精梳机间歇吸落棉装置

我厂自1981年底起与上海棉纺织科研所、上海纺织工业设计院合作,研制适用于国产精梳机的间歇吸落棉设备系统。在上海起重电器厂、上海纺织橡胶制品厂的协作下,经过一年多时间的努力,不断摸索和改进,反复实践,试制成功我国自己生产的气囊套阀(即启闭装置)和间歇吸落棉程序控制器,在我厂20台精梳机上安装试用,经过六个多月的四班三运转考验,运转正常,操作方便,结构简单,性能稳定良好,节能效果显著,各项技术指标达到预期效果。     

梳棉机间歇吸落棉装置的应用

本文介绍了梳棉机的间歇吸落棉系统，在系统划分、吸落棉装置及系统运行的节能效果等方面进行了分析研究，探求推广使用先进的间歇吸落棉除尘技术的有效途径。     

梳棉的间歇吸落棉

我厂梳棉吸尘系统的设计思想是:把飞花和落棉相区别,机上和机下相区别,连续吸和间歇吸相结合。即:“机上连续吸飞花;机下间歇吸落棉。”连续吸飞花现在使用较多,本文着重介绍间歇吸落棉的有关问题。一、间歇吸尘的依据为了用最少设备、动力、空气补给和尘室面积,来完成同样的吸尘目的,探讨间歇吸尘的可能性,必须研究飞尘的内容和含尘空气的流向。     

精梳机笛管式集体吸落棉装置

上棉四厂试制成功的精梳机笛管式集体吸落棉装置,在该厂推广使用以来,效果良好。其主要特点是:吸棉管采用笛管式,落棉收集形式采用上侧进风二级过滤自由落体,不用A171除尘箱。它的结构简单,制造方便,上马快,投资少,维修保养方便,动力省,适用于老机改造。     

国产梳棉机车肚间歇吸落棉装置的应用

本文介绍了在国产A186C型梳棉机上,采用间歇吸落棉装置的经验。作者通过试验,证明间歇吸落棉不影响生条及成纱质量,节电效果显著。     

梳棉间歇吸落棉系统的改造

我公司选用了 3套郑纺机清梳联设备 ,其中有 1 0台 FA2 1 1 A,其吸杂形式是间歇式吸落棉。机上配备 2 .2 k W连续吸集尘风机 ,棉杂在机上集尘箱中有间歇吸系统吸走 ,运行几年来存在以下几个问题 :( 1 )吸尘风机风量、风压不稳定 ,影响排杂效果。因为周期性地吸取棉尘 ,在一个周期内集尘箱内的棉尘数量是不断变化的 ,这就会引起吸尘阻力的波动 ,吸尘风量也就会周期性地变化。( 2 )管理难度大。摇板阀上电磁阀、气缸易损 ,阀内易积花 ,造成摇板关闭不严 ,漏风大 ,影响其它机台吸棉 ,为保证其它机台上棉网内集尘定时吸净 ,必须每天清洁摇板阀…     

精梳集体吸落棉系统的设计与实践

精梳集体吸落棉系统的设计与实践张春大（仪征化纤常州大明公司）本文介绍了我厂二纺车间利用一套ＳＦＵ０１３－５型板式滤尘器来处理三个不同的精梳集体吸落棉系统的落棉和棉尘，较好地解决了精梳自动集体吸落棉与空气过滤问题。１系统设计简况我厂二纺精梳工段有进口Ｅ...     

梳棉间歇吸落棉系统改为连续吸的实践

我公司现有五套清梳联设备,其中一套配有10台FA211A型梳棉机,其吸杂形式是章歇式吸落棉,机上配备2．6kW连续吸集尘风机,棉杂在机上集尘箱中由章歇吸系统间歇吸走。     

间歇吸落棉单片微机程序控制器

程序控制器是应用间歇吸落棉技术的关键,它的可靠性程度将直接影响间歇吸落棉。目前国内外一般采用有继电器、机械凸轮、电子控制等类型,但它们存在着体积大、成本高、易损坏,调试不便、抗干扰不理想等缺陷。为克服这些缺陷,我们研制成成本较低,使用方便,抗干扰性能强的单片微处理机进行控制,经过八个多月的生产使用,获得良好效果。     

FA201梳棉机自动间歇吸落棉装置的设计与应用

本文主要介绍梳棉机自动间歇吸落棉装置自控原理以及在生产中的应用。     

用JYFO蜂窝除尘装置收集精梳落棉

介绍了PX2型精梳机配用的蜂窝除尘装置的选型、设计,并指出了运用时的注意事项和改进意见.     

