基于Ventsim系统的多中段通风系统优化研究

针对前河金矿葚沟矿区多中段生产存在的通风系统不完善及总风量小、通风井巷及生产区域污风反串严重、高温高湿及有害气体超标等问题,根据矿山现有开拓与通风系统和深部开拓设计,划分为浅部生产期和中深部开采期开展通风系统优化,研发了"矿区两翼对角抽出式+中段分单元+进风段压入通风"等2种通风改造方案,优选确定采用"矿区两翼对角抽出式+中段分单元通风"方案。运用AutoCAD及Ventsim软件建立了矿区通风系统三维模型,解算并优化了矿区通风系统配置及重要参数,解决了葚沟矿区多中段同时生产的通风技术难题,为其他类似开采条件矿山通风提供了借鉴与参考。     

九仗沟通风系统优化改造及方案分析

矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,矿井通风系统的优劣直接影响着矿井的安全生产、灾害防治和经济效益。嵩县山九仗沟金矿主要采用单翼对角抽出式通风系统,随着开采深度增加,现有通风系统不能满足矿井的安全生产。为解决上述问题,对九仗沟金矿通风系统进行优化改造,改良通风设备,进一步优化了通风效果,健全了通风调节机制,达到了预期目标,可为类似矿山通风系统优化提供借鉴。     

夏甸金矿多机站通风系统研究

夏甸金矿采用分区抽出式通风系统,随着开采深度增加及产量的提升,矿井总风量及回风断面严重不足,并存在污风循环问题。为解决通风问题并健全完善井下通风系统,通过对系统现状检测及分析、总风量核算、风机线路及机站合理优化等研究,并进行了网络解算和比较分析,确定了通风系统技术方案,保证了井下通风系统的合理运行,解决了深部通风困难等问题,满足了实际生产需要。     

金山金矿通风系统优化设计

金山金矿采用平硐—斜井联合开拓,中央斜井进风,东、西两翼风井出风的中央对角抽出式通风系统。随着深部开拓工程的实施,现有通风网络、通风设施等存在一些问题,不能满足矿山生产的需求,通过通风系统优化设计,增加了有效风量,完善了通风网络,减少了粉尘污染,为井下安全高效生产提供了保障。     

某复杂深井多区域作业通风系统的优化

为解决某深井矿山井下作业区域风量分配不平衡、辅扇调控和管理难度大、溜井漏风等一系列通风问题,以矿山开采现状为基础,构建了6个主要通风单元。针对各通风单元存在的问题,经过对比分析,确定了1~#矿体8线以西通风单元采用-400m中段1~#回风井联络巷新增辅扇方案,马头山通风单元采用-510m中段回风井联络巷新增辅扇和-460m马头山斜坡道联络巷新增空气幕方案,并对其他主通风单元逐一进行了优化。利用Ventsim软件对优化后的矿井通风系统进行了网络解算,结果表明:优化后的矿井通风系统矿井总通风量、各单元通风量均可满足矿山实际生产通风需要。井下辅扇装机总台数由25台减少至18台,辅扇总装机功率由849kW降低至751kW,减少了井下辅扇总台数,降低了能耗。     

早子沟金矿通风系统优化方案

早子沟金矿原布置东风井作为回风井,而现场实际情况是东风井承担进风任务,矿区缺少专门的回风井工程,整个矿区无法形成有效的机械式通风系统,致使井下新鲜风缺乏,污风无法及时排出,井下作业环境差。为保障矿山安全生产,结合矿山生产规划,对矿山通风系统进行了优化,矿区采用对角式通风系统,机械抽出式通风方式。通过风量、风阻计算,选择了合适的风机型号,设置了通风构筑物,优化了通风网络,使其最终形成切实有效的机械通风系统,有效提高了矿井通风效果。     

冬瓜山铜矿大团山采区通风系统优化改造

分析了冬瓜山铜矿老区大团山采区通风系统存在的问题,采用多机站风压和风量平衡技术、通风网络解算模拟优化技术,确定了通风系统优化改造方案。优化改造后风量按需分配,气流组织分布合理,机站风机高效运行,改善了矿井通风效果,满足矿山采掘生产通风安全的要求。     

