热丝TIG焊方法最新研究进展

综述了各类热丝TIG焊方法的特点及其技术与工艺难点,并着重阐述了近些年来研究较多的脉冲加热热丝TIG焊、窄间隙热丝TIG焊、超高速热丝TIG焊的研究进展.     

单电源脉冲热丝TIG焊控制电路

为了解决热丝TIG焊中主电源与热丝电源的同步问题,减少热丝TIG焊的磁偏吹,设计了以80C196KC单片机为核心的控制电路和以SG3525为核心的PWM调制电路的单电源脉冲热丝TIG焊机控制系统.介绍控制系统的结构和工作原理,讨论脉宽调制电路、驱动电路、恒值采样反馈电路、保护电路、参数预置与显示电路的组成及工作原理.使用整机进行低频脉冲热丝TIG焊堆焊试验,试验证明控制电路有较好的适用性.     

热丝TIG焊——高质量TIG焊与高效率MAG焊的结合

热丝ＴＩＧ焊──高质量ＴＩＧ焊与高效率ＭＡＧ焊的结合ＴＩＧｈｏｔ－ｗｉｒｅｗｅｌｄｉｎｇ－ＵｎｉｔｅｓｔｈｅｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙｏｆＴＩＧｗｅｌｄｉｎｇａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙｏｆｔｈｅＭＡＧｐｒｏｃｅｓｓ￥／／１热丝ＴＩＧ焊的基本原理...     

热丝TIG焊机器人送丝系统设计

送丝系统是TIG焊机器人系统的重要组成部分.传统送丝系统多采用电气控制,定位精度低且难以实现数字化控制.为了配合TIG焊机器人的应用,本文设计了一款基于PIC单片机的热丝TIG焊机器人送丝系统.实现了送丝速度在0.4～4 m/min范围可调,同时实现了送丝控制系统与机器人的自由通讯并能接受机器人的管理.     

开关式高频脉冲TIG焊电源的研制

本文介绍一种开关式高频脉冲ＴＩＧ焊电源。重点讨论了多个功率场效应管的并联，寄生振荡的防止及抗干扰措施。     

单片机控制IGBT逆变式脉冲TIG焊电源的研究

本文介绍了单片机控制的ＩＧＢＴ逆变式脉冲ＴＩＧ焊电源系统的硬件结构及其焊接时序的控制和规范参数的调节方法。该系统采用接触提升引弧方式，并具有不合理规范参数的自动识别功能。     

开关式场效应管直流脉冲TIG焊接电源的研究

本文介绍了一种由于关式场效应恒流源和斩波器构成的脉冲ＴＩＧ焊接电源，除了可以获得经及占空比独立可调的低、高频冲输出外，还可获得低频调制的高频方波群输出，由后者形成的低频调制高频ＴＩＧ焊兼有低频脉冲ＴＩＧ焊对熔池输入了热量易于控制及高频脉冲ＴＩＧ焊接电弧能量集中挺直的优点。     

超音频脉冲TIG焊电源关键技术及拓扑分析

对常用的脉冲TIG焊电源主回路拓扑结构进行了深入的分析,指出常用脉冲TIG焊电源拓扑结构的不足之处.归纳总结出超音频脉冲电流实现的关键技术,提出了能够输出陡峭的上升、下降沿超音频脉冲电流的主回路拓扑结构,对基值电流、峰值电流、脉冲电流的产生过程进行了分析.对超音频脉冲TIG焊电源输出的电流波形进行了检测.结果表明:该电...     

热丝TIG全位置自动焊工艺参数的匹配

热丝TIG全位置自动焊工艺参数比较多,针对主要的工艺参数进行了基本的选择试验,并对各工艺参数的匹配进行了讨论,由此得到的工艺参数编程序后,应用到实际焊接中,效果良好。     

多功能小型晶闸管TIG焊电源的研究

研制了一种用双绕组储能电抗器构成的晶闸管ＴＩＧ焊电源。它可以输出矩形波交流，直流，交流脉冲和直流脉冲和直流脉冲四种电流。电流小至５Ａ仍能保证电弧稳定，引弧容易。讨论了矩形波电流的形成，控制电路原理，进行了动态分析并提出了引弧稳弧措施。     

微机控制多功能脉冲TIG焊逆变电源的研究

采用ＭＣＳ－５１单片机控制半桥式逆变焊机,实现手工电弧焊、ＴＩＧ焊、脉冲ＴＩＧ焊等多种,研究表明,此焊机较好地实现了外特性,劝特性及调节性能的控制,具有控制灵活,可靠性高等特点。     

基于ARM和CPLD的脉冲TIG焊接电源的研究

研制了基于双ARM和CPLD的多功能TIG焊接系统,采用脉冲电源+基值电源的组合方式,实现多功能的电流输出。脉冲电源采用双闭环的PI控制方法,实现脉冲电流输出;基值电源采用单闭环的控制方法,实现基值电流的恒定输出。详细阐述了双电源二次逆变的架构及工作原理,并分析PI控制算法和A/D采样滤波。通过实验,实测出针对不同脉冲频率和脉冲宽度下的电流响应,系统对过电流、过电压等信号进行特殊处理,提高了系统的可靠性和稳定性。     

马鞍形端面、立面热丝TIG堆焊机

核电站核岛主设备压力容器出口、入口法兰内壁及端面(马鞍形)不锈钢堆一直以来采用手工焊接,焊接强度大,焊缝效率低,焊缝质量不易控制。基于此问题开发了马鞍形端面、立面热丝TIG堆焊机,通过多轴控制系统与变位机等周边装置配合,实现了工件参数化输入,自动生成焊接程序,实施自动焊接的转变,解决了生产中的实际问题。     

脉冲钨极氩弧焊控制电路的研究

通过对电流波形、程控流程、电路原理的阐述,介绍了一种脉冲氩弧焊机的控制方案。     

铝合金高频感应热丝TIG焊接方法

提出了高频感应热丝TIG焊接新方法,焊丝加热温度和深度可控,加热速度快,能适应高速送丝要求.高频感应加热消除了常规热丝TIG焊旁路电流磁场引起的电弧偏吹现象.另外,由于该方法不需利用焊丝本身的电阻产热,所以适用于铝合金等低电阻率金属焊丝.根据感应线圈的电感和工作频率要求,设计制造了适用于Φ1.6 mm铝合金焊丝的高频感应加热线圈和套筒.利用热电偶测量了不同送丝速度下的焊丝温度.结果表明,当送丝速度高达6～10 m/min时,焊丝的温度完全能够满足热丝焊的要求.6～10 m/min的送丝速度较常规TIG焊接提高了3倍以上,大大提高了焊接效率.