兴隆庄矿选煤厂精煤自动采制样系统

兴隆庄矿选煤厂精煤自动采制样系统是集采样与制样为一体的全自动采样机组，该机组的主要设备──胶带煤流采样机安装在精煤胶带输送机的中间架上，可采取煤流全断面的煤。采样的代表性强，提高了采制样的可靠性和准确性，保证了精煤质量、文中介绍了采制样系统各设备的原理及工作状况。     

小型给煤机在带式输送机转载点的应用

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿对井下顺槽带式输送机与主运输带式输送机卸载点存在问题进行研究,通过在转载点安装使用小型给煤机,有效解决了卸载煤流砸伤输送带、撒煤及对带式输送机支架的损坏问题。     

基于激光测距矿用带式输送机多参数检测方法研究

为解决煤矿运煤带式输送机"逆煤流启动,顺煤流停止"控制方式下,运输系统存在的启动时间长、空转耗电量大、设备磨损严重、运输效率低下的问题,满足矿用带式输送机运输系统"顺煤流启动、顺煤流停止"控制方式与矿用带式输送机"运力平衡"控制方式对矿用带式输送机输送带上煤量检测可靠性的需求,全面分析了现有矿用带式输送机5种常用的煤流量检测方法(电子皮带秤法、核子秤法、激光秤法、超声波测距法、视频图像分析法)的特性与不足。提出了基于激光测距非接触测量的矿用带式输送机载荷分布状态的实时检测方法,分析了影响载荷分布状态测量精度和实时性的因素,并提出了解决方案,实现了矿用带式输送机输送带载荷分布状态的整体测量;提出了输送带跑偏的判定方法和输送带跑偏量的计算方法,实现了输送带跑偏判断及跑偏量测量;提出了基于激光测距矿用带式输送机多参数检测仪的设计方案。在此基础上,提出了矿用带式输送机载荷分布状态的校验方法:用机头多参数检测仪测量的结果与机尾多参数检测仪测出的同位置测量值进行校验;提出了"顺煤流启动、顺煤流停止"系统的控制策略:依据输送带上载荷的整体分布状态,顺煤流方向控制带式输送机的启/停和速度调整,让带式输...     

移动煤流机械化采制样方案分析与建立

介绍了移动煤流机械化采制样系统的工艺流程、结构组成,及与静止煤机械化采制样系统的优缺点比较,并深入分析了输送带中部、端部2种不同移动煤流机械化系统的适用范围、采样方式、设备性能参数等。     

热电厂输煤系统自动采样装置的应用

根据国家的有关规定，煤炭采样装置必须达到以下三个要求：①在带式运输机的工作过程中全段面采样；②采样装置和带式运输机进行电气联锁，采样时间间隔在0～99min范围内可调；③采样刮板速度应接近带式运输机的运行速度。我厂选用的是江苏拉姆齐公司制造的SWAX1000型刮板式胶带自动采样装置，该装置主要由初级采样机、溜槽、初级给料机、破碎机、二级给料机、缩分器、样品收集器、斗式提升机、螺旋输送机以及电气控制柜等部件组成。     

煤流采样机开发

输送带煤流采样机是以电机为动力,通过减速器及链轮传递驱动力,利用大链轮上的挡杆使偏心轮重心上移的传动系统。采样机采样间隔时间通过时间继电器来调节。采样机机架设置在带式输送机机架两侧,整个传动装置均设在采样机机架上。该机器机构紧凑,制造成本低,采样准确可靠,自动化程度高,是替代人工采样的理想工具,具有广泛的推广应用价值。     

带式输送机煤流缓冲装置的研制

<正>2014年塔山煤矿开始使用1.4 m顺槽带式输送机,煤流速度较快(带速v=4.5 m/s),与驱传动滚筒搭接的带式输送机高度落差较大,承接煤流的输送带承受煤流的冲击,不但易损坏机架等部件,且煤块、煤粉四处散落,使带式输送机不能安全高效地运煤。针对这个问题,公司设计并制造了煤流缓冲装置,其结构如图1所示。     

TLMZC-D/100型采制样装置在古书院矿选煤厂的应用

古书院煤矿选煤厂洗选过程的质量监控和检测全部依靠人工进行,偏差较大,不能满足标准中规定的要求。在输送带中部利用TLMZC-D/100型采制样装置,对其上煤流全断面自动采样,实现了机械化、标准化采制样功能,不但提高了采制样的代表性和规范性,可以准确指导生产,而且降低了人工作业的劳动强度。     

自动化采制样系统在羊场湾煤矿的应用

随着现代化矿井的建设,机械化采样将逐步代替人工采样。宽皮带、高速度、大流量带式输送机与全自动、全封闭相配套的采制样系统,不但减轻了工人的劳动强度,大大提高了煤质检测中采制样的安全性、公证性和规范性。     

肖家洼煤矿商品煤机械采样机水分损失的原因分析及改进措施

为了解决肖家洼煤矿商品煤机械采样机水分损失较大的问题,采用调整初级采样器与带式输送机带面的间隙,改造环锤式破碎机和样品收集器等措施,将带式输送机中部采样机所采取的煤样全水分损失控制在0.5%左右,使采样机所采煤样客观地反应商品煤的质量情况,增加了出矿煤质检验的公信力,赢得了客户对出矿检验数据的认可。     