三山岛金矿新立分矿斜坡道通风系统优化

以三山岛金矿新立分矿斜坡道通风系统为研究对象,针对其存在的斜坡道能见度低、炮烟矿尘积聚、湿度大以及各个中段联巷风流紊乱等问题,运用通风网络优化技术以及风机优选技术展开了系统研究,提出采用强制通风方式将矿山主竖井、措施井的新鲜风流从-240 m中段东北巷引入斜坡道的通风模式,并采用Ventsim三维通风动态仿真模拟软件进行了解算。结果表明：通过优化井下东、西两翼回风路线,在67#线运输巷增设1台K45-6-№16型风机后,斜坡道进风量由15.03 m3/s提高至50.12m3/s,-320,-360,-400,-440,-480 m中段斜坡道联巷的进风量分别为11.33,11.21,11.15,11.09,11.01 m3/s,理顺了斜坡道通风系统,斜联巷风流紊乱现象得到有效改善,为矿山安全生产提供了技术支撑。     

阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风控制技术研究

阜山金矿61#矿脉井下作业采场与采空区贯通,漏风通道难以通过充填、密闭等措施加以控制,而抽出式通风系统主扇风机进风口侧均处于负压区,导致采空区漏风量大、系统有效风量利用率低。通过分析该矿山采空区漏风特点,从通风系统动态模型建立、通风网络优化、风量风压调节控制等方面对井下采空区漏风控制进行研究,运用风机调频技术远程调控增设在进风侧通风设备的运行频率,改变采空区漏风通道两端的风压差,实现控制61#矿脉采空区漏风方向及漏风量大小的目的,较好地解决了采空区漏风问题。研究表明：运用风压平衡以及远程集中控制技术可有效控制阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风,保证井下通风系统的可靠性和稳定性。     

扩能生产后复杂老矿山通风系统优化改造研究

老矿山在扩能生产后,多面临通风系统不能满足井下生产需求的问题,对该类矿山通风系统进行优化改造时,往往受上部采空区、废弃井巷、已有井巷工程、矿区地质条件、现有通风状态、未来通风需求等多方面因素的限制,为此,在利用监测分析、CAD软件三维建模、通风网络解算等技术的基础上,提出了扩能老矿山生产通风系统优化改造方法。工程应用实践表明,利用该方法优化改造通风系统后,通风系统进风量增至319m3/s,满足需风量266.8m3/s的需求,且其耗电量较小,为该类矿山进行通风系统优化提供了成功范例。     

基于Ventsim的矿井通风风阻参数优化

研究矿井通风风阻变化规律对通风系统网络解算及优化调节的影响有着重要的意义。根据矿井通风系统中风量、风压和风阻之间的平衡关系,运用单因素分析法,实现快捷高效优化通风系统稳定性。该方法是通过改变某一分支巷道的风阻值,分析其他特征分支风量和风压对此变化做出的反应状况规律。以某金属矿山为例,将通风系统模型导入Ventsim三维仿真系统,选择一个具有代表性的特定分支,在其他参数保持不变的情况下,改变这一分支巷道的风阻值,通过仿真模拟解算出需要的数据。最后对解算结果进行分析比较,确定该分支巷道和相关分支风量及风机工况点之间的相互关系,来判断其对通风稳定性影响的大小。这不仅为矿井前期通风系统设计提供了理论依据,也为后期矿井通风系统运行及改造提供了数据支持,最终为实现矿井安全生产打下坚实基础。     

新安煤业公司32、33采区通风系统改造方案

山东能源枣矿集团新安煤业公司33采区随着向西部开拓延伸和矿井的生产需要,采区内需风巷道增多,通风网络变的复杂,巷道受自然风压、井巷阻力等变化的影响,容易导致风流不稳定,易出现微风、无风巷道,甚至发生风流反向的现象。根据32、33采区生产布局和采掘接续,充分考虑采区通风的需要,通过分析、论证、合理优化调整矿井通风系统,实现安全高效、合理生产,以期达到矿井通防系统的本质安全的目的。     

