热喷涂技术在石油石化工业中的应用与发展

采用热喷涂技术的最大优势是能够以多种方法制备出优于本体材料的表面功能薄层,其厚度仅为结构尺寸的几十分之一,却使其具有了比本体材料更高的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温等性能。常用的热喷涂方法有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、超音速火焰喷涂,其中,等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂的市场比例越来越大。热喷涂技术在石油石化工业中主要用于修复石油机械,提高机械零件的耐磨性以及容器、管道、塔架的耐腐蚀性。在石油石化工业中进一步推广热喷涂技术,走低成本发展之路是当务之急。     

等离子脉冲谐振压裂技术

<正>俄罗斯NOVAS公司研究成功了一种等离子脉冲谐振技术,可以用于石油、煤层气、页岩气的增产。其原理是根据不同地质条件下岩石所特有的固有频率,采用等离子源激发高压冲击波,周期性的作用力在地层流体中传播,与岩石的固有频率产生沿水平方面的谐振,从而产生大量的微裂隙网络,提高储层的渗流能力。这种微裂隙网络不需要任何支撑剂,而且随着时间推移也不会闭合。NOVAS公司的等离子脉冲谐振装备主要包括等离子脉冲发生器、地面控制装置、测井车等。测井车通     

解读焊接技术在我国石油工程建设中的应用

随着经济的发展和社会的进步,我国石油工程得到了迅速的发展。在整个石油工程领域中,其有多种类型的焊接结构。随着其焊接应用条件的不断提高,结构的复杂程度也在不断地增加,这就使得焊接技术在施工工程建设应用的过程中经常会遇到一定的问题和阻碍,相关人员需要对其给予足够的重视。鉴于此种情况,本文主要针对焊接技术在我国石油工程建设中的应用进行相关浅析,仅供参考。     

粉末等离子电弧堆焊在阀门密封面上的应用

随着等离子电弧技术在切割、喷镀、焊接方面的应用,近几年来,将等离子电弧用作金属表面堆焊方面,也获得很大的进展。诸如有些部门,采用预制的硬质合金圈以及手工送丝等方面,进行等离子电弧堆焊。然而,采用粉末等离子电弧堆焊,国内目前还是一项比较先进的工艺。由于它的独特的优越性,正在为有关部门所重视,并进行着广泛的试验研究。粉末等离子堆焊这项新工艺的发展和应用,为机械另件表面硬化开僻了     

石墨烯在石油工程中的应用现状与发展建议

石墨烯因具有独特的物理、化学性质而成为国内外研究热点,但在石油工程领域的应用研究还处于起步阶段。介绍了石墨烯及其衍生物的物理、化学特性,分析了石墨烯在油气探测技术、井下工具、井下流体、提高采收率技术和油水分离技术等方面的研究进展和应用情况,指出石墨烯在石油工程领域的发展需要进一步加强基础理论攻关、拓展石墨烯在石油工程领域的应用范围、加快石墨烯在油气行业的大规模推广应用,以引导油气行业新技术革命和促进我国油气资源的经济高效开发。这为促进石墨烯及其衍生物在石油工程领域的快速应用和发展具有借鉴意义。      

深水套管切割新技术——电弧等离子切割技术

电弧等离子切割技术可打破传统切割技术的局限性,简化传统弃井或井槽重利用作业程序,无需拆除采油树,使用连续管作业机1趟钻即可完成多层套管切割作业,降低施工风险,缩短施工时间,节约成本。阐述了电弧等离子切割技术的优势、特征和样机测试情况。以北海油田一口井为例,对比了应用传统切割工具和电弧等离子切割工具的弃井过程,进一步证明了电弧等离子切割工具的潜在优势。认为电弧等离子切割技术除用于永久弃井和井槽重利用作业以外,对于多分支井侧钻、切割打捞、损坏套管修复/更换和磨铣落物等干预作业也极为有利。     

泡沫压裂技术研究现状及发展建议

相比常规水力压裂技术,泡沫压裂技术使用泡沫作为压裂液可大幅减少用水量,相对于水力压裂技术中的水基液体,泡沫在一定程度上减少了与地层岩石的相互反应,降低了地层堵塞的风险。且高黏度的泡沫能够更好地携带支撑剂,提高储层的压裂效果,显著改善油气渗透性,从而提高采油效率。本文旨在综述泡沫压裂技术的研究进展,明确泡沫压裂液在此过程中的优化和改进。分析泡沫压裂技术在低渗透油气储层和煤层气开发过程中的特点和优势,探讨其在石油工程领域中的重要性和应用前景。通过本文的研究和探讨,期望能够为泡沫压裂技术的研究和应用提供有益的借鉴和启示,从而推动石油工程领域的可持续发展,实现更高效、更环保的油气资源开发。     

高能电弧脉冲压裂技术初探

为了掌握高能电弧脉冲压裂技术的基本原理,研究影响其压裂效果的关键参数,进行了高能电弧脉冲压裂理论分析和室内试验。理论分析可知,高能电弧脉冲压裂所产生的冲击波压力与放电电压、脉冲能量和放电时间有关。室内试验显示,电弧压力脉冲能在混凝土试样中的模拟井筒的井壁上造成裂缝,裂缝呈径向分布,在近井筒区域无明显弯曲。试验结果表明,在高能电弧脉冲压裂中,随着放电电压和单次能量的增高,产生的脉冲压力峰值会增大,造成的电弧脉冲裂缝的缝高和缝长也会增大。研究结果为进一步进行高能电弧脉冲压裂提供了试验数据。      

