新型干法窑系统中硫碱氯循环和分布的确定方法

０引言挥发物在窑－分解炉－预热器中的循环和富集过程是造成结皮堵塞的基本条件。挥发组分在原料中的含量一般较低,在入窑生料中ＳＯ３通常为０．４％－０．７％;Ｋ２Ｏ为０．３％－０．７％,Ｎａ２Ｏ为０．０１％－０．２％等范围内,但是在结皮料中,各挥发组分的含量将大幅上升,ＳＯ３可高达２５％－３０％,而Ｋ２Ｏ也可达７．０％－８．０％。挥发组分含量如此大幅上升,主要是通过它们在窑－分解炉－预热器系统内挥发－冷凝－挥发的不断循环过程中,使挥发组分富集而导致的。在实际生产中,了解硫碱氯的循环状态及其在窑、预热器…     

略谈氯、碱系统用防腐变送器

目前氯碱系统的自动化水平还比较落后,其中主要原因是它们的腐蚀性强,对于一些常见的不锈钢材料也有腐蚀。我们曾经做过这样的试验:将 Cr18Ni12Mo 2 Ti 样品装入球胆内,然后充上湿氯气封死。在室温下经过25天后,球胆内的样品全被腐蚀成粉沫状。这就充分证明,采用此种材料做成的差压变送器,不能用来测量氯气的流量、压力等参数。同样,在碱系统中,由于氯化     

含高氯、硫、碱原料对水泥生产的影响

本文以一条设计能力为4500t/d、分解炉燃料比为0.6的带预分解炉和三次风管的干法水泥窑为例,着重分析了含高氯、硫、碱的原料对干法水泥工艺生产操作及熟料质量的影响。所用原料氯、硫、碱的平均含量分别为SO_31.5％,K_2O 0.2％,Na_2O 0.5％,Cl~-0.4％,所用燃油含硫3％。该窑旁路放风设计值为0.5或1.0,但为了避免硫和氯在预热器中沉积,窑操作时采用100％的旁路放风,这样既克服了硫和氯在预热器中的沉积问题,又有效地降低二次组分中70％的Cl~-,56％的K_2O,40％的Na_2O和27％的SO_3;并使分解炉燃料比例达0.69,预分解率达0.9。但将导致熟料中SO_2含量过高(约24g/kg·熟料)。窑中SO_3挥发性特别低(0.24g/kg·熟料),可能是窑气中SO_2分压较大,气体温度相对较低(980℃～1000℃)及窑尾过剩O_2存在的缘故。这一影响主要由生产过程中SO_3输入量过高和单位窑气体量过小而致。为减少熟料中的SO_3含量,本文通过分析、研究,推荐使用无硫燃料,同时在生料中掺加碳粉以增强对硫的分解能力。     

采用压滤机处理制碱废液、废渣简介

采用压滤机分离氨碱法废液废渣是可行的。可以实现废渣可运输堆放、泥水变清、原料回收使用,既达到了治理污染的目的,又可取得经济效益。     

水泥预分解系统碱氯硫循环与富集的过程模拟

水泥窑协同处置生活垃圾时产生的碱、氯、硫等挥发性组分会对水泥窑正常运转产生不利影响,甚至会加剧分解炉和预热器的结皮堵塞.研究了水泥窑协同处置生活垃圾时碱、氯、硫等挥发性组分在预分解系统中的分布规律.通过过程模拟软件Aspen Plus,分别对热盘炉、分解炉和预热器进行过程模拟.模拟结果与现场取样进行化学分析实验得出的结果进行对比分析.结果表明:垃圾焚烧产生的碱、氯、硫随烟气和灰渣一同进入分解炉和预热器,预分解系统中挥发性组分整体较高.C5预热器至C1预热器挥发性组分不断降低,碱和氯主要富集在C4预热器和C5预热器处,硫则主要富集在C5预热器附近,并验证了将Aspen Plus应用于水泥预分解系统中具有很大的实用价值和实际意义.     

不同分解率物料与碱、氯、硫融体的黏结特性及其对生料高温流动性的影响

用化学试剂和生产原料,研究了预分解系统内不同分解率物料与碱、氯、硫等单一或复合低温融体之间的黏结特性。结果表明：混合融体KCl+K2SO4+CaSO4黏结物料的能力最强。分解率高的生料不容易被融体黏结,物料的高温流动性能更好,分解率低的生料较容易被黏结形成结皮。因此,提高入窑生料分解率可以减少结皮堵塞的几率。     

氯氢处理系统氯、氢稳压工艺技术改造

介绍了稳定氯、氢气系统压力的技改。通过改造提高了生产系统压力的稳定性,为生产安全奠定了基础。同时,提高了系统自动化水平,降低了劳动强度。     

利用碱旁路放风系统和气体冷却方法生产优质低碱水泥熟料

在位于伊朗南部波斯湾的Qeshm岛上,水和原料里的碱含量高,是当地水泥工业面临的主要问题之一。为了降低熟料中的碱含量,该地区水泥厂安装了碱旁路放风系统。生产中,如果测量到碱含量过高,窑内气体必须通过立管旁路放风。气体温度(1100℃)远远高于电除尘器(ESP)允许的温度,因而必须把温度降低到350℃左右。由于当地水资源短缺,无法采用增湿塔,因此,采用气体冷却的方法,使新鲜空气和热气体混合,直到气体冷却到330℃左右。气体在     

氯处理工序的洗涤塔、干燥塔和事故塔采用的填料

正A:请问各位,氯处理工序的洗涤塔、干燥塔和事故塔采用什么填料?B:氯气处理用CPVC梅花环,规格为73×27×3,效果挺好,压降小。A:PVC、CPVC、PP中哪种材质较好?B:CPVC耐温和强度都好些,但在氯气洗涤塔用三四年后还是会变脆,要更换。A:事故塔用CPVC好还是PP好?     

