三坐标测量头在线数编程技术

阐述如何使用三坐标测量头实现数控编程自动化，重点论述在自行研制的弧焊数控机床中，针对直角焊缝的数控轨迹焊接，采用数控三坐标测量头在线自动打点编程的先进技术与方法。     

多次使用Chauvenet准则在三坐标测量软件中的应用

介绍了三坐标测量机的检测原理和Chauvenet准则，针对特殊使用条件的情况提出多次使用Chauvenet准则来逐步剔除数据采集中的错误和粗大误差，解决了粗大误差参与坐标转换计算引起误差值无法剔除的问题，并解释了在数据处理时产生误判的原因。     

动态三坐标工业测量系统

本文介绍了工业测量系统的发展及其优点——能完成传统的测量工具和方法无法完成的产品安装后的形变测量,预示了我国工业测量行业应用工业测量系统的广阔前景。     

柔性三坐标测量臂几何误差修正

柔性三坐标测量臂用于大尺寸工件的高精度检测及逆向工程,是现代制造业产品精度检测的重要设备。如何做好和完善测量臂误差的分析、检测和补偿,成为提高测量臂测量精度的重要问题。提出了用高精度正交三坐标测量机校准柔性三坐标测量臂关节误差的新方法。通过分析测量臂某一关节的所有几何误差,建立其数学模型;利用正交三坐标测量机和测量臂分别对30个标准球(均匀分布在一个圆上)进行点位测量,测出球心的标称值和实测值,建立了该关节几何误差补偿模型;对工件进行点位测量并进行误差补偿。实验结果表明,通过该误差补偿方法,其最大测量误差从0.04 mm降到了0.003mm,提高了柔性三坐标测量臂的测量精度,同时验证了该误差补偿方法的正确性和有效性。     

基于三坐标测量机的测量软件MworksCAD

针对制造业对三坐标测量软件的需求,基于三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine,CMM)设计并实现测量软件MworksCAD,将其体系结构分为4层:机器层、驱动层、功能服务层和界面层,将尺寸测量接口规范(Dimensional Measuring Interface Standard,DMIS)测量语言作为系统的信息载体,实现智能化的测量点采样、测量路径选择和碰撞检测,提供基于Open CAsCADE的三维CAD模型显示与操作,可以满足测量过程自动、高效的要求.     

基于三坐标测量圆度误差测量的精度分析

本文主要介绍了三坐标测量的原理及应用前景,针对三坐标测量圆度误差所产生的精度问题进行分析,研究三坐标测量圆度误差时产生的测量误差并提出解决措施。     

基于CAD模型的三坐标测量机远程测量系统的研究

以三坐标测量机为对象,提出了基于CAD零件模型的三坐标测量机远程测量系统;该系统通过互联网实现远程通信,将信息技术与测量技术相融合,通过虚拟环境对三坐标测量机进行操作,虚拟环境中的被测零件模型根据CAD文件建立;系统采用TCP/IP协议以及虚拟环境和远程图像相结合的监控操作模式,同时充分利用三坐标测量机的控制软件及自主测量特性,实现了基本的远程测量功能;实验证明了该方案的可行性,为基于互联网的远程测量提供了理论依据。     

用单片机最小系统实现三坐标测量系统的联动控制

本文根据某专用三坐标测量系统数据存储量大、计算复杂且控制实时性强的要求，提出了一种主从式控制模式，即用基于Windows操作系统的台式机作上位机，完成的数据存储和复杂计算；用单片机最小系统实现三坐标实时联动控制。文章给出了具体的软硬件实现方案。     

多关节柔性三坐标测量系统误差分析研究

为了克服传统三坐标测量系统的体积大、结构复杂、不能现场测量等缺点,研制开发一种新颖的基于旋转关节和转动手臂的多关节柔性三坐标测量系统.首先基于Denavit-Hartenberg方法建立了多关节柔性三坐标测量系统的理想数学模型,在考虑到结构误差基础上修正得到误差模型,最后详细分析系统中影响测量结果的各种误差因素.仿真实验结果表明数学模型的正确性,并为进一步研究系统的误差补偿和提高测量精度提供了理论基础.     

基于在线测量工艺参数的数控加工程序后置处理算法的研究

本文研究以在线测量工艺参数进行数控车削的图形自动编程的加工程序后置处理的算法,以及在配有ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８１０Ｔ数控系统的数控车床上进行车削编程的技术。系统提出了利用高档数控系统的Ｒ参数来保存在线测量得到的加工余量,在加工时以此在线构造走刀轨迹的算法。     

低噪声应力测量头

各种机械构件的残余应力其对疲劳强度，抗应力腐蚀能力，尺寸稳定性和使用寿命等有着直接影响，为寻求延长构件使用寿命的途径并改善其使用性能，采用非接触Ｘ射线光电测量法测定构件的残余应力是十分重要的。针对基于Ｘ射线衍射法的应力测量仪的需要，我们研制了低噪声衍射测量装置，并已用于生产实践，该装置由端窗Ｘ射线正比计数管和快速低噪声前置放大鉴别器组成。本文简述了该装置的技术要求并定量分析了该装置的主要指标和电路     

基于三坐标测量机的曲面测量规划方法

在三坐标测量中,测量路径的优化是实现曲面自动测量的基础。分析综述了常用的几种测量路径优化方法后,本文提出一种基于多项式法的三次样条插值法。通过实例的测量验证,并与多项式法进行比较,证实三次样条插值法可大大提高三坐标测量机的测量精度和效率。     

三坐标数控冲槽机电控设计

三坐标高精度冲槽机是生产大型电机关键设备之一.因此研制高速、高精度、多功能三坐标冲槽机势在必行.硬件采用Beckhoff较新AX5000系列伺服系统及IPC-TwinCAT（软PLC）编程,充分利用工控机强大的数据处理与存储能力和功能扩展能力.控制程序采用符合IEC61131-3标准图型及文本编程语言进行灵活混合编程,较好地解决了速度、精度、干扰等问题.从而使系统达到高速、高精度、多功能要求,所以大型设备控制部分设计其中硬件选型及控制软件灵活编制是非常重要的.     

三坐标测量机程序的开发及利用

工作中，提高测量效率尤为重要，通过一系列的研究、探索，开发现有仪器设备的潜能，以进一步实现测量过程的自动化，降低劳动强度，降低对测量人员的要求，达到准确、高效地完成测量任务。     

三坐标激光测量机控制系统的结构设计

控制系统是坐标测量机的重要组成部分.针对一种回旋壳体内外曲面三坐标激光非接触测量系统,采用了CNC型控制构架,叙述了坐标机控制系统的硬件组成及主要控制策略,讨论了控制软件的功能与实现方法.