热喷涂技术及其在石油设备上的应用

论述了火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、超音速火焰喷涂和塑料喷涂等热喷涂技术的基本原理和主要特点；介绍了各项热喷涂技术在石油设备的修复、强化、防腐、抗冲蚀、抗磨损和防聚合物污染等方面的应用情况。实践表明，热喷涂技术是延长石油设备寿命的有效手段，在我国石油工业领域中有着广泛的应用前景。     

电弧喷涂技术的发展及在石油行业的应用

介绍了双丝电弧喷涂原理、电弧喷涂的设备和涂层性能，以及电弧喷涂与氧乙炔火焰喷涂、等离子喷涂相比所具有的优点。概述了国内外电弧喷涂设备和材料的最新发展状况。电弧喷涂在石油行业中处于开发研究的起步阶段，将主要应用于海上钻井平台、贮油罐、贮气罐和输送管道等的防腐以及大型钻机轴、轴瓦、泵柱塞及磨损轴颈的修复等方面。     

滑动弧光等离子体技术在化工中应用研究进展

滑动弧光等离子体综合了热平衡等离子体和非平衡等离子体的优点,是一种很有前景的等离子体技术。本文介绍了滑动弧光等离子体的产生过程及反应器结构,并对其在化工领域中的应用进行了综述。     

大数据技术在石油工程中的应用现状与发展建议

大数据技术逐渐成为石油公司与油服公司实现石油工程智能化和降本增效的重要手段之一,目前已成为国内外研究的热点.为了促进大数据技术在油气行业的快速发展和广泛应用,加快石油工程的数字化智能化转型,阐述了大数据技术的定义和特点,从大数据平台和钻井、压裂及开发等具体应用场景2个方面分析了大数据技术在石油工程中的应用现状,指出大数...     

多媒体技术在石油钻井工程中的应用及前景分析

在石油钻井工程中，多媒体技术现有的应用形式主要包括井场现场多媒体化、钻井参数多媒体化、钻井设计及培训多媒体化等，对这些多媒体系统的国内外应用情况进行了分析。在此基础上，对多媒体技术在钻井工程中的应用前景进行了分析，提出了利用虚拟现实和基于内容检索的多媒体数据库等先进技术构建交互式智能钻井多媒体网络系统的设想。多媒体技术的应用，可以解决目前钻井工程中存在的一些问题，并且也是将来钻井工程智能化、信息化所必需的。     

录井与石油工程地质

该文从录井行业现状的概要分析入手，剖析了制约录井发展认识及观念问题，阐述了其存在问题与不足的原因，论述了录井与石油工程地质的关系及其在石油工程中的作用和意义；阐述了录井随钻工程地质解释和后续的数据处理服务在钻探中以及在油田开发中的重要性；同时对录井需要解决的问题机制、技术发展方向进行了分析和讨论，以此来推动体制和制度创新，进而推动技术的发展，更好地满足服务对象的要求。     

信息技术对石油经济的影响与展望

本文简要介绍了信息技术在石油石化行业中的应用现状,从信息技术应用的多个侧面回顾了1998年以来信息技术应用对国内石油经济的积极影响,并展望信息技术在石油行业中的应用前景。     

人工智能在石油勘探开发领域的应用现状与发展趋势

针对石油勘探开发的实际需求,阐述了人工智能技术在石油勘探开发领域的研究进展与应用情况,探讨并展望未来人工智能技术在石油勘探开发领域的发展方向与发展重点.机器学习在岩性识别、测井曲线重构、储集层参数预测等测井处理解释方面初步应用,并显现出巨大潜力;计算机视觉技术在初至波拾取、断层识别等地震处理解释方面应用已有成效;油藏工...     

石油钻井信息技术的智能化研究

石油钻井工程是信息密集型行业,钻井技术的发展必须依靠信息化和智能化.文中分析了石油钻井信息采集、分析、处理、解释和应用的主要内容及特点,说明信息科学和智能技术在提高钻井技术水平上的重要性.提出了石油钻井智能信息综合集成系统的研究目标、总体结构、逻辑结构设计和开发技术路线,并讨论了它的应用前景.     

钛合金在油气勘探开发领域的应用前景

钛合金以其优异性能,已广泛应用于航空、航天、船舶、化学化工、医疗、海洋工程和石油石化等各个领域,引起了全球研究者拓展钛合金应用领域的研发热潮。钛合金具有低密度（20 ℃密度4.506~4.516 g/cm3）、高比强度、优异的耐蚀性及抗冲击性能、较高的经济性等特征,与其他金属材料相比具有明显优势。尽管应用于油气勘探开发领域时存在耐蚀局限性、腐蚀电位高等方面的问题,但钛合金钻杆、油套管、输送管线等已在积极研发并投入试验。随着钛合金成本的不断降低以及加工制造技术的发展,其在石油天然气勘探开发中的应用将会越来越广阔。     

铁基自熔性合金粉末喷焊修复石油机械磨损件

根据石油机械易磨损件的工况及各类形式磨损约占故障和失效 65%的统计分析结论 ,提出对石油机械零部件进行喷焊修复的一般原则 ,并列举了可具体实施喷焊修复的典型零部件应用领域。介绍了比较适用于石油机械零部件修复的氧 -乙炔火焰喷焊和等离子弧喷焊工艺特点及工具设备。给出了喷焊修复用典型铁基自熔性合金粉末的成分和性能。最后简述喷焊层机械加工的原则和 ψ12 7mmS315钻杆接头的修复工艺及现场使用情况