A186D型梳棉间歇吸落棉PC自动控制装置

纺织工业部在江阴纺织机械厂定点生产的SFU051-15型间歇吸落棉配套控制装置,全部用中间继电器和时间继电器组成,再用伺服电机带动机械凸轮旋转,使微动开关接通断开而进行控制。改变品种和程序需重新接线和增减设备,而且体积大,比较笨重,使用很不方便。为此,我厂选用了八十年代最先进的“微电脑可编程序控制器” (简称PC),用来完成A 186D型梳棉间歇式吸落棉自动控制。该     

国产梳棉机车肚间歇吸落棉的应用

近几年来从国外引进的先进梳棉机或者国际纺机博览会所展出的梳棉机,从其吸尘系统看,绝大部分国家和机型均将梳棉机的吸尘分成二个部分,即机台上面的吸点汇集成一个系统,而车肚落棉作为另一系统,前者为了保证工艺需要采用连续吸配有单独吸尘风机及初滤设备,而后者为了分别的浓缩收集废棉均采用间歇式吸落棉装置,既能节棉又能节电。由此可见,梳棉机车肚采用间歇式吸落棉是具有80年代先进水平的吸尘装置,已在国际上广泛应用,今后也必将为我国的梳棉机广泛采用。     

精梳落棉率的控制

精梳落棉率的大小对精梳纱线的质量、用棉量、用棉成本关系十分密切,适当增加精梳落棉率将会提高纯棉或混纺纱线的强力和纱线的光洁度,减少棉结杂质,并能提高精梳纱的精梳感。近年来,国外客商对国内纺制精梳纱所选用的精梳落棉率的大小提出异议,香港市场上的精梳纱其精梳落棉率掌握在25％左右,精梳     

引进清、梳、精梳集体吸落棉设备简介

上海第八棉纺织厂扩建一个车间,在引进成套工艺设备(生产规模22000锭,产品方案为涤棉混纺)的同时,相应的引进了一套瑞士罗华(Luwa)公司制造的清、梳、精梳集体吸落棉设备,兹将有关情况介绍于后,供参考。一、清、梳、精梳吸尘点和排风量清棉1.清棉设备共两套。一套纺棉,有凝棉器3台;一套纺涤,有凝棉器2台,凝棉器共5台,即5个除尘点。每台排风量3600     

FA201型梳棉机间歇吸落棉的设计探讨

本文介绍梳锦机吸尘系统的布置与工程流程，对间歇吸落锦系统的设计及风速，阻力损失，设备配置等进行了探讨。     

长绒棉精梳落棉/细绒棉混纺纱生产实践

用30%的长绒棉精梳落棉与70%的细绒棉进行混纺试验,并与同工艺的100%细绒棉纺纱进行成纱质量对比,得出结论:长绒棉精梳落棉可以部分代替细绒棉进行纺纱,既利用了部分精梳落棉,又能保证纱的质量。     

棉气流纺工艺中精梳落棉的利用

一、导言在气流纺纱系统中,混棉成分中利用精梳落棉和原棉混合或者完全用落棉纺纱是相当普遍的。本文就混合原料中落棉的不同百分率对由这些混合原料纺得纱线性质的影响作一个评价。为此,纱线选择了三种线密度(37,48,73特)和四种不同的拈系数(K=3.2,3.4,3.6,3.8)。拈系数符合Laetsch公式:     

控制精梳落棉率的实践

为合理控制精梳落棉率,分别在低配棉与高配棉条件下对精梳落棉率、精梳条含短绒率与成纱质量指标进行了试验与分析.结果表明:精梳条含短绒率与成纱主要质量指标没有简单的线性关系.随着精梳条短绒率的变化,成纱条干CV值、细节、粗节和棉结分别呈现出不同的变化规律.在此基础上提出合理调整精梳落棉率的方法,以达到保证精梳纱质量,提高经济效益的目的.     

梳棉和精梳落棉中的经济学

梳棉落棉经回收和加工，可制成高质量的原料，从而节省生产成本。根据纱支和当前的原料价格，做精梳也许更经济。[编者按]