甘肃某地下铁矿通风系统现状分析与优化

甘肃某地下铁矿经过多年的开采,通风网路破坏严重,风量调节困难。目前矿山开采至+2 670 m水平时,Ⅰ矿体+2 715 m回风巷已发生不同程度的破坏,随着开采水平的继续下降,Ⅰ矿体回风系统将完全被破坏。再加上+2 760 m水平Ⅱ矿体回风平巷因受岩石移动的影响而产生破坏,导致通风系统不能适应生产的需求,严重制约矿山的安全生产及经济效益。结合当前矿山通风现状及科学的现场数据测量,分析其通风系统存在的主要问题,提出优化改造方案并进行通风网路解算。优化改造方案立足于矿山现有设施设备,结合矿山扩大生产规模和增加开采深度的要求,同时充分考虑深部通风方案与现有通风方案的衔接,达到了预期效果,为矿山安全通风提供科学依据。     

复杂多采区通风系统改造方案研究

分析了云锡老厂矿分公司的通风特点和存在的问题，结合矿井通风理论知识，通过绘制网络图和进行风网解算，采用多风机多级机站的通风方式，对各级机站的工况点进行分析比较，按照安全稳定性、技术可行性和经济合理性的原则，提出了该矿山新三大采区通风系统的2种构造方案。通过分析比较2种方案的通风线路、风机选型、装机位置、进出风口和采区的风量、通风费用等相关参数，确定了符合该矿山实际生产的最优方案为方案二。     

多中段多井并联回风在某矿山深部开采通风系统的研究与应用

矿山深部开采面临岩温升高、通风线路长、网络复杂、主扇压力不足等问题,必须进行深部通风系统改造设计。湖南某铅锌矿二期深部矿体向南侧伏,深部矿石含硫量高、放热量大,通风线路长、阻力大,主扇能力低,新鲜风量不足,热量难以排出,严重影响矿山安全生产。为解决通风困难问题,以现场调查和测定为基础,分析了矿山通风系统存在的关键问题,提出多中段多井并联回风深部通风系统改造方案,利用副斜井、小竖井、回风斜井形成多井并联回风网路,利用上部开采结束的2个中段运输巷并联作为深部回风通道,有效降低矿井通风阻力。方案充分利用现有工程,投资少,见效快,取得了良好工程应用效果,可为类似矿井通风系统改造借鉴。     

某煤矿通风系统智能优化

矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,是矿井安全生产的基本保障。构建了矿井三维通风模型和通风智能优化系统,实现了通风参数的自动结算,达到对风速、风量、风压、瓦斯、粉尘及有害气体的在线监测,并可进行反风演练,对提高矿井安全生产、瓦斯、煤尘、火灾的防治,都有重要意义。     

均衡理论在石圪台煤矿通风系统优化中的应用

随着国内矿山机械化程度的提升,新技术投入促使大采高、超长综合机械化采煤工作面涌入煤矿开采行业,这也导致井田开采面积增大,矿井通风线路增长,通风阻力增大,“以风定产”局面更为明显,给矿井通风系统管理增加了难度。在分析石圪台煤矿通风系统存在通风网络复杂、通风负压大、能耗高、内外部漏风严重等难题的基础上,基于均衡通风理论,全面梳理该矿通风网络,结合通风阻力分布及通风网络解算结果,对通风系统进行整体部署及优化,达到提高矿井风量,降低矿井通风负压、减小通风费用的目的,确保了通风系统稳定可靠。     

利用割集实现矿井通风系统中调节点的转移

矿井通风系统调整是矿井生产的日常工作之一，调整方案的优劣直接关系到矿井的安全生产。文章根据矿井的实际，利用通风网络图割集的性质，实现了通风系统中调节点的转移，为通风系统调整提供了多种解决方案，并给出了应用实例。     

西石门铁矿通风系统改造

西石门铁矿北区回风斜井井筒坍塌,中区部分通风巷道被破坏,南区40 m至80 m中段原有的通风巷道全部被破坏,使得各采区通风效果逐渐变差。井下通风不畅,炮烟难以及时有效排出,威胁着工人的生命健康,严重影响矿山的安全生产。在科学测量铁矿现有通风系统的井下风压、风速、温度、湿度及其巷道参数的基础上,对铁矿通风现状进行了具体分析研究,绘制了通风系统图和通风网络图,进行通风参数的计算,确定出通风改造方案。改造方案立足于西石门铁矿目前的采矿生产和巷道布置的实际条件,同时充分考虑了深部开拓的规划,便于深部通风方案与现通风方案的衔接,涉及巷道布置、通风系统、通风设施及设备、开采技术条件、开拓开采方法等现状和矿井总体规划、开拓开采计划、接替计划等因素。