水泥回转窑系统固相中硫、碱分布特性研究

采用XRF、XRD与EPMA分析方法对取自某水泥厂生产线的几种试样(入预热器生料、入窑热生料、烟室结皮、窑皮、熟料)进行测试分析,研究硫、碱在水泥回转窑系统内固相中的分布特性。结果表明:回转窑内入窑热生料、烟室结皮以及过渡带区域窑皮中,硫、碱含量较高;且不同试样中硫、碱的存在形式也不一样,其中烟室结皮最为复杂。不同粒径大小的熟料,将硫、碱带出回转窑系统的情况存在着差异,大粒径熟料带出的钾、硫含量较小粒径熟料高出许多,但是钠含量相差不大,而且后者的晶体发育程度较好。     

水泥预分解系统粉尘与碱、氯、硫融体的粘结特性及其对结皮的影响

采用化学试剂和生产原料,研究了预分解系统内粉尘与碱、氯、硫等单一或复合低温融体之间的粘结特性。结果表明：作为低温融体,KCl和混合融体KCl K2SO4 Na2SO4粘(融)结粉尘的粘结能力最强,对结皮堵塞的影响最大;其次是CaCl2,Na2SO4和混合融体CaCl2 K2SO4 Na2SO4;而单一的K2CO3和K2SO4对结皮的影响较小。作为粉尘,CaSO4最容易被各种融体粘结形成坚硬结皮;C2S与CaCO3较容易被融体粘结形成疏松结皮;CaO,Al2O3,MgO,Fe2O3,SiO2不易被融体粘结。分解率高(98％)的生料不容易被融体粘结;分解率低的生料较容易被粘结形成结皮。因此,提高入窑生料分解率不会增加而是可减少结皮堵塞的几率。     

离子色谱法测定油样和焦油苯中的硫和氯

用离子色谱法测定油样和焦油苯中的硫和氯含量，样品先在氧弹中燃烧，燃烧产物用水吸收，然后进行离子色谱分析，方法简便，结果令人满意。     

高温、高压、高碱下的碱一集料反应

快速鉴定集料的碱活性是当前世界各国科学家一致追求的目标。本文详细介绍我们所提出的快速法的各种试验条件选择的依据。通过加温、加压、加碱等强化碱—集料反应条件的试验与显微观察,论证了利用测长法研究、鉴定碱—集料反应时,提高试体养护温度和压力是可能的。对硅酸型活性集料最佳试验温度为150℃,此外还要控制在一定时间内。同时还介绍了水泥中碱含量,浸泡液碱浓度、水灰比、试体预养条件、集料粒径、水泥与集料之比等对膨胀率的影响。在上述各种试验条件的基础上,根据研究、鉴定碱—集料反应试验要求,通过选择适宜的试验条件研究碱—集料反应。证明选择适宜的强化条件进行试验不但效果好,还可大大加快反应速度,得到一些短期内难以得到的规律。     

硫磺制酸系统旁路高温阀门的更换

无锡阳恒化工有限公司是一家以硫酸系列产品为主，同时生产硫酸延伸产品的综合性企业。1997年，新建的100kt／a硫酸装置以日本丸红公司提供的液体硫磺为原料。为了便于调节转化一段进口二氧化硫温度，在第一废热锅炉的旁路上设置了1个高温蝶阀（见图1）。使用一年左右后，高温蝶阀发生损坏，必须更换。针对实际使用情况，分析高温蝶阀的损坏原因，     

氯处理系统工艺改造

用泡罩式干燥塔取代填料式干燥塔处理氯气，减少了设备，节省了水、电、汽的消耗，避免了设备的频繁维修。     

采用陶瓷过滤器的高温烟气处理技术

介绍了堇青石质、碳化硅质陶瓷过滤器的开发、生产及在处理高温烟气方面的应用。     

渣油在加氢处理中的硫分布和硫类型变化

采用硫分布和硫类型(GC-SCD)分析技术对渣油在加氢处理过程中硫含量及硫化物进行定量研究,结果表明:硫的总脱除率为86.98%,在上流式和固定床两个阶段的脱除率分别为51.11%和35.87%.渣油随馏分变重,硫含量增加.在<400 ℃渣油馏分中硫化物的类型为苯并噻吩类和二苯并噻吩类,结构复杂的硫化物在上流式反应阶段...     

浅析水泥窑旁路除氯系统及技术路线

介绍近年来利用水泥窑协同处置城乡固体废弃物的发展情况,以及对水泥窑产品生产过程中所带来的一些不利影响,阐述水泥窑旁路除氯系统设置的目的及水泥窑旁路除氯的几种技术路线。