焊接参数对自保护药芯焊丝熔敷金属组织及韧性的影响

探究了道间温度和焊接道数对自保护药芯焊丝熔敷金属组织和韧性的影响。结果表明,随着道间温度的提高,组织中的先共析铁素体增多,M-A岛内的奥氏体先增多而后又转变为碳化物,这使得冲击吸收能量先增大后减小。随着焊接道数的增加,冲击吸收能量增大,这主要是由于组织中M-A岛的尺寸和含量都减小,细晶区所占的比例增大造成的。     

自保护药芯焊丝与气保护药芯焊丝的比较

对气保护药芯焊丝与自保护药芯焊丝的工艺性能和力学性能进行比较，结果表明气保护药芯焊丝焊接工艺性能比自保护药芯焊丝好，两种焊丝的力学性能很接近。     

影响自保护药芯焊丝焊缝韧性及离散性的因素

介绍了自保护药芯焊丝焊缝金属的韧化机理,分析了合金元素、夹杂物及稀土元素对焊缝韧性的影响,总结得出焊缝组织中粗大的马氏体与奥氏体组元(M-A组元)是造成韧性离散的主要原因。通过选择合适成分的焊丝,并配合恰当的热输入,可以减少并细化组织中的M-A组元,使韧性稳定。     

自保护药芯焊丝熔敷金属韧化的机理

自保护药芯焊丝是近年来国际上发展较快而我国的研究和开发相对滞后的一种焊接材料。其研究的核心是焊丝的工艺质量和熔敷金属的韧性。本通过在高铝系熔敷金属中添加微量元素,控制熔敷金属中夹杂物的形态、数量、尺寸等特征参数,对熔敷金属的成分、微观组织和性能进行了深入研究,获得了针状铁素体较多的显微组织,使其0℃的冲击吸收功达到97J。其研究结果对于提高高铝系熔敷金属的韧性具有重要的参考价值。     

药芯焊丝熔敷金属韧性对热输入敏感机理及其控制

分析了钛型气保护药芯焊丝熔敷金属韧性对热输入敏感机理,探讨了熔敷金属韧性敏感性控制方法。结果表明,焊丝熔敷金属韧性对热输入的敏感性有2种不同试验结果。焊丝熔敷金属的组织是以针状铁素体为主体的混合组织,化学成分、氧含量及冷却速度是该类焊丝熔敷金属组织特性变化的主要影响因素。针状铁素体AF含量变化是导致韧性敏感的内因,焊丝品质的改善和提高,可以免遭韧性对热输入敏感之忧。工程上常用"工艺评定决定热输入"原则来控制焊丝熔敷金属韧性对热输入敏感性,热输入的控制具有一定复杂性,应以实践经验处理为好。     

管线用自保护药芯焊丝低温韧性分析

通过分析熔敷金属冲击断口宏观及SEM形貌、显微组织形态和定量统计夹杂物,研究三种市售X70管线用自保护药芯焊丝熔敷金属的低温韧性.结果表明,3号焊丝其熔敷金属-40℃冲击吸收功平均值高达330 J,而1号焊丝其熔敷金属-30℃冲击吸收功平均值仅为113 J.熔敷金属夹杂物和显微组织的不同是造成其韧性差异显著的主要原因.均匀弥散分布的细小夹杂物和均匀细小的等轴晶组织有利于提高熔敷金属的低温韧性.     

氮对E501T1型药芯焊丝熔敷金属韧性的影响

以E501T1型药芯焊丝为例,通过焊接试验分析了N含量对熔敷金属韧性的影响,并对焊缝熔敷金属中N含量的主要来源进行了分析。结果表明,保护气体CO2的纯度不高也会导致焊缝的低温冲击韧性大幅降低。因此,监控CO2保护气体的质量是十分必要的,有助于药芯焊丝的正确使用,提高船舶焊接质量。     

奥氏体不锈钢药芯焊丝熔敷金属腐蚀性能研究

研究了ＹＢ１３２型不锈钢芯焊丝熔敷金属的抗腐蚀性能以及化学成分的稳定性和元素分布的均匀性，并与同类手弧焊条和埋弧焊焊丝熔敷金属进行对比，结果表明，ＹＢ１３２药芯焊丝熔敷金属化学成分稳定性良好，微区成分的均匀性，抗晶间腐蚀和全面腐蚀能力均优于ＴＡ１３２焊条和ＨＯＣｒ２０Ｎｉ１０Ｎｂ埋弧焊实芯焊丝。     

氟化物对自保护药芯焊丝焊接工艺性能的影响及熔敷金属中P、Si的控制

通过自制的5种药芯成分不同的自保护药芯焊丝，研究氟化钡和氟化钙的不同配比对焊接工艺性能、过渡熔滴、熔敷金属中P、Si的控制的影响。结果表明，随着：BaF2占氟化物总量的增加，立焊性能改善，焊接过程飞溅、烟尘减少，累积质量分数为50％时的熔滴的平均直径减小，而熔敷效率和Hmax／Bmax降低(Hmax为焊缝最大熔深，Bmax为焊缝最大熔宽)。BaF2比CaF2控制熔敷金属中P、Si含量的能力更强，并通过热力学分析解释了氟化物对熔敷金属中P、Si控制的机理。综合考虑焊接工艺性能和熔敷金属中P、Si的控制，药芯中选用BaF2占氟化物总量的75％～87．5％较为合适。     