带式输送机输送带跑偏调整方法新探

兴隆庄煤矿洗煤厂产品品种繁多,配置动力煤是主要生产任务之一。由于带式输送机的输送量随着原煤煤质的变化而不断变化,受料点易偏向一侧而造成输送带跑偏。通常采用在给料溜槽上安装煤流改向板,使带式输送机受料居中等方法解决跑偏问     

WinCC与S7-300 PLC在煤矿带式输送机中部采制样系统中的应用

为进一步提高带式输送机采制样的效率,设计了一种基于西门子组态软件WinCC与S7-300 PLC的带式输送机中部煤炭采制样系统。重点介绍了系统的硬件设置、软件编程、操作方式及系统功能等。该控制系统经投入使用,能很好地满足、服务于煤矿带式输送机中部采制样的生产要求,使机械化采制样的效率得到很大的提升。     

桥式汽车采样机在徐矿电厂实际应用中的技改探讨

介绍了徐矿电厂汽车采样机的现状及存在的问题,针对系统设计程序、随机采样点、煤炭采制化等问题提出相应的解决办法,并从系统偏倚试验、系统水分损失测定、缩分机偏倚试验、系统精密度测定试验等方面验证了汽车采样机技术改造后的良好效果。     

煤炭机械化采制样设备破碎机的工作原理探析

探讨了作为采制样设备系统核心设备之一的破碎机的作用,即其主要用于大块煤样的粉碎以便于缩分器对破碎后的煤炭进行缩分采样,对降低整套机械化采制样系统的系统偏倚、水分损失起着非常重要的作用。介绍了锤式破碎机、颚式破碎机、对辊破碎机、立式复合破碎机该4种破碎机的工作原理、结构形式及适用范围,指出破碎机未来的发展应以提高对湿黏煤的处理能力及降低水分损失为主,以保证采制样设备的高效稳定运行。     

机械化煤炭采制样设备故障的预见性分析

从采样器、物料运输机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料机等方面介绍了机械化煤炭采制样设备的基本组成,通过设备维修记录的建立及统计,对槽采小车及其胶带机、弃煤胶带机、破碎机、尘门储料器等维修记录档案的典型案例进行分析,阐述了采用数据与功能相结合、数据与环境相结合、数据与操作相结合的预见性分析方法,可有效实施到采制样设备的管理中,从而指导煤炭采制样的具体生产实践。     

煤矿井下带式输送机智能控制系统研究

为了提升煤矿带式输送机运行效率并降低能耗,基于视频识别、模糊控制技术提出了一种带式输送机智能控制系统。该系统采用高清摄像头获取输送带上煤流信息,通过视频图像处理技术掌握输送带上瞬间煤流量;为了避免输送机频繁调速将输送带煤流量划分成若干区段,每个区段有对应的输送带运行速度;将煤流量信息及输送带张紧信息输入到模糊控制器,通过模糊控制器及变频器控制带式输送机运行速度。现场应用后,输送机负载变化较小时运行速度保不变、负载有较大变化时则采取阶梯调速策略调整输送机运行速度,从而达到降低输送机能耗及磨耗目的,并充分发挥变频器功能。     

新型输送带端部采样机的应用研究

介绍一种新型输送带端部采样机,并详细介绍了结构组成、结构特点,重点介绍了采样头和挡边带式输送机的设计和应用,对比了与传统输送带采样机的布置形式,分析了其优势和推广价值。     

长运距带式输送机拉紧装置及行程的确定

文章对带式输送机多种驱动方式的优缺点等进行了分析,认为在长运距带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧行程是长运距带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧行程时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧行程。     

北宿矿应用干法选煤设备

兖州矿业 (集团 )公司北宿煤矿年设计入选能力为 4 5万t的干法选煤厂已经建成投产 ,其主要特点是设备集中、工艺简单、占地面积小、投资少、见效快。其主要工艺设备如下 :主选设备为给煤机、主选机、主风机、引风机、反吹风机、旋风除尘器、袋式除尘器 ;原煤入选设备为分级筛、给煤机、原煤入选带式输送机 ;精煤运输设备为精煤转载带式输送机、细碎机、精煤入仓带式输送机 ;中煤及三石运输设备为中煤转载带式输送机、中煤入仓带式输送机、矸石转载带式输送机、矸石入仓带式输送机 ;监测监控系统有原煤及精煤核子秤、除雷管装置、原煤及精煤…     

汶南煤矿带式输送机综合保护装置改造效果好

日前 ,经过科研人员攻关 ,山东新汶矿业集团汶南煤矿实现了带式输送机综合保护装置顺煤流启动和多台带式输送机联锁控制 ,避免了设备空转和电能浪费 ,取得明显的经济效益。这个煤矿的带式输送机综合保护装置在厂家联接时 ,实现的是逆煤流控制 ,当后部带式输送机需要开机时 ,前部带式输送机打点先开 ,经常造成设备空转和电能浪费。为此 ,该矿组织技术人员攻关 ,自主修改内部线路 ,外加开车传感器 ,充分考虑到输送带长度 ,确保输送带不空转 ,传感器接触煤炭后前台带式输送机开机 ,当传感器 80s无煤接触时前部带式输送机自动停机。当某一部带式…