用图解法分析注射模的充模过程

详细地阐述了注射模充模过程的图解分析方法，它将生产实践与理论研究有机地融合在一起，具有简便、易懂、经济的优点。     

用图解法分析注射模的充模过程

详细地阐述了注射模充模过程的图解分析方法,它将生产实践与理论研究有机地融合在一起,具有简便、易懂、经济的优点.     

无顶出装置进出水联接头注射模

图1所示为水泵进出水联接头产品,该产品高75mm,与水泵相联接处有管螺纹,材料为塑料ABC,厂家要求模具一出二,而且管螺纹必须在模具上注射成形。根据产品一端有管螺纹,而且产品     

塑料按钮保持架注射模设计

塑料按钮保持架产品结构如图1所示,其中图1a为方形按钮保持架,图1b为椭圆形按钮保持架。其材料为PP,是最常用的通用塑料之一,它具有良好的力学性能、电绝缘性能、耐热性能和化学稳定性能,且价格低廉,常用来制作家用电器的结构零件以及其他日常用品。该塑料保持架的颜色为黑色,外表面为高光面。外观质量要求无缺料、气泡、顶白、收缩痕和披锋等缺陷。     

绝缘体注射模设计

通过对绝缘体的结构分析,解析了其成型模具。对成型过程中可能遇到的问题进行了分析,并提出了解决方案。     

叶轮逆向反求及其注射模结构设计

基于Vivid 9i激光扫描仪对叶轮进行点云采集,采用辅助球法点云拼接技术实现了叶轮点云的拼接,利用Geomagic软件进行点云处理,再结合UG6.0进行优化处理成实体。根据反求模型进行注射模结构设计,采用分体式结构成功解决型腔复杂难加工、成型时不便于排气、难充型等问题;采用简单的胶塞螺钉结构,成功解决了主次分型面开模先后顺序的问题。经实践验证,该方法可行有效。     

塑料注射成型机合模力的测量

介绍塑料注射成型机合模力的测量方法。根据冰射成型机产品标准的规定提出了几种利用应变片测量应变从而计算应力的测量方案,具体介绍了各种方案的应变片布置和测量计算方法。对应变片的选用及粘贴工艺、测量误差的分析和处理等问题作了阐述。     

塑料斜齿轮注射模设计

以塑料斜齿轮注射模为例,介绍一种可靠、结构新颖的斜齿轮注射模推出机构,并对斜齿轮精度的注射模系统技术及注射模进行了研究。     

塑料注射成型机双曲肘合模机构的设计研究

研究了塑料注射成型机五孔直排式双曲肘合模机构的设计方法,将其设计归纳为按结构条件预确定各杆件长度,再按约束条件修正各杆长度。推导了用解析法求解最大起始角的公式,提出了以模板开合模过程中的平均速度作为模板的移动速度,并在MATLAB环境下方便地求出了最大起始角和平均速度增益。     

中小型注射模浇注系统断面尺寸的校核

该文主要介绍一种计算中小型注射模普通浇注系统断面尺寸的方法，这种方法是作者通过多年的设计和教学研究摸索出来的，采用这种方法，既可直接用来确定注射模普通浇注系统的主流道，分流道，浇口的断面尺寸，也可用来校核凭经验设计的浇注系统的断面尺寸的正确性，解决一些难以解决的塑料模具设计问题，以达到提高产品质量，缩短模具制造周期的目的。     

注射模小型抽芯机构的设计

现代化塑胶电子产品的生产中,外壳类塑件的批量很大。前壳和后壳一般采用扣位加螺钉的联接方式,以使电子产品外观光滑美观。一个面壳经常是多处扣位需要抽芯。而一套模具中通常是一腔几件。若采用传统的斜导柱外侧抽芯和斜滑块内侧抽     

汽车用灯头的注射模设计

1．塑件工艺分析 （1）塑件结构图1所示是一只用于汽车上的灯头,该塑料制件的外形尺寸较小,结构形状比较复杂。从图1可以看出,灯头上面带有两个用于旋转的支耳,就象动物的两只耳朵竖在上面。两只耳朵问设计了一道用于穿线的水平方向的孔（从B—B剖面图中可看出）,     

转换凸轮注射模的设计

转换凸轮是我厂定时器产品中的塑料件。由于该件结构设计要求，使得模具型腔采用了与一般模具不同的结构形式。本文从塑件分析、设备要求、方案确定等方面叙述了模具设计过程，供同行参考。     

浅析注射模设计制造中应注意的若干问题

简述了塑料成型模具设计中应注意的若干要点问题，分析了模具材料及加工工艺方面应注意的事项，介绍了塑料注射模具设计的方法和步骤。     

塑料内套注射模设计

塑料内套产品结构如图1所示。其材料为PP,颜色为黑色,内表面为高光面。外观质量要求无缺料、气泡、顶白、收缩痕和披锋等缺陷。