稀土元素对自保护药芯焊丝的影响

研究了三种稀土合金及混合稀土对自保护药芯焊丝熔敷金属中含氧量、含氮量、气孔敏感性的影响规律,通过试验及理论分析发现,增加稀土元素的添加量,可使熔敷金属中含氧量下降,降低了气孔敏感性,混合稀土的作用最明显,它完全抑制了气孔,而由于稀土元素在先期脱氧中大量氧化,其胶氮效果较弱,稀土元素对熔敷金属的总含氮量的影响不显著,但通过稀土的固氮作用可使总含氮量控制在一定的范围内,并降低了氮的有害作用。适量的稀土元素可改善焊缝金属组织的形态、细化晶粒、提高韧性。     

自保护药芯焊丝的国内外研究进展

指出了研究自保护药芯焊丝的重要性,着重介绍了国外通过热力学和动力学预测自保护药芯焊丝焊缝微观组织和夹杂物形成的方法。高铝焊缝和低铝焊缝微观组织的差异主要是由于δ-铁素体转变为奥氏体的动力学不同以及冷却速度的影响造成的。国内的研究主要集中在自保护药芯焊丝熔滴过渡及焊缝金属的韧化方面,颗粒过渡、射滴过渡是自保护药芯焊丝中两种较理想的过渡形式,对高铝系熔敷金属可通过添加微量硼和稀土进行韧化,并对韧化机理进行了探讨。     

SA213-T91钢TIG焊药芯焊丝的研制

研究了TIG焊进行SA213－T91钢底层焊道焊接专用的新型药芯焊丝。该焊丝的焊接工艺性能和力学性能优良。在SA213－T91钢根部TIG焊打底时,用该焊丝焊接,不需要在背面氩气保护。     

低氢高韧性全位置用气体保护药芯焊丝的研制

对药芯焊丝中各主要组分对其性能的作用和影响进行了研究和探讨。在此基础上研制出一种低氢高韧性全位置用TiO2-SiO2-MgO渣系的GL－YJ502（Q）药芯焊丝。GL－YJ502（Q）药芯焊丝焊接工艺性好,扩散氩含量低,低温冲击性能优异。     

微量硼对冲击韧性的作用

本文探讨了微量硼e对σ_b≥850N/mm²的Cr-Mn-Si系高强焊缝提高冲击韧性的影响。得出在一定范围内微量硼e对提高冲击韧性起着一定作用,着重用位错理论研究了微量硼e对提高冲击韧性的机制和在微观组织中所存在的状态、分布以及行为。     

碱性药芯焊丝的四种设计类型的比较

全面研究了药芯焊丝的碱性渣系,归纳出四种可能的设计类型,并对它们进行了比较研究。     

钛钙型自保护药芯焊丝工艺性能的研究

保持药芯中合金成分不变，改变药芯填料不同组分的含量，在相同的焊接条件下，观察了药芯组分含量变化对焊接工艺性能的影响。试验表明：在钛钙型药芯焊丝中，金红石：氟化物：(石英 钾长石)=1：2：9，铝镁合金和其它元素含量合适时，自保护药芯焊丝的焊接工艺性能和力学性能良好，具有广泛的应用前景。     

EFFECTS OF TRACE ELEMENTS ON THE OXIDATION OF LOW SEGREGATION Ni－Cr－Al BASED SUPERALLOYS

ＥＦＦＥＣＴＳＯＦＴＲＡＣＥＥＬＥＭＥＮＴＳＯＮＴＨＥＯＸＩＤＡＴＩＯＮＯＦＬＯＷＳＥＧＲＥＧＡＴＩＯＮＮｉ－Ｃｒ－ＡｌＢＡＳＥＤＳＵＰＥＲＡＬＬＯＹＳ￥Ｗ．Ｓ．Ｈｕ,Ｔ．Ｆ．ＬｉａｎｄＪ．Ｎ．Ｓｈｅｎ（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＣｏｒ...     

EFFECT OF TRACE ELEMENTS WITH ZERO SELF－INTERACTIONCOEFFICIENT ON CRYSTALLIZATION TEMPERATUREOF IRON CARBON ALLOYS

ＥＦＦＥＣＴＯＦＴＲＡＣＥＥＬＥＭＥＮＴＳＷＩＴＨＺＥＲＯＳＥＬＦ－ＩＮＴＥＲＡＣＴＩＯＮＣＯＥＦＦＩＣＩＥＮＴＯＮＣＲＹＳＴＡＬＬＩＺＡＴＩＯＮＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥＯＦＩＲＯＮＣＡＲＢＯＮＡＬＬＯＹＳＺＨＡＩＱｉｊｉｅａｎｄＨＵＨａｎｑｉ（Ｄｅｐ...     

Co元素对时效硬化工具合金TIG堆焊金属粉芯焊丝堆焊层硬度及红硬性的影响

通过调整焊丝熔敷金属中Co元素的含量,研究了Co对所研制焊丝堆焊层硬度和红硬性的影响。研究表明,Co元素具有很强的时效硬化作用,对堆焊层金属的硬度和红硬性有重要的影响。随着熔敷金属中Co含量的增加,硬度和红硬性显著提高。     

铜对高强度低合金钢焊缝金属韧性的影响

采用埋弧焊方法,通过改变焊丝铜含量来改变焊缝金属中的铜含量,研究铜对高强度低合金钢焊缝金属韧性的影响.结果表明,随铜含量增加,焊缝金属上平台冲击功呈下降趋势;-40℃及更低温度条件下,焊缝金属铜含量为0.358%时,其低温韧性最好.组织分析结果显示,焊缝金属的组织主要由先共析铁素体、粒状贝氏体以及针状铁素体组成.随铜含量变化,针状铁素体的生成量明显不同,当焊缝金属中铜含量为0.358%时,最有利于形成针状铁素体.