室外用超薄膨胀型钢结构防火涂料的耐湿热性能研究

采用三聚氰胺、季戊四醇和聚合度为20的聚磷酸铵作为超薄膨胀型钢结构防火涂料的防火助剂时,在湿热环境下使用,涂层表面有白色晶体析出,防火性能显著降低,采用红外光谱分析确认此白色晶体为聚磷酸铵。采用聚合度大于60的聚磷酸铵和聚磷酸三聚氰胺代替聚合度为20的聚磷酸铵,试验结果表明,在保持防火性能的同时,能显著提高涂料的耐湿热性能。     

玻璃纤维水性防火涂料的研制

介绍了玻璃纤维水性防火涂料组分的选择,涂料的制备。通过选用硅丙树脂乳液和水性三聚氰胺树脂作为涂料的基料,膨胀型防火体系,季戊四醇和玉米淀粉为成炭剂,磷酸三聚氰胺和高聚合度的聚磷酸铵为催化剂,三聚氰胺为发泡剂,研制一种水性防火涂料。经测试,该涂料在110-120℃成膜后的性能,适用于玻璃纤维防火制品的生产。     

水性超薄型钢结构防火涂料的研制

介绍了采用聚合物乳液作为粘结剂,高聚合度的聚磷酸铵和季戊四醇、三聚氰胺作为化学膨胀体系,可膨胀石墨作为物理膨胀体系生产的水性超薄型钢结构防火涂料。探讨了提高防火涂料防火时效及耐候性的方法。     

水性电缆防火涂料的性能研究

本试验研制了一种水性电缆防火涂料,考察了成膜物类型、成膜物含量、聚磷酸铵类型、季戊四醇类型、增强填料对水性电缆防火涂料性能的影响,研究结果表明:1)丙烯酸乳液的耐盐水性能优于醋丙乳液和EVA乳液,弹性乳液具有优异的附着力及柔韧性;2)当乳液含量较高时,有机成分含量高,涂层的耐火性能差,但涂层的理化性能较好,乳液含量在30%最优;3)低聚合度聚磷酸铵会影响乳液的贮存稳定性,包覆型聚磷酸铵阻燃性能优异且耐盐水性能好;4)双季戊四醇因具有更高的聚合度,其耐盐水性能优;5)钛白粉、氢氧化铝、矿物纤维可以提高膨胀碳层的强度,降低碳化率,提高阻燃性能。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料配方及其对涂料性能的影响

用正交试验设计方法确定了超薄膨胀型钢结构防火涂料的配方。指出聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇在膨胀型防火体系中的作用，并确定了其最佳用量。还研究了各种助剂及颜料对涂料防火性能的影响。     

胺类固化剂对水性环氧钢结构防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为防火助剂制备了水性膨胀型钢结构防火涂料。研究胺类固化剂的种类和用量对涂料防火性能的影响。结果表明,胺类固化剂的品种对防火涂料防火性能的影响不大,而涂层中的凝胶含量对防火性能有显著的影响。凝胶含量在70%~90%的涂料,燃烧后发泡层的泡孔结构均匀,发泡碳化层强度较高,膨胀倍率较大,因而防火性能较好。     

超薄膨胀型硅丙乳液防火涂料的研究

以自合成硅丙乳液为基料,以聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇为阻燃剂体系,配制出膨胀型硅丙乳液防火涂料。实验比较了膨胀型硅丙乳液防火涂料与丙烯酸酯乳液防火涂料的耐火性,探索了涂层厚度对防火性能的影响,选择出具有优异防火性能的阻燃体系各组分的配合比例。     

膨胀型丙烯酸乳液防火涂料

以丙烯酸乳液为主要成膜物质，以季戊四醇、聚磷酸铵和三聚氰胺为防火添加剂，研制了磷系膨胀型丙烯酸乳液防火涂料。该防火涂料兼具一般乳液涂料的装饰性和防火性。     

水性超薄膨胀型防火涂料的研究

基于水性防火涂料耐火性较差的问题,采用一种高性能乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液为成膜物质,以聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为主要膨胀阻燃体系,制备了水性膨胀型钢结构防火涂料。采用正交设计试验方法,对阻燃体系中各组分的配比进行了优化。研究结果表明:聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比11∶6∶4进行复配时,所得膨胀阻燃剂具有最佳的阻燃效果。并考察了一些高分子对涂料防火性能的影响,结果表明,高分子聚合物的加入对涂料有增稠效果。最终制备了一种防火性能佳的水性防火涂料,其各项理化性能及防火性能均达到GB 14907—2002的要求。     

空心微珠对膨胀型涂料防火性能的影响

以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,以空心玻璃微珠为阻燃协效剂制备了几种防火涂料。用锥形量热仪和小室法研究其燃烧和耐火性能。试验结果表明,空心玻璃微珠会显著提高防火涂料的防火性能。     

