力学测量在矿物浮选中取得的研究进展进行了详细的论述,并对AFM在矿物浮选中的应用前景进行了展望。     

浮选体系中气泡运动特性研究进展

在浮选体系中,气泡的运动特性直接影响着矿物浮选的选别效果,因此,研究气泡的运动特性,对于优化浮选工艺与改善浮选效果有着重要意义。本文首先简述了浮选中常见的气泡生成方式,主要有机械搅拌发泡、气泡发生器发泡、电解发泡及超声波发泡四种方式;气泡参数中介绍了气泡形态特征参数、运动特征参数和分布特征参数的含义和计算公式;然后重点阐述了浮选中起泡剂、捕收剂、抑制剂、浮选机叶轮参数、浮选柱气泡发生器及充气量对气泡参数的影响;归纳了纳米气泡在微细粒矿物浮选中的应用;最后指出,完善气泡测量方法、侧重于气泡在实际浮选环境中的运动特性研究以及研发新型纳米气泡生成设备将是未来的发展方向。     

金属阳离子在硫化浮选中的作用研究

本文通过大量硫化浮选资料,提出了金属阳离子在硫化浮选中的作用假说和两种不同硫化反应中金属阳离子的作用模型.文章最后例举了两个实例,进一步说明金属阳离子在硫化浮选中的作用极为显著,加金属阳离子于硫化过程是一种简单易行的增强浮选效果的方法.     

羟肟酸类捕收剂浮选锡石研究进展

浮选是回收细粒锡石的有效方法,其中捕收剂的选择对选矿指标有较大的影响。羟肟酸属于螯合类捕收剂,在浮选过程中能够与锡石形成四元或五元环的螯合物实现对锡石的捕收,具有良好的捕收性与选择性。本文综述了羟肟酸类捕收剂的特点及其在锡石浮选中的应用实践,探讨了金属离子活化和药剂协同作用在锡石浮选中的影响,为羟肟酸类捕收剂的研制及其在锡石浮选中的推广应用提供参考。      

改性捕收剂浮选分离盐类矿物的研究

在微溶性矿物,如细晶磷灰石、白云石的浮选分离中,溶解了的矿物组分与有机药剂(如捕收剂和(或)抑制剂)之间的相互作用对浮选效果有着重要的影响。在细晶磷灰石—白云石—油酸浮选系统中,矿物在单矿物浮选中所表现出的选择性在混合矿物浮选中不再存在。应用包括萃取(吸附)、电动学和光谱分析在内的多种研究方法查明,油酸钙、油酸镁在矿物表面无选择性的覆盖是造成矿物选择性丧失的主要原因。研究中还发现,油酸与耐盐的表面活性剂—乙氧基磺酸盐混合使用,在混合矿物浮选中可再现矿物在单矿物浮选中所表现出的选择性。萃取试验结果表明,在这样的混合表面活性剂系统中没有钙和(或)镁表面活性剂络合物沉淀生成。     

孔雀石分段硫化浮选行为及动力学基因特性研究

为改善孔雀石的硫化浮选效果,通过浮选试验,系统研究了孔雀石单矿物分段硫化浮选行为及动力学基因特性规律,确定了孔雀石的最佳硫化浮选段数。结果表明：硫化时间过长,孔雀石可浮性降低,适量硫化钠能提高孔雀石浮选速率,但浮选速率随时间延长而降低;硫化钠用量为 4 mg/L,硫化时间为 1 min,丁基黄药用量为 80 mg/L 时,孔雀石可浮性最好;添加碳酸铵可以改善孔雀石的浮选效果,当碳酸铵用量为 50 mg/L 时,对孔雀石活化效果最佳;分段硫化浮选过程中,每段孔雀石的浮选速率高低与浮选药剂的质量分配比例有关;适当增加硫化浮选段数,可以提高孔雀石的总回收率;孔雀石的最佳硫化浮选段数为三段,各阶段浮选药剂分配比例为 4∶2∶2。     

淮北选煤厂浮选控制系统研究

介绍了淮北选煤厂浮选中前馈控制和反馈控制相结合的浮选控制系统,前馈控制用于跟踪浮选入料中的干煤泥含量,并按吨煤药耗来调节加药量;反馈控制则是根据实测的浮选精煤灰分,用优化控制算法进一步调整加药量,在保证精煤灰分的前提下,得到较高的产率,并降低了药剂用量.