三聚氰胺聚磷酸盐-双季戊四醇发泡体系在水性钢构防火涂料中的应用

使用三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)-双季戊四醇(DPER)发泡体系(M-D体系)取代聚磷酸铵(APP)-三聚氰胺(MEL)-季戊四醇(PER)体系(A-M-P体系)制备了水性钢构防火涂料。讨论了MPP/DPER质量比、基料用量、基料配比对涂层初期耐火性及耐浸出性能的影响,对比了M-D体系水性防火涂料与A-M-P体系水性及溶剂型防火涂料的耐浸出性及浸泡后耐火性能可持续性。结果表明:M-D体系展现出与聚合物较好的相容性和较强的疏水性,由其所制备的涂层具有较好的抗溶失性,长期浸泡后涂层仍具备优异的耐火性能可持续性,适宜在户外或较为潮湿的地下结构和隧道等有长期耐水需求的钢结构保护场合中使用。     

固化剂对钢结构用超薄膨胀型水性环氧防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料。通过调整环氧乳液/固化剂比例,研究了固化剂用量对涂料防火、防腐性能的影响。通过交联度测试进一步讨论了环氧乳液与固化剂比例对涂料性能的影响。结果表明:固化剂占环氧乳液含量20%时,涂层的防火性能和防腐性能均较好。     

聚磷酸铵及其酯化的生产工艺

以磷酸和尿素为原料,制备聚磷酸铵无机阻燃剂。考察磷酸、尿素、反应温度和固化温度对聚磷酸铵平均聚合度的影响,用红外光谱分析法表征聚磷酸铵的晶体结构。以聚磷酸铵和季戊四醇为主要原料,合成具有一定含氮量的聚磷酸酯并采用红外光谱分析。     

氧化石墨烯提高钢结构水性膨胀防火涂料的防火性能研究

以水性丙烯酸树脂为基体,聚磷酸胺、季戊四醇和三聚氰胺为膨胀阻燃体系,加入少量氧化石墨烯制备水性膨胀防火涂料。采用小板燃烧法研究了氧化石墨烯用量对膨胀型防火涂料的阻燃性能的影响。结果表明:加入极少量氧化石墨烯(<0.01%),可提高涂料的阻燃性,当氧化石墨烯含量在0.005%时,涂层的耐燃时间可达432 s,炭层膨胀高度较未加氧化石墨烯涂层增加了13.04%。结合红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段对炭层形貌进行分析可知,加入氧化石墨烯后炭层在300~500 ℃范围的热稳定性提高,燃烧炭层完整密实,隔热性能提高,耐燃时间提高。     

聚磷酸酯阻燃剂的合成及其性能研究

以磷酸、尿素和聚醚多元醇为主要原料,合成具有一定含氮量的聚磷酸酯阻燃剂。考察了磷酸和尿素的用量和反应温度对预聚体——聚磷酸铵平均聚合度的影响,用x射线衍射（XRD）法分析了聚磷酸铵的合成条件,采用红外光谱分析跟踪了聚磷酸酯的形成,并将其用于对聚丙烯的阻燃。结果表明：聚磷酸酯在500℃加热10min时,剩碳率为30％,膨胀度为48cm／g,可以有效地降低释烟量。     

改性聚磷酸铵在室内水性超薄型钢结构防火涂料中的应用

以苯丙乳液为成膜物质,加入改性超细聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL),制备了超薄钢结构防火涂料。采用单因素水平试验,考察了不同分散剂及阻燃剂对钢结构防火涂料防水性能的影响,依据GB14907-2002测试了涂料的理化性能和防火性能。涂料的各项理化性能指标均已达到或超过国家标准,耐水时间48 h,耐火时间达到80 min。     

城轨车辆用水性防火阻尼涂料的开发与应用

将互穿网络结构的阻尼弹性乳液分别与醋叔乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳按质量比1∶1共混,分别添加相同的膨胀体系,研究了不同基体成膜物质对防火性能的影响,实验结果表明:醋叔乳液与阻尼弹性乳液按照质量比1∶1混合后,燃烧后的碳化层柔软不容易掉落、膨胀倍数能够达到30倍、碳化层发泡均匀密实,30 min背板温度只有180℃...     

High-efficiency ammonium polyphosphate intumescent encapsulated polypropylene flame retardant

The flame retardant polypropylene containing the micro-envelope core-shell structure flame retardant, which encapsulated ammonium polyphosphate into melamine-formaldehyde resin and sodium silicate through in situ polymerization was prepared with polyamide 6, added as a carbon-forming agent. The composition of ammonium polyphosphate, encapsulated ammonium polyphosphate with melamine-formaldehyde resin and the micro-envelope core-shell structure flame retardant were characterized. The fire safety and thermal stability were investigated and showed an improvement including limiting oxygen index, thermogravimetric analysis, vertical burning tests, and microscale combustion calorimeter. The burned compounds were also studied to confirm the burning mechanism. The results showed the flame retardant performance had been greatly improved, while polyamide 6 had better char-forming effect. Besides, the water solubility of flame retardants and their influence on the mechanical properties of polypropylene were also investigated. The results on the effects of additives demonstrated a high efficiency flame retardant to polypropylene. A core-shell flame retardant that sodium silicate and melamine-formaldehyde resin-coated ammonium polyphosphate had been constructed. The effect of the built flame retardant system on the combustion performance of polypropylene was studied from the mechanism and performance. The LOI of the most flame retardant polypropylene reached 28.6%, and UL-94 reached the